蒸汽包汽水分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离装置，具体地说是蒸汽包汽水分离装置。
【背景技术】
[0002]玉米是动物日粮的主要能量来源，特别是通过蒸汽压片处理的玉米片可大大提高其消化率。玉米压片设备最初安装的蒸汽管道，在试机时，设备运行所需用蒸汽中掺杂着大量的水，在生产方面造成了频繁堵机粘辊子等不合格产品，也严重影响了玉米压片的蒸煮效果，大大影响了产品质量，客户投诉率高，造成公司的经济损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供蒸汽包汽水分离装置，该分离装置能够有效的把含有大量水份的蒸汽进行汽水分离，同时把分离后水份高的汽体进行利用，提高产品质量的同时，充分有效的利用能源。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:蒸汽包汽水分离装置，其结构包括箱体、管路和分配包，所述箱体为封闭的腔体，在箱体内腔中部设有一折射板，进汽管与箱体一侧下部的进汽口相连，所述箱体另一侧上部连接第一出汽管，下部连接第二出汽管，所述箱体底部连接有第三出汽管，所述第一出汽管的自由端与分配包连接，所述分配包高端连接有多个洁净汽管，低端设有排水管；所述第二出汽管的自由端与第一风机散热片连接，所述第三出汽管的自由端与第二风机散热片连接。
[0005]进一步，所述折射板倾斜设置在箱体内腔，折射板的弧形边缘与箱体内壁弧度相同且紧密固连，所述折射板的直边与箱体内壁之间形成出汽口。
[0006]进一步，所述第一出汽管设置在出汽口上部，所述第二出汽管和第三出汽管设置在出汽口下部。
[0007]进一步，所述箱体顶端设有压力表和安全阀，下部设有排污阀。
[0008]进一步，所述进汽管上设有进汽管阀门，所述第二出汽管上设有第一风机散热片阀门，所述第三出汽管上设有第二风机散热片阀门，所述多个洁净汽管上分别设有洁净汽管路阀门。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、该汽水分离装置在箱体内腔设有倾斜的折射板，通过进汽管进入箱体内腔的蒸汽含有大量的水份，由于汽体与液体密度不同，液体与汽体混在一起流动时，遇到折射板的阻挡，汽体会折流后通过折射板一端的出汽口往上走，而液体由于惯性继续有一个向前的速度，向前运动的液体附着在折射板壁面上，因重力作用向下汇集在一起，流入烘干塔风机管路不影响使用效果。
[0011]2、由于在分配包上还设有排污阀，被分离后的蒸汽进入分配包后还会有残留的液体，可以通过排污阀将残留的液体排出，保证了通过洁净汽管排出的蒸汽的纯净度，提高产品质量。
[0012]3、由于在箱体顶部设有压力表和安全阀，下端排污阀，通过压力表能及时的观察箱体内的压力值，通过安全阀可以根据压力值随时调整箱体内压力，排污阀可排出停机时残留的水污保证安全作业。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中箱体的局部剖视图；
[0015]图3为本实用新型中箱体的俯视图。
[0016]图中:1箱体、2进汽管、3折射板、4第二出汽管、5第三出汽管、6第一风机散热片、7第二风机散热片、8第一出汽管、9分配包、10洁净汽管、11排水管、12压力表、13安全阀、14出汽口、15排污阀、16进汽管阀门、17第二风机散热片阀门、18第一风机散热片阀门、19、
洁净汽管路阀门。
【具体实施方式】
[0017]参照说明书附图对本实用新型的蒸汽包汽水分离装置作以下详细说明。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型的蒸汽包汽水分离装置，其结构包括箱体1、管路和分配包9，所述箱体I为封闭的腔体，在箱体I内腔中部设有一折射板3，进汽管2与箱体I一侧下部的进汽口相连，进汽口设置在箱体外侧折射板3的下部，保证进入箱体内的蒸汽在折射板的下部，所述箱体I另一侧上部连接第一出汽管8，下部连接第二出汽管4，所述箱体I底部连接有第三出汽管5，所述第一出汽管8的自由端与分配包9连接，所述分配包9高端连接有多个洁净汽管10，低端设有带排水阀门的排水管11 ;所述第二出汽管的自由端与第一风机散热片6连接，所述第三出汽管的自由端与第二风机散热片7连接。所述箱体I顶端设有压力表12和安全阀13，下部设有排污阀15。所述进汽管2上设有进汽管阀门16，所述第二出汽管4上设有第一风机散热片阀门18，所述第三出汽管5上设有第二风机散热片阀门17，所述多个洁净汽管上分别设有洁净汽管路阀门19。
