一种应用至逆变焊机的软体分流器的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，特别是涉及一种应用至逆变焊机的软体分流器。

背景技术：

现有的直流分流器是一个阻值很小的电阻，使用时将其串接在直流电路里，直流电流经过分流器，分流器两端产生线性毫伏级直流电压信号。

直流分流器中作为电阻使用的片状金属普遍采用的是锰铜或康铜合金。如图1、4所示，直流分流器中间黑色插片为锰铜合金，为硬质板材，中间导电体与连接板是一体的，在精度调校时需要将硬性锰铜插片采取裁切导电体截面积的方式，其存在精度不好控制和调校不容易调准的缺点。同时在裁切位置，由于截面积变小，此处的电阻值偏大，工作中此处的发热量偏大，温度偏高，相对电阻值就会偏大，从而影响整个导电体的电阻值稳定性。

另外，使用过程中，分流器需要串入直流回路中，分流器一端直接连接到固定端，另一端根据具体使用情况需要使用软性的橡套电缆连接。在使用过程中增加了橡套电缆连接，操作点多，安装使用不方便，硬性连接，存在应力，降低可靠性，也造成一定程度的浪费。

因此，目前的直流分流器在使用时存在诸多问题，亟需对直流分流器进行改进以适应逆变焊机的需求。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用至逆变焊机的软体分流器，本实用新型分流器采用采用锰康铜材料细丝编制而成的软体扁平电缆，在一定空间内可以连接任意两个连接点，解决了传统分流器安装困难的问题，提高了装配效率，节省了使用产品的材料，同时也节省了安装的空间，降低了产品的成本，同时安装无应力，提高了可靠性。

一种应用至逆变焊机的软体分流器，所述软体分流器串接在逆变焊机的直流电路中，所述软体分流器包括采用软性材料的导电体编织而成的软体扁平电缆结构，所述软体扁平电缆结构的两端分别与相应的连接板固定连接。

进一步优选的技术方案，所述软性材料的导电体为锰康铜材料细丝。

进一步优选的技术方案，所述连接板包括第一连接板及第二连接板，所述第一连接板和第二连接板为采用紫铜材质且表面镀镍的结构。

进一步优选的技术方案，软体扁平电缆结构用于直流电流取样的标准电阻，根据使用分流器的产品对通电流量和标准电阻值的要求选择锰康铜材料细丝的根数和软体扁平电缆结构的长度。

进一步优选的技术方案，锰康铜材料细丝根数控制在300根到500根的范围内，通过截取中间软体扁平电缆结构的长度进行粗调，再通过剪断少许细丝的方式进行精调。

进一步优选的技术方案，所述第一连接板和第二连接板上开有孔，用于与导电部件进行连接。

具体的，针对焊机来说，导电部件可以是输出电抗器和输出端子，还可以是主变中心抽头和输出电抗器等。

一种应用至逆变焊机的软体分流器的使用方法，包括：

先采用截取中间软体扁平结构长度的方式进行粗调，再采用剪断软体扁平结构的细丝的方式进行精调，校准标准电阻的阻值，以保证在允许误差范围之内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用锰康铜材料细丝编织的软体扁平电缆制作，便于安装，省却传统分流器使用软性电缆连接的弊端。

2、本实用新型采用锰康铜材料细丝编织的软体扁平电缆制作，便于进行精调。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1现有的电阻插片分流器实物结构照片；

图2本实用新型的逆变焊机用软体分流器实物结构照片；

图3本实用新型的逆变焊机用软体分流器结构框图；

图4现有的电阻插片分流器使用状态图；

图5本实用新型的逆变焊机用软体分流器使用状态图；

图中，1、第一连接板，2、第二连接板，3、中间软体导电体。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本申请的一种典型的实施方式中，如图2、3所示，公开了一种应用至逆变焊机的软体分流器，包括：第一连接板1、第二连接板2及中间软体导电体3，第一连接板1及第二连接板2之间中间软体导电体3采用锰康铜材料细丝编制而成的软体扁平电缆3，便于安装，使用方便。中间软体导电体与第一连接板及第二连接板采用焊接的方式连接。

