镀锌液面深度测量装置的制作方法

本实用新型涉及工业镀膜领域，具体涉及镀锌液面深度测量装置。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。即为了提高金属结构的使用期限及防腐能力，在高温条件下将锌锭熔化，将构件浸没在锌液中，使被镀件表面可以牢固的附着上一层锌，可以防止铁塔构件生锈腐蚀，防腐期限一般不低于五十年年。在镀锌的过程中，对镀锌锅里的锌液要求是要保证在正常的控制范围以内，故通常需要对锌液进行实时监测，判断是否是镀锌生产的最佳液面。

技术实现要素：

本实用新型提供镀锌液面深度测量装置，对镀锌锅里的锌液进行精确的深度测量，确保锌液深度是最佳液面。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：镀锌液面深度测量装置，其中，包括基座、电源装置、支撑架和丝杆，所述基座起到支撑作用，所述电源装置与所述基座连接，所述支撑架用于将所述丝杆竖直架起，所述丝杆包括手柄、螺杆、螺母和用于与被测液面接触的碰液杆，所述螺母与所述支撑架连接，所述碰液杆为自所述螺杆的下端竖直向下延伸的锥形杆，所述电源装置通过导线与所述丝杆连通。

当需要测量锌液深度时，将装置放在镀锌锅的旁边，使得所述基座安放稳定，所述支撑架可以是自所述基座的上表面向上延伸的直杆支架，在支架上竖直放置着刻度尺，在所述支撑架的上端固定连接着所述螺母，所述螺母内有所述螺杆，所述螺杆可通过位于上端的所述手柄来转动，从而实现所述螺杆的升降移动，位于所述螺杆下端的所述碰液杆可以上下移动来接触锌液，当所述碰液杆接触到锌液后，锌液与所述丝杆连通，通过连接所述电源装置和所述丝杆的导线将电信号传递至所述电源装置，此时电源装置上的指示灯会亮，停止所述手柄的转动，读取刻度尺上的数据来记录所述螺杆的移动距离，可以得到锌液的深度，实现锌液深度的测量。

作为优选，还包括适应底座，所述适应底座包括依托框、相连部和高低调整部，所述依托框为中空的四棱柱，所述依托框的中孔为矩形，所述相连部为自所述依托框的上表面竖直向上延伸至所述基座的直杆，所述依托框还包括内壁凹槽，所述内壁凹槽为自所述依托框的内壁表面向外壁表面方向延伸的矩形凹槽，所述高低调整部包括主心柱、升降夹板、端连板和支撑柱，所述主心柱为竖直延伸的直杆，所述端连板为自所述主心柱的端部向所述依托框的外壁表面延展的平面板，所述升降夹板为自所述主心柱的侧面向所述内壁凹槽一侧延展并在竖直方向上间隔排列的平行面板，所述支撑柱为自下端的所述端连板的下表面竖直向下延伸的直杆，还包括锁位部，所述锁位部包括锁位槽和推入板，所述锁位槽为贯穿所述依托框的外壁表面和所述内壁凹槽的水平直条通槽，所述推入板为位于所述锁位槽中的水平直板。

在现实中，对镀锌锅或者锌液进行深度测量时，往往会遇到不平整的放置面，即镀锌液面周边没有平坦的着力面，所述基座无法在凹凸不平的放置面上稳定，从而无法得到所述螺杆的准确位移量。所述适应底座依靠所述高低调整部可以平稳地放置于不平坦的受力表面上，具体地，所述主心柱通过所述端连板与所述依托框是上下表面弹性连接，即所述主心柱的位置可以升降变化，所述高低调整部设置为围绕所述依托框的内侧边缘依次相接排列的，通过所述支撑柱与放置面的接触，可以调整所述主心柱的高度位置且所述依托框仍然处于水平位置，当不同位置的所述支撑柱都与下方放置面接触稳定以后，通过向所述升降夹板方向推动所述推入板，所述推入板会进入位于所述推入板所在水平面的所述升降夹板之间，使得位于所述依托框的同一内侧边缘处的不同的所述高低调整部都被限制不再能够进行竖直升降运动，即通过所述推入板锁定不同高度位置的所述主心柱，从而实现不同的所述支撑柱配合放置面的凹凸不规整表面。

作为优选，还包括移动限制部，所述移动限制部包括侧限槽、外延杆和侧嵌杆，所述侧限槽为自所述依托框的外壁表面向内凹陷并位于所述锁位槽的水平方向两侧的凹槽，所述外延杆为自所述推入板远离所述内壁凹槽一侧的边缘水平两侧反向延伸的直杆，所述侧嵌杆为自所述外延杆的末端向所述侧限槽内延伸的水平直杆。