[0019]如图3所示，所述折射板3倾斜设置在箱体I内腔，折射板3的弧形边缘与箱体I内壁弧度相同且紧密固连，所述折射板的直边与箱体内壁之间形成出汽口 14。
[0020]所述第一出汽管8设置在出汽口 14上部，通过折射板3阻挡后的蒸汽向上运动通过第一出汽管8进入分配包9内，所述第二出汽管4和第三出汽管5设置在出汽口 14下部，被阻挡的含有大量液体的汽体一部分通过第二出汽管进入第一风机散热片6再次利用，另一部分通过箱体底部的第三出汽管5进入第二风机散热片7再次利用，被折射板阻挡后的汽体可供应两台烘干塔回收利用，充分利用资源，节约成本。
[0021]工作时，蒸汽通过进汽管输送进入箱体内腔，进入箱体内腔的蒸汽含有大量的水份，由于汽体与液体密度不同，液体与汽体混在一起流动时，遇到折射板的阻挡，汽体会折流后通过折射板一端的出汽口上排，经过折射板分离后的汽体经过出汽口上排再通过第一出汽管进入分配包内，从分配包高端的洁净汽管排出的蒸汽含有很少水份，保证了玉米压片的蒸煮效果，提高产品质量。而液体由于惯性继续有一个向前的速度，向前运动的液体附着在折射板壁面上，因重力作用向下汇集在一起，流入烘干塔进行二次利用，保证了蒸汽的纯净又不浪费其它资源，节约成本，提高经济效益。
[0022]本实用新型的分离装置能够有效的把含有大量水份的蒸汽进行汽水分离，同时把分离后的汽体进行二次回收利用，提高产品质量的同时，充分有效的利用能源。
[0023]以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
[0024]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.蒸汽包汽水分离装置，其特征是，包括箱体、管路和分配包，所述箱体为封闭的腔体，在箱体内腔中部设有一折射板，进汽管与箱体一侧下部的进汽口相连，所述箱体另一侧上部连接第一出汽管，下部连接第二出汽管，所述箱体底部连接有第三出汽管，所述第一出汽管的自由端与分配包连接，所述分配包高端连接有多个洁净汽管，低端设有排水管；所述第二出汽管的自由端与第一风机散热片连接，所述第三出汽管的自由端与第二风机散热片连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽包汽水分离装置，其特征是，所述折射板倾斜设置在箱体内腔，折射板的弧形边缘与箱体内壁弧度相同且紧密固连，所述折射板的直边与箱体内壁之间形成出汽口。3.根据权利要求1所述的蒸汽包汽水分离装置，其特征是，所述第一出汽管设置在出汽口上部，所述第二出汽管和第三出汽管设置在出汽口下部。4.根据权利要求1所述的蒸汽包汽水分离装置，其特征是，所述箱体顶端设有压力表和安全阀，下部设有排污阀。5.根据权利要求1所述的蒸汽包汽水分离装置，其特征是，所述进汽管上设有进汽管阀门，所述第二出汽管上设有第一风机散热片阀门，所述第三出汽管上设有第二风机散热片阀门，所述多个洁净汽管上分别设有洁净汽管路阀门。
【专利摘要】本实用新型公开了蒸汽包汽水分离装置，其结构包括箱体、管路和分配包，所述箱体为封闭的腔体，在箱体内腔中部设有一折射板，进汽管与箱体一侧下部的进汽口相连，所述箱体另一侧上部连接第一出汽管，下部连接第二出汽管，所述箱体底部连接有第三出汽管，所述第一出汽管的自由端与分配包连接，所述分配包高端连接有多个洁净汽管，低端设有排水管；所述第二出汽管的自由端与第一风机散热片连接，所述第三出汽管的自由端与第二风机散热片连接。该分离装置能够有效的把含有大量水份的蒸汽进行汽水分离，同时把分离后的气体进行二次回收利用，提高产品质量的同时，充分有效的利用能源。
【IPC分类】B01D45/04, B01D45/08
【公开号】CN204911019
【申请号】CN201520638629
【发明人】刘长征, 刘青援, 支俊芳
【申请人】邹平利邦饲料有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月21日