第一连接板和第二连接板采用紫铜材质，表面镀镍，导电性好，耐腐蚀，用于固定电缆式导线；

第一连接板和第二连接板上有Φ10.5的孔，此孔的大小也可根据实际情况进行更改，用于与导电部件进行连接；

软体扁平电缆采用锰康铜材料细丝制作的。

在使用时，采用锰康铜材料细丝编织的软体扁平电缆制作，先采用截取软体扁平电缆长度的方式进行粗调，然后与第一连接板及第二连接板连接在一起，再采用剪断少许细丝的方式进行精调。

电缆式导线采用软性锰铜材料制作，其电阻温度系数小，20～100℃内，其系数为0.00003aR/℃，使用温度范围0～100℃，抗拉强度σb(MPa)：≥440，伸长率δ10(％)：≥12，机械性能优良。

技术指标：

1.准确度等级：5～4000A:0.5级,5000A～10000A:1级。

2.使用环境条件：-40～+60℃，相对湿度≤95％(35℃)

3.耐机械性能：能承受加速度为70米/秒及冲击频率每分钟80～12次6小时的运输颠震。

4.超载性能：额定电流120％，2小时。

5.电压降：50mV,75mV,100mV,200mV,300mV.

6.负载下发热：额定电流以下不超过80℃。额定电流～1.2倍额定电流间不超过120℃。

如图5所示，在使用时，本实用新型可以任意折弯，在适当空间内可以连接任意方位的导电体，不需要增加其它软性导电体。本实用新型可以使用在所有额定电流下直流电流测量电路中。

本实用新型中间导电体采用软性锰康铜材料细丝制作，先采用截取中间软体电缆长度的方式进行粗调，再采用剪断少许细丝的方式进行精调，调校容易，精度好控制。由于导电体是铜丝编织的，散热面积大，有利于降低导电体的温度，减少温度对导电体的电阻值的影响，输出信号稳定。

本实用新型分流器采用采用锰康铜材料细丝编制而成的软体扁平电缆，在一定空间内可以连接任意两个连接点，解决了传统分流器安装困难的问题，提高了装配效率，节省了使用产品的材料，同时也节省了安装的空间，降低了产品的成本，同时安装无应力，提高了可靠性。

本实用新型分流器采用采用锰康铜材料细丝编制而成的软体扁平电缆用于不同的产品，连接点不同。针对焊机可以是输出电抗的一引出端和输出端子，也可以是主变中心抽头和输出电抗的一个引出端。

传统分流器的中间导电体采用锰康铜合金材料的硬质板材制作，本实用新型改变为采用锰康铜材料细丝编制作成软体扁平电缆，并能根据所用产品对通流量和标准电阻值的要求选择细铜丝的根数和软体电缆的长度。通流量越大，根数越多；标准电阻值越大，长度越长。本实用新型分流器解决了传统分流器的安装困难的问题，提高了装配效率，节省了使用产品的材料，同时也节省了安装的空间，降低了产品的成本。

本实用新型软体结构的分流器用于直流大电流检测取样，中间作为用于直流电流取样的标准电阻的部分，可以根据使用分流器的产品对通电流量和标准电阻值的要求选择细铜丝的根数和软体电缆的长度。软体分流器在制作过程中使用锰康铜材料细丝，细丝的根数控制在300根到500根的范围内，可以通过截取中间软体电缆的长度进行粗调，再通过剪断少许细丝的方式进行精调，校准标准电阻的阻值，以保证在允许误差范围之内。软体分流器解决了传统的硬质分流器的安装困难的问题，节省了安装空间，提高了装配效率，节省了使用产品的材料，降低了产品的成本。

由于电缆是由细铜丝编织成的，可以用剪刀轻易剪断。由于细铜丝是编织在一起，不会出现散开的情况，不会存在安全隐患。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。