所述移动限制部可以防止所述推入板过度插入所述锁位槽而无法拔出，当所述推入板逐渐进入所述锁位槽内的过程中，所述外延杆最终会抵触在所述依托框的外壁表面上。

作为优选，还包括操控片，所述操控片为自所述推入板远离所述内壁凹槽一侧的边缘竖直两侧反向延展并逐渐朝向所述主心柱的弧形面板。

所述操控片有利于控制所述推入板在所述锁位槽中的进出运动，尤其是将所述推入板推动至所述锁位槽的最深处后需要解除所述推入板对于所述升降夹板的锁定而往回拉时，可以通过手指操作所述操控片的上下边缘处实现。

作为优选，还包括防止所述推入板意外滑动的止动部，所述止动部包括竖直槽、杆通槽和锁定插销，所述竖直槽为在竖直方向贯穿所述依托框的直通孔，所述杆通槽为竖直贯穿所述侧嵌杆的直通孔，所述锁定插销包括横架杆和直下杆，所述横架杆为水平延伸的直杆，所述直下杆为自所述横架杆的中部竖直向下延伸的直杆。

所述止动部的作用是固定所述推入板，避免因意外外力而解除所述升降夹板的固定。可以对所述竖直槽和所述杆通槽的位置进行设计，即当所述推入板移动到所述锁位槽的末端时，所述竖直槽和所述杆通槽位于同一铅垂线上，这时，将所述锁定插销插入所述竖直槽和所述杆通槽内，实现锁位，防止所述侧嵌杆平行移动。

作为优选，还包括顺插面，所述顺插面为自所述杆通槽的内壁面自下而上逐渐辐射向外延展的弧形凸面，所述直下杆上还有顺入头，所述顺入头为自所述直下杆的下表面向下凸起的圆顶面。

所述顺插面可以保证所述直下杆更加顺利地进入所述杆通槽内。

作为优选，还包括辅助升降部，所述辅助升降部包括板竖部和框竖部，所述板竖部为自两侧的所述端连板靠近所述依托框的外壁表面一侧的端边相向延展的竖直面板，所述框竖部为自所述依托框的上、下表面反向延展的竖直面板，所述框竖部相对于所述板竖部更靠近所述主心柱。

所述辅助升降部可以保证所述主心柱的运动在竖直方向上，不发生偏转。当所述主心柱凭借所述支撑柱接触放置面表面而运动时，所述板竖部和所述框竖部之间相互抵触，所述框竖部的作用就是防止所述主心柱倾斜。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：可以对镀锌锅里的锌液进行精确的深度测量，确保锌液深度是最佳液面；通过所述高低调整部可以使得装置在不平整表面上正常工作。

