一种重沸器蒸汽回水再利用装置的制作方法

本实用新型涉及重沸器蒸汽回水再利用技术领域，具体涉及一种重沸器蒸汽回水再利用装置。

背景技术：

现在的化工技术中，常常会用到热交换的技术，而重沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器，在化工系统中被广泛应用，生产加工中汽提塔重沸器温度在160℃左右，共沸塔的重沸器温度在130℃左右，致使蒸汽回水温度比较高，含有很多热量，不能及时的回收利用，造成了资源的浪费，而盲目的对其进行再次换热利用则会造成不同程度的损失，例如由于过多的重复吸收利用余热，造成本应该应用的余热资源供热不足，或者是再次利用余热效果不足，增大了成本的投入，得不偿失。而在蒸汽回水进入回水换热器之前将这部分热量回收再利用，来达到节能减耗的效果就是非常需要的一项技术。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种重沸器蒸汽回水再利用装置，可以实现蒸汽回水在进入换热器之前对热量进行回收再利用，提高了节能减排的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种重沸器蒸汽回水再利用装置，包括换热器b，所述换热器b分别连接有带有第一阀门的重沸器蒸汽回水进口、重沸器蒸汽回水出口、脱乙烷蒸汽回水进口和脱乙烷蒸汽回水出口，所述重沸器蒸汽回水进口通过管道连接有换热器a，所述重沸器蒸汽回水进口与换热器a之间的管道上设有第二阀门，所述换热器a设有管道连通于换热器b上的重沸器蒸汽回水进口管道，所述换热器a上还连接有带有第三阀门的进料口和出料口，所述进料口和出料口之间设有带有第四阀门的管道相连通。

优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均设为单向阀，避免了回流。

优选的，所述重沸器蒸汽回水出口设有截止阀。

优选的，所述脱乙烷蒸汽回水进口和脱乙烷蒸汽回水出口均设有截止阀。

优选的，所述重沸器蒸汽回水出口设有温度检测器，对温度进行实时的检测。

本实用新型的有益效果表现在：实现了重沸器蒸汽回水在进入换热器之前对热量进行回收再利用，同时利用了温度检测器，实时的检测温度，控制余热的再次利用程度，避免了余热再利用造成了余热供热不足现象，达到了智能化利用，有效的提高了灵活运用的效率，避免过多的投入成本，最大程度的利用了器资源，避免了资源的浪费，提高了节能减排的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种重沸器蒸汽回水再利用装置的整体结构示意图；

图中：1-换热器a、2-换热器b、3-重沸器蒸汽回水进口、4-重沸器蒸汽回水出口、5-脱乙烷蒸汽回水进口、6-脱乙烷蒸汽回水出口、7-进料口、8-出料口、9-第一阀门、10-第二阀门、11-第三阀门、12-第四阀门、13-温度检测器、14-截止阀。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种重沸器蒸汽回水再利用装置，包括换热器b2，所述换热器b2分别连接有带有第一阀门9的重沸器蒸汽回水进口3、重沸器蒸汽回水出口4、脱乙烷蒸汽回水进口5和脱乙烷蒸汽回水出口6，所述重沸器蒸汽回水进口3通过管道连接有换热器a1，所述重沸器蒸汽回水进口3与换热器a1之间的管道上设有第二阀门10，所述换热器a1设有管道连通于换热器b2上的重沸器蒸汽回水进口3管道，所述换热器a1上还连接有带有第三阀门11的进料口7和出料口8，所述进料口7和出料口8之间设有带有第四阀门12的管道相连通。

所述第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11和第四阀门12均设为单向阀，避免了回流，所述重沸器蒸汽回水出口4设有截止阀14，所述脱乙烷蒸汽回水进口5和脱乙烷蒸汽回水出口6均设有截止阀14，所述重沸器蒸汽回水出口4设有温度检测器13。

工作过程：当温度检测器13检测到重沸器蒸汽回水出口4的温度过高时，所述第一阀门9和第四阀门12关闭，所述第二阀门10和第三阀门11开启，所述重沸器蒸汽回水和进料口7的物质通过管道进入换热器a1，并发生热交换，热交换后的重沸器蒸汽回水通过管道进入换热器b2并与脱乙烷蒸汽回水发生热交换，当温度检测器13检测到重沸器蒸汽回水出口4的温度过低时，则关闭第二阀门10和第三阀门11，同时开启第一阀门9和第四阀门12，使得重沸器蒸汽回水直接进入换热器b2与脱乙烷蒸汽回水发生热交换，进料口7的物料则直接进入出料口8，不再进入换热器a1。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。