管道式粉料金属检测报警器的制作方法

本实用新型属于金属检测技术领域，具体涉及管道式粉料金属检测报警器。

背景技术：

金属探测器是一款高性能专为安防设计的金属探测器。主要有三大类：电磁感应型，X射线检测型，微波检测型，是用于探测金属的电子仪器，可应用于多个领域，管道式粉料金属探测报警装置，主要是对管道内侧的粉料进行金属检测，现有的管道粉料金属检测报警器粉料进口往往比较高，使用者需要把粉料抬高，非常麻烦，增大了人工劳动强度，同时在外侧不能很好的观察粉料待检测的剩余情况，造成了使用的不便，金属检测报警器的安装与拆卸主要是依靠一颗颗螺栓，浪费了大量的时间，增大了维护成本，为此我们提出管道式粉料金属检测报警器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供管道式粉料金属检测报警器，以解决上述背景技术中提出的现有的管道粉料金属检测报警器粉料进口往往比较高，使用者需要把粉料抬高，非常麻烦，增大了人工劳动强度，同时在外侧不能很好的观察粉料待检测的剩余情况，造成了使用的不便，金属检测报警器的安装与拆卸主要是依靠一颗颗螺栓，浪费了大量的时间，增大了维护成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道式粉料金属检测报警器，包括进料处，所述进料处的一侧设置有观察窗，所述观察窗的下侧设置有检测报警器，所述检测报警器的下端设置有限位机构，所述限位机构包括限位环、限位螺杆、第一固定杆、锁紧螺母、固定块、限位块和第一转轴，所述检测报警器的下端设置第一固定杆，所述第一固定杆的外侧设置有限位环，所述限位环的一端设置第一转轴，所述限位环的内侧设置有限位块，所述限位环的另一端设置有固定块，所述固定块内侧设置有限位螺杆，所述限位螺杆的一端设置有锁紧螺母，所述固定块与限位螺杆通过锁紧螺母进行固定连接，所述限位环的内侧设置有管道，所述管道的外侧设置有与限位块大小和形状相匹配的凹槽，所述进料处的一侧设置提升结构。

优选的，所述提升结构包括电机、进料提升口和旋杆，所述进料处的一侧设置有中通管，所述中通管内侧设置电机，所述电机的一端设置有旋杆，所述旋杆贯穿进料处的一侧并与进料处的内部进行连通，所述旋杆的一侧设置有进料提升口，所述进料提升口贯穿旋杆的一侧与旋杆进行内部连通。

优选的，所述观察窗内侧设置有透明玻璃板，所述透明玻璃板与观察窗通过螺栓进行固定连接。

优选的，所述检测报警器与第一固定杆通过焊接进行固定连接。

优选的，所述限位环包括相分离的第一段及第二段，所述第一段及第二段的一端分别与第一固定杆及第一转轴进行固定连接，所述第一段及第二段通过第一固定杆及第一转轴进行转动连接。

优选的，所述限位环、固定块、限位块为一体式结构。

优选的，所述限位螺杆外侧设置有外螺纹，所述锁紧螺母内侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述限位环与管道通过限位块与凹槽进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)进料处一侧设置有旋杆，通过设置旋杆便于把低处的粉料提升到高处，避免需要人工抬高粉料，降低了人工劳动强度，减少了人工劳动成本。

(2)进料处一侧设置有观察窗，通过观察窗便于查看进料处粉料的剩余情况，避免使用者观察不便，提高了设备的易观察性，便于使用者根据粉料的剩余情况作出后续计划，提高了产品的经济价值。

(3)检测报警器下侧设置有限位环，检测报警器与管道通过限位环内侧限位块及管道外侧凹槽进行固定连接，避免检测报警器与管道固定时太麻烦，节约了安装时间，提高了工作效率。

(4)限位环一端设置有限位螺杆，通过限位螺杆与锁紧螺母的配合，避免限位环在工作时转动，造成设备跌落，提高了设备的安全性，同时也便于开合限位环，避免限位环开合不便，造成拆卸与安装限位环太繁琐，降低了维护难度，减少了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位螺杆结构示意图；