附图说明

图1为镀锌液面深度测量装置整体结构示意图。

图2为适应底座结构示意图。

图3为图2锁位槽处放大视图。

图4为依托框和移动限制部剖视示意图。

图5为图4顺插面处放大视图。

图中：1、依托框，21、主心柱，22、升降夹板，23、端连板，31、锁位槽，32、推入板，41、侧限槽，42、侧嵌杆，5、操控片，61、竖直槽，62、杆通槽，7、顺插面，8、辅助升降部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1所示为镀锌液面深度测量装置整体结构示意图。镀锌液面深度测量装置，其中，包括基座、电源装置、支撑架和丝杆，基座起到支撑作用，电源装置与基座连接，支撑架用于将丝杆竖直架起，丝杆包括手柄、螺杆、螺母和用于与被测液面接触的碰液杆，螺母与支撑架连接，碰液杆为自螺杆的下端竖直向下延伸的锥形杆，电源装置通过导线与丝杆连通。当需要测量锌液深度时，将装置放在镀锌锅的旁边，使得基座安放稳定，支撑架可以是自基座的上表面向上延伸的直杆支架，在支架上竖直放置着刻度尺，在支撑架的上端固定连接着螺母，螺母内有螺杆，螺杆可通过位于上端的手柄来转动，从而实现螺杆的升降移动，位于螺杆下端的碰液杆可以上下移动来接触锌液，当碰液杆接触到锌液后，锌液与丝杆连通，通过连接电源装置和丝杆的导线将电信号传递至电源装置，此时电源装置上的指示灯会亮，停止手柄的转动，读取刻度尺上的数据来记录螺杆的移动距离，可以得到锌液的深度，实现锌液深度的测量。如图1、图2、图3、图4所示，还包括适应底座，适应底座包括依托框1、相连部和高低调整部，依托框1为中空的四棱柱，依托框1的中孔为矩形，相连部为自依托框1的上表面竖直向上延伸至基座的直杆，依托框1还包括内壁凹槽，内壁凹槽为自依托框1的内壁表面向外壁表面方向延伸的矩形凹槽，高低调整部包括主心柱21、升降夹板22、端连板23和支撑柱，主心柱21为竖直延伸的直杆，端连板23为自主心柱21的端部向依托框1的外壁表面延展的平面板，升降夹板22为自主心柱21的侧面向内壁凹槽一侧延展并在竖直方向上间隔排列的平行面板，支撑柱为自下端的端连板23的下表面竖直向下延伸的直杆，还包括锁位部，锁位部包括锁位槽31和推入板32，锁位槽31为贯穿依托框1的外壁表面和内壁凹槽的水平直条通槽，推入板32为位于锁位槽31中的水平直板。在现实中，对镀锌锅或者锌液进行深度测量时，往往会遇到不平整的放置面，即镀锌液面周边没有平坦的着力面，基座无法在凹凸不平的放置面上稳定，从而无法得到螺杆的准确位移量。适应底座依靠高低调整部可以平稳地放置于不平坦的受力表面上，具体地，主心柱21通过端连板23与依托框1是上下表面弹性连接，即主心柱21的位置可以升降变化，高低调整部设置为围绕依托框1的内侧边缘依次相接排列的，通过支撑柱与放置面的接触，可以调整主心柱21的高度位置且依托框1仍然处于水平位置，当不同位置的支撑柱都与下方放置面接触稳定以后，通过向升降夹板22方向推动推入板32，推入板32会进入位于推入板32所在水平面的升降夹板22之间，使得位于依托框1的同一内侧边缘处的不同的高低调整部都被限制不再能够进行竖直升降运动，即通过推入板32锁定不同高度位置的主心柱21，从而实现不同的支撑柱配合放置面的凹凸不规整表面。

如图3、图4、图5所示，还包括移动限制部，移动限制部包括侧限槽41、外延杆和侧嵌杆42，侧限槽41为自依托框1的外壁表面向内凹陷并位于锁位槽31的水平方向两侧的凹槽，外延杆为自推入板32远离内壁凹槽一侧的边缘水平两侧反向延伸的直杆，侧嵌杆42为自外延杆的末端向侧限槽41内延伸的水平直杆。移动限制部可以防止推入板32过度插入锁位槽31而无法拔出，当推入板32逐渐进入锁位槽31内的过程中，外延杆最终会抵触在依托框1的外壁表面上。还包括操控片5，操控片5为自推入板32远离内壁凹槽一侧的边缘竖直两侧反向延展并逐渐朝向主心柱21的弧形面板。操控片5有利于控制推入板32在锁位槽31中的进出运动，尤其是将推入板32推动至锁位槽31的最深处后需要解除推入板32对于升降夹板22的锁定而往回拉时，可以通过手指操作操控片5的上下边缘处实现。还包括防止推入板32意外滑动的止动部，止动部包括竖直槽61、杆通槽62和锁定插销，竖直槽61为在竖直方向贯穿依托框1的直通孔，杆通槽62为竖直贯穿侧嵌杆42的直通孔，锁定插销包括横架杆和直下杆，横架杆为水平延伸的直杆，直下杆为自横架杆的中部竖直向下延伸的直杆。止动部的作用是固定推入板32，避免因意外外力而解除升降夹板22的固定。可以对竖直槽61和杆通槽62的位置进行设计，即当推入板32移动到锁位槽31的末端时，竖直槽61和杆通槽62位于同一铅垂线上，这时，将锁定插销插入竖直槽61和杆通槽62内，实现锁位，防止侧嵌杆42平行移动。还包括顺插面7，顺插面7为自杆通槽62的内壁面自下而上逐渐辐射向外延展的弧形凸面，直下杆上还有顺入头，顺入头为自直下杆的下表面向下凸起的圆顶面。顺插面7可以保证直下杆更加顺利地进入杆通槽62内。

如图4所示，还包括辅助升降部8，辅助升降部8包括板竖部和框竖部，板竖部为自两侧的端连板23靠近依托框1的外壁表面一侧的端边相向延展的竖直面板，框竖部为自依托框1的上、下表面反向延展的竖直面板，框竖部相对于板竖部更靠近主心柱21。辅助升降部8可以保证主心柱21的运动在竖直方向上，不发生偏转。当主心柱21凭借支撑柱接触放置面表面而运动时，板竖部和框竖部之间相互抵触，框竖部的作用就是防止主心柱21倾斜。