一种样液试管及氮气吹干仪的制作方法

本实用新型涉及化学分析试验用品领域，具体而言，涉及一种样液试管及氮气吹干仪。

背景技术：

随着农药的广泛使用，农药残留问题已成为影响世界农产品贸易的主要因素，日益受到各国政府和民众的关注和重视。当前的农药残留分析技术主要包括样液前处理和仪器分析技术。样液前处理是指样液的制备和对样液中待测组分进行提取、净化、浓缩的过程,通过样液前处理可以有效消除基质干扰，减少对仪器的损伤，提高方法的准确度、精密度、选择性和灵敏度。

在样液浓缩过程中都会使用氮吹仪，例如农药残留检测中气相色谱分析方法和液相色谱分析方法(氨基甲酸酯类)常用检测标准为 NY/T761-2008，气相色谱-质谱仪分析方法常用标准 GB/T5009.218-2008和GB23200.8-2016，液相色谱-串联质谱常用标准GB/T20769-2008，这些方法在样液前处理过程中都涉及到使用氮气吹干仪。氮气吹干仪(TermovapSampleConcentrator)又称为：氮气吹扫仪，氮吹浓缩仪，样液浓缩仪，简称：氮吹仪。工作原理是通过将氮气吹入加热样液试管内，使样液中的溶剂快速蒸发、分离，对样液进行样液浓缩，很快得到预期的结果。

但目前一般用比色管等类似玻璃管代替样液试管，由于加热时需要把试管插入到水中，当液体氮吹至较低液面时，不便于观察样液的氮吹情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种样液试管，其适用于与氮气吹干仪配合使用，有效解决样液被氮吹至较低液面时，不便于观察样液的氮吹情况的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种氮气吹干仪，其能够快速有效对样液进行浓缩，同时便于观察样液的氮吹情况。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种样液试管，其包括具有容纳腔的试管本体以及隔板，隔板设置于试管本体内用于将容纳腔隔为第一容纳腔以及第二容纳腔，第二容纳腔位于第一容纳腔远离试管开口的一侧，试管本体设有与第二容纳腔连通的通孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述隔板向远离试管开口的一侧突出形成突出部，突出部与第二容纳腔的内壁间隔设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述隔板与试管本体的连接处设为第一限位平面，试管本体对应突出部远离第一限位平面的最大距离处为第二限位平面，第一限位平面与第二限位平面平行，通孔设置于第一限位平面与第二限位平面之间。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述突出部呈锥形设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述突出部为多个突出于隔板的管道，管道的开口与第一容纳腔连通，相邻的任意两个管道间隔设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述试管本体对应第一容纳腔的位置设有刻度表，刻度表的数字标识由靠近第二容纳腔的一侧向靠近试管开口的一侧逐渐变大。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述试管本体靠近试管开口的一端具有扩容部，扩容部的内壁直径由靠近隔板的一侧向远离隔板的一侧逐渐变大。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述扩容部设有引导槽，引导槽的上表面与试管开口齐平，引导槽的深度由靠近试管本体的一端向远离试管本体的一端逐渐变小。

一种氮气吹干仪，其包括吹气针、水浴加热机构及上述样液试管，吹气针与试管开口对应用于吹扫试管内的样液，试管设置于水浴加热机构内。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述氮气吹干仪还包括本体，水浴加热机构设置于本体，本体设有升降机构，升降机构与吹气针连接用于驱动吹气针与试管开口配合，吹气针通过通气管连通有气瓶，通气管设有阀门。

本实用新型实施例的有益效果是：

通过第二容纳腔位于第一容纳腔远离试管开口的一侧，试管本体设有与第二容纳腔连通的通孔的设置方式，将样液添加于第一容纳腔内，将试管本体放置于水中用于加热样液，其中，试管本体对应第二容纳腔的一侧放置于水中，试管开口伸出水面且第一容纳腔位于水面上，水可事先通过通孔注入第二容纳腔内，传导热量使第一容纳腔内的样液均匀的加热。浓缩的过程中，由于第一容纳腔位于水面以上，因此，即使样液的液面较低，也便于观察样液的氮吹情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的样液试管的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的样液试管的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型其他实施例提供的样液试管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的氮气吹干仪的结构示意图。