图3为本实用新型的水平限位环结构示意图；

图4为本实用新型的滑块剖视结构示意图；

图中：1、进料处；2、弹簧；3、观察窗；4、检测报警器；5、限位环；6、管道；7、限位螺杆；8、电机；9、进料提升口；10、旋杆；11、第一固定杆；12、锁紧螺母；13、固定块；14、限位块；15、第一转轴；16、滑块；17、水平限位环；18、第二转轴；19、第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种术方案：管道式粉料金属检测报警器，包括进料处1，进料处1的一侧设置有观察窗3，观察窗3的下侧设置有检测报警器4，检测报警器4的下端设置有限位机构，限位机构包括限位环5、限位螺杆7、第一固定杆11、锁紧螺母12、固定块13、限位块14和第一转轴15，检测报警器4的下端设置第一固定杆11，第一固定杆11的外侧设置有限位环5，限位环5的一端设置第一转轴15，限位环5的内侧设置有限位块14，限位环5的另一端设置有固定块13，固定块13内侧设置有限位螺杆7，限位螺杆7的一端设置有锁紧螺母12，固定块13与限位螺杆7通过锁紧螺母12进行固定连接，限位环5的内侧设置有管道6，管道6的外侧设置有与限位块14大小和形状相匹配的凹槽，进料处1的一侧设置提升结构。

为了便于提高粉料高度，本实施例中，优选的，提升结构包括电机8、进料提升口9和旋杆10，进料处1的一侧设置有中通管，中通管内侧设置电机8，电机8的一端设置有旋杆10，旋杆10贯穿进料处1的一侧并与进料处1的内部进行连通，旋杆10的一侧设置有进料提升口9，进料提升口9贯穿旋杆10的一侧与旋杆10进行内部连通。

为了便于观察粉料待检测的剩余情况，本实施例中，优选的，观察窗3内侧设置有透明玻璃板，透明玻璃板与观察窗3通过螺栓进行固定连接。

为了便于通过第一固定杆11限制检测报警器4运动，本实施例中，优选的，检测报警器4与第一固定杆11通过焊接进行固定连接。

为了便于转动限位环5，本实施例中，优选的，限位环5包括相分离的第一段及第二段，第一段及第二段的一端分别与第一固定杆11及第一转轴15进行固定连接，第一段及第二段通过第一固定杆11及第一转轴15进行转动连接。

为了使连接更牢固，本实施例中，优选的，限位环5、固定块13、限位块14为一体式结构。

为了限制限位环5转动，本实施例中，优选的，限位螺杆7外侧设置有外螺纹，锁紧螺母12内侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

为了使限位环5与管道6进行固定连接，本实施例中，优选的，限位环5与管道6通过限位块14与凹槽进行固定连接。

实施例2

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种术方案：管道式粉料金属检测报警器，包括进料处1，进料处1的一侧设置有观察窗3，观察窗3的下侧设置有检测报警器4，检测报警器4的下端设置有限位机构，限位机构包括弹簧2、限位环5、第一固定杆11、固定块13、限位块14、第一转轴15、滑块16、水平限位环17、第二转轴18和第二固定杆19，检测报警器4的下端设置第一固定杆11，第一固定杆11的外侧设置有限位环5，限位环5的一端设置第一转轴15，限位环5的内侧设置有限位块14，限位环5的另一端设置有固定块13，固定块13的上侧设置有滑块16，滑块16的一侧设置有弹簧2，滑块16的侧面设置有水平限位环17，水平限位环17的内侧设置有第二转轴18第二转轴18的内侧设置有第二固定杆19，水平限位环17与第二固定杆19通过第二转轴18进行转动连接，限位环5的内侧设置有管道6，管道6的外侧设置有与限位块14大小和形状相匹配的凹槽，进料处1的一侧设置提升结构。

