钢材高倍检测辅助装置的制作方法

本实用新型属于钢材高倍检测装置领域，尤其涉及一种钢材高倍检测辅助装置。

背景技术：

钢材高倍检测是指使用放大倍数高于20倍的电子显微镜对钢材制作的高倍试样进行的检测，主要是观察高倍试样的金相组织是否有缺陷。由于实验室中每天都需要对大量的不同高度的高倍试样进行高倍检测，对了显微镜的对焦准确，检测员需要频繁调整电子显微镜的粗准焦调节手轮，使不同高度的高倍试样在检测的时候能与电子显微镜的物镜保持相同距离，前后次检测的两个高倍试样之间的高度差越大，转动粗准焦调节手轮的圈数越多，高度调节消耗的时间越长，降低了检测员对高倍试样的检测效率。而且电子显微镜属于精密仪器，粗准焦调节手轮的旋转有阻尼感，阻力较大，所以粗准焦调节手轮长时间、较大阻力地旋转容易使检测员产生疲惫感。

因此，现有的电子显微镜用于钢材高倍检测存在检测效率较低和容易使检测员产生疲惫感的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种钢材高倍检测辅助装置。现有的电子显微镜在本实用新型的辅助下用于钢材高倍检测具有检测效率较高和不容易使检测员产生疲惫感的优点。

本实用新型的技术方案：钢材高倍检测辅助装置，包括底板，底板的底部设有磁铁，底板上设有四条呈矩形阵列分布的竖轨，四条竖轨之间设有升降台，升降台通过滑块与竖轨连接，升降台上设有与竖轨顶部连接的弹簧，竖轨的外侧设有齿条，齿条的一侧设有支撑杆，支撑杆的一端抵在齿条的齿面上、另一端通过销轴与升降台的侧壁连接。

前述的钢材高倍检测辅助装置中，所述升降台上设有多个凹槽，凹槽内设有滚珠。

前述的钢材高倍检测辅助装置中，所述底板的底部设有凹面，所述的磁铁设置于凹面内，磁铁的底面与底板的底面齐平。

与现有技术相比，本实用新型辅助电子显微镜对高倍试样进行高倍检测，本实用新型在具有粗准焦调节手轮高度调节功能的同时，减小了高度调节时间和高度调节阻力。以升降台高度调节替代粗准焦调节手轮对高倍试样的高度调节，相较于粗准焦调节手轮的旋转运动带动高倍试样直线升高或下降的方式，本实用新型可以对升降台直接上升或下降，以升降台的运动带动高倍试样上升或下降，而且升降台的上升和下降都非常方便，速度更快，消耗的时间较短，所以能提高检测员对高倍试样的检测效率。本实用新型对高倍试样进行高度调节时，所要克服的阻力主要是升降台和高倍试样的重力，阻力较小，同时又由于整个高度调节过程的时间较短，所以本实用新型短时间、较小阻力的对高倍试样进行高度调节不容易使检测员产生疲惫感。

因此，现有的电子显微镜在本实用新型的辅助下用于钢材高倍检测具有检测效率较高和不容易使检测员产生疲惫感的优点。

附图说明

图1是本实用新型正视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型辅助电子显微镜进行高倍检测时的状态图。

附图中的标记为：1-底板，2-磁铁，3-竖轨，4-升降台，5-滑块，6-齿条，7-支撑杆，8-销轴，9-弹簧，10-凹槽，11-滚珠，12-凹面，13-粗准焦调节手轮，14-细准焦调节手轮，15-载物台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。钢材高倍检测辅助装置，如图1和图2所示，包括底板1，底板1的底部设有磁铁2，底板1上设有四条呈矩形阵列分布的竖轨3，四条竖轨3之间设有升降台4，升降台4通过滑块5与竖轨3连接，升降台4上设有与竖轨3顶部连接的弹簧9，竖轨3的外侧设有齿条6，齿条6的一侧设有支撑杆7，支撑杆7的一端抵在齿条6的齿面上、另一端通过销轴8与升降台4的侧壁连接。

所述升降台4上设有多个凹槽10，凹槽10内设有滚珠11。

所述底板1的底部设有凹面12，所述的磁铁2设置于凹面12内，磁铁2的底面与底板1的底面齐平。

所述的磁铁2用于将本实用新型和电子显微镜的载物台磁吸牢固；所述的弹簧9用于减少检测员移动升降台时受到的重力；所述的滚珠用于降低高倍试样在升降台上水平移动时受到的阻力。

工作原理：如图3所示，将本实用新型放置于电子显微镜的载物台上，磁体吸牢载物台，将高倍试样放置于升降台上，当需要对高倍式样进行高度调节的时候，旋转支撑杆，使支撑杆和齿条脱开，手托升降台上下移动，当升降台上的高倍试样移动到合适高度后，将支撑杆重新抵接在齿条上实现升降台的固定，然后检测员再用细准焦调节手轮微调高倍试样的高度，使高倍试样处于电子显微镜的对焦距离上。在升降台移动的过程中，弹簧可以勾住升降台可降低测试员受到的重力，即阻力，进一步地防止检测员疲惫。升降台上的钢珠可以方便检测员在水平方向上移动高倍试样，也能防止检测员疲惫。

因此，现有的电子显微镜在本实用新型的辅助下用于钢材高倍检测具有检测效率较高和不容易使检测员产生疲惫感的优点。