图标：10-样液试管；100-试管本体；120-隔板；130-容纳腔；131- 第一容纳腔；133-第二容纳腔；140-试管开口；150-引导槽；160-刻度表；170-通孔；180-突出部；190-扩容部；20-氮气吹干仪；200-本体；210-吹气针；211-通气管；213-气瓶；215-阀门；220-水浴加热机构；230-升降机构；250-电源开关；260-温度显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种样液试管10，其用于盛放液体后水浴加热，适用于清楚的观察样液试管10内样液量较少情况下的其具体的变化，尤其适用于与氮气吹干仪20配合使用。

具体地，请参阅图1以及图2，样液试管10包括试管本体100 以及隔板120。

其中，试管本体100设有容纳腔130，隔板120设置于试管本体 100内，隔板120将容纳腔130隔为第一容纳腔131以及第二容纳腔 133，其中，第二容纳腔133位于第一容纳腔131远离试管开口140 的一侧，也即是，第一容纳腔131与试管开口140连通，第一容纳腔 131用于放置待浓缩的样液。

实际氮吹过程中，为了加快汽化气体挥发，防止在试管开口140 处液化产生水蒸气挂壁，对后期样品处理带来较大的影响，降低回收率。试管本体100靠近试管开口140的一端具有扩容部180，扩容部180的内壁直径由靠近隔板120的一侧向远离隔板120的一侧逐渐变大。可选地，还可以对扩容部180远离隔板120的一端进行圆角化处理，也即是扩容部180远离隔板120的一端的端面与其内外侧壁圆滑过渡，防止割手。

现有的样液在氮吹后通常需要用溶剂溶解并转移至进样瓶或者小容量的容量瓶内定容，同时转移的过程中容易将样液损失。为了有效解决上述问题，可选地，试管开口140设有引导槽150，引导槽150 的上表面与试管开口140齐平，引导槽150的深度由靠近试管本体 100的一端向远离试管本体100的一端逐渐变小。通过引导槽150的设置，更有利于将样液转移至较小的容器内，防止转移过程中外漏带来的损失。

同时，目前样品前处理过程中，往往要求氮吹至近干，或者氮吹至小于某个刻度，为了保证可以达到定量需求，降低后续步骤，同时提高浓缩的精准度，可选地，试管本体100对应第一容纳腔131的位置设有刻度表160，刻度表160的数字标识由靠近第二容纳腔133的一侧向靠近试管开口140的一侧逐渐变大。

加热时需要把试管插入到水中，以便得到有效均匀的加热，但是当液体氮吹至较低液面时，不便于观察样液的氮吹情况。因此，本实施例中，试管本体100设有与第二容纳腔133连通的通孔170，通过通孔170的设置，可将水经通孔170注入第二容纳腔133内，用于对第一容纳腔131进行加热，从而当液体氮吹至较低液面时，便于观察样液的氮吹情况。

其中，在第一容纳腔131位于水面上的基础上，为了提高第一容纳腔131与水的接触面积，还可以对隔板120向远离试管开口140 的一侧突出形成突出部180，突出部180与第二容纳腔133的内壁间隔设置，突出部180位于水面下，通过提高第一挡板与第二容纳腔 133内的水的接触面积，提高加热效率以及提高浓缩效率。

进一步地，本实施例中突出部180呈锥形设置。突出部180还可以多个锥形拼接所得，或者突出部180为正方体、圆台或斜切的圆柱形等。请参阅图3，本实用新型其他的实施例中，突出部180为多个突出于隔板120的管道，管道的开口与第一容纳腔131连通，相邻的两个管道间隔设置。