为了便于提高粉料高度，本实施例中，优选的，提升结构包括电机8、进料提升口9和旋杆10，进料处1的一侧设置有中通管，中通管内侧设置电机8，电机8的一端设置有旋杆10，旋杆10贯穿进料处1的一侧并与进料处1的内部进行连通，旋杆10的一侧设置有进料提升口9，进料提升口9贯穿旋杆10的一侧与旋杆10进行内部连通。

为了便于观察粉料待检测的剩余情况，本实施例中，优选的，观察窗3内侧设置有透明玻璃板，透明玻璃板与观察窗3通过螺栓进行固定连接。

为了便于通过第一固定杆11限制检测报警器4运动，本实施例中，优选的，检测报警器4与第一固定杆11通过焊接进行固定连接。

为了便于转动限位环5，本实施例中，优选的，限位环5包括相分离的第一段及第二段，第一段及第二段的一端分别与第一固定杆11及第一转轴15进行固定连接，第一段及第二段通过第一固定杆11及第一转轴15进行转动连接。

为了使连接更牢固，本实施例中，优选的，限位环5、固定块13、限位块14为一体式结构。

为了限制限位环5转动，本实施例中，优选的，固定块13内侧设置有导槽，固定块13与滑块16通过导槽及弹簧2进行滑动连接。

为了使限位环5与管道6进行固定连接，本实施例中，优选的，限位环5与管道6通过限位块14与凹槽进行固定连接。

本实用新型的电机型号为：Y-180L-8。

本实用新型的工作原理及使用流程：

实施例1：向一侧拉动限位环5，限位环5的第一段及第二段通过第一固定杆11及第一转轴15进行转动，可使限位环5内侧空间增大，把限位环5内侧的限位块14正对管道6外侧的凹槽，向另一侧拉动限位环5，限位环5转动的同时使限位环5内侧空间缩小，限位环5与管道6通过限位块14及凹槽进行销连接，这时可限制检测报警器4受重力向下滑动，固定块13内侧设置有通孔，使限位螺杆7从固定块13的一侧穿过通孔到达另一侧，然后旋动锁紧螺母12，锁紧螺母12与水平限位环17通过螺纹部进行转动，限位螺杆7与固定块13通过锁紧螺母12进行固定连接，这时可限制限位环5转动，同时检测报警器4与管道6通过上述过程进行固定连接，给电机8通电，电机8转动的同时带动旋杆10转动，粉料倒入进料提升口9，旋杆10转动的同时旋送粉料从中通管下端到上端，粉料进入进料处1内侧，可通过观察窗3观看进料处1内侧粉料的剩余情况；

实施例2：向一侧拉动限位环5，限位环5的第一段及第二段通过第一固定杆11及第一转轴15进行转动，可使限位环5内侧空间增大，把限位环5内侧的限位块14正对管道6外侧的凹槽，向另一侧拉动限位环5，限位环5转动的同时使限位环5内侧空间缩小，限位环5与管道6通过限位块14及凹槽进行销连接，这时可限制检测报警器4受重力向下滑动，固定块13设置有两个，两个固定块13对称设置于限位环5的一侧，其中一个固定块13与第二转轴18通过焊接进行固定连接，另一个固定块13设置有可滑动的滑块16，滑块16的一侧设置有限位槽，向滑块16一侧转动水平限位环17，向水平限位环17一侧拉动滑块16，使水平限位环17进入滑块16限位槽内侧，松开滑块16，在弹簧2的作用下，水平限位环17与滑块16紧密接触，这时滑块16与水平限位环17通过限位槽进行固定连接，这时可限制限位环5转动，同时检测报警器4与管道6通过上述过程固定连接，给电机8通电，电机8转动的同时带动旋杆10转动，粉料倒入进料提升口9，旋杆10转动的同时旋送粉料从中通管下端到达上端，粉料进入进料处1内侧，可通过观察窗3观看进料处1内侧粉料的剩余情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。