具体地，隔板120与试管本体100的连接处设为第一限位平面，试管本体100对应突出部180远离第一限位平面的最大距离处设为第二限位平面，第一限位平面与第二限位平面平行，通孔170设置于第一限位平面以及第二限位平面之间，在此范围内，最大程度保证水的容纳体积，有效提高水对于第一容纳腔131内的样液的加热程度以及加热的均匀度。

其中，通孔170的数量可以为一个、两个、三个或五个等，本实施例中优选为一个，可有效将水禁锢于第二容纳腔133内，不断的对第一容纳腔131进行加热。

现有的样液一般置放于比色管等类似玻璃管内进行氮吹，但比色管存在管高度过高，直径小，在氮吹的过程中容易液化产生水蒸气挂壁，对后期样品处理带来较大的影响，降低回收率。因此，实际的使用过程中，对样液试管10的高度进行了缩短，以及对样液试管10 的直径进行了适当加宽，另将管口设计成喇叭状，从而有利于蒸气及时散发，减少其在试管开口140液化。例如，第一容纳腔131的高度为7.5cm，第二容纳腔133的高度为3.5cm，其中第一容纳腔131的高度是指隔板120和试管本体100的连接处至试管开口140之间的距离，第二容纳腔133的高度为隔板120和试管本体100的连接处至第二容纳腔133的底壁之间的距离。

试管本体100对应第一容纳腔131的直径与试管本体100对应第二容纳腔133的直径可以相同，也可以不相同，同时，第一容纳腔 131以及第二容纳腔133可以为圆柱状，也可以为两端的截面面积不一样的圆台状，本领域人员可根据实际的需求进行设置。例如，本实施例中，试管本体100对应第一容纳腔131的外壁的直径为2.5cm，试管本体100对应第二容纳腔133的外壁的直径为2cm。

样液试管10的工作原理是：

将样液添加于第一容纳腔131内，将试管本体100放置于水中用于加热样液，其中，试管本体100对应第二容纳腔133的一侧放置于水中，试管开口140伸出水面且第一容纳腔131位于水面上，突出部180位于水面下，水通过通孔170进入第二容纳腔133内均匀的加热样液。浓缩的过程中，由于第一容纳腔131位于水面以上，因此，便于观察样液的氮吹情况，同时根据刻度表160，得到定量的浓缩液，并且，通过引导槽150的设置，将浓缩液转移至进样瓶或者小容量的容量瓶内定容时，有效防止样液损失。

实施例2

请参照图4，本实施例提供一种氮气吹干仪20，其包括本体200、吹气针210、水浴加热机构220、实施例1提供的样液试管10。

其中，水浴加热机构220设置于本体200，试管设置于水浴加热机构220内，试管开口140伸出水浴加热机构220内的水面，同时第一容纳腔131位于水面上，且突出部180位于水面下。

本体200设有升降机构230，升降机构230与吹气针210连接用于驱动吹气针210与试管开口140配合，从而使吹气针210与试管开口140对应，吹扫试管内的样液。其中，吹气针210通过通气管211 连通有气瓶213，通气管211设有阀门215。

为了更为精准的控制加热温度，本体200设有用于检测水温的温度传感器(图未示)、电源开关250、以及温度显示屏260，温度传感器与温度显示屏260电连接，电源开关250与水浴加热机构220电连接。

氮气吹干仪20的工作原理是：

将样液试管10设置于水浴加热机构220内，试管开口140伸出水浴加热机构220盛有的液体的液面，连通电源，加热水浴加热机构 220至目标温度，期间不断的通过吹气针210进行吹扫试管内的样液，浓缩至目标浓缩度时，关闭电源开关250停止加热，以及关闭阀门 215，停止吹气。

综上，本实用新型提供的样液试管及包括其的氮气吹干仪，能够在样液被氮吹至较低液面时，也可以准确的进行观察样液的氮吹情况。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。