一种高精度涡流流量变送器的制作方法

本实用新型涉及流量变送器技术领域，尤其涉及一种高精度涡流流量变送器。

背景技术：

流量变送器又称为流量传感器，简称为流量计。是按照ISO9951标准并结合国内外流量仪表先进技术而研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的精密计量仪表。广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

涡流流量变送器是旋转速度式仪表，叶轮受流体作用会冲击旋转，就类似于风车一样，它还会将流速进一步转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。很明显，如果安装不是水平时，转轮与转轴间的摩擦力是不同，受力点也会变化，造成流速与转速间的关系会发生变化，给测量造成误差，影响测量结果的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度涡流流量变送器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度涡流流量变送器，包括壳体、立杆和置物壳，所述壳体的两侧设有连接板，所述连接板与所述壳体固定连接，所述连接板的一侧设有环圈，该环圈与所述连接板焊接固定，所述壳体的顶部设有前置放大器，所述前置放大器与所述壳体固定连接，所述前置放大器的顶部设有涡轮流量计，所述涡轮流量计与所述前置放大器固定连接，所述壳体的内部设有轴承，该轴承与所述壳体固定连接，所述轴承的两侧均设有导向件，所述导向件与所述轴承转动连接，所述轴承的外侧壁设有叶轮，该叶轮与所述轴承转动连接，所述连接板的内部设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述连接板一体成型，所述立杆位于所述连接板的顶部，且与所述连接板焊接固定，所述立杆的右侧设有S板，该S板与所述立杆通过轴杆转动连接，所述置物壳位于所述壳体的顶部一侧，且与所述壳体焊接固定，所述置物壳的上表面四个拐角处均设有卡块，该卡块与所述置物壳固定连接，所述置物壳的内部设有水平仪，所述水平仪与所述置物壳可拆卸连接，所述水平仪的内部设有气泡液，该气泡液与所述水平仪滑动连接。

优选的，所述立杆的一侧设有方块，且该方块与所述立杆焊接固定，并且该方块位于所述S板的一侧底部。

优选的，所述卡块的内侧壁设有橡胶片，该橡胶片与所述卡块粘贴固定。

优选的，所述环圈的内侧壁设有涨圈，所述涨圈与所述环圈固定连接。

优选的，所述S板的一侧底部设有树脂片，所述树脂片与所述S板粘贴固定。

优选的，所述螺纹槽的数量共八个，且八个所述螺纹槽呈圆周等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，在壳体的顶部一侧焊接有置物壳，可以把水平仪插接在内部，用于在安装时保持流量变送器在水平位置，减小转轮与转轴间的摩擦力，进一步提高测量的准确性，并且在置物壳上方四个拐角处均固定有卡块，可以加强置物壳内部水平仪的防护功能，防止安装涡流流量变送器时导致物品掉落，影响测量使用，在流量变送器保持在水平之后，可以把水平仪取出，避免资源浪费，还可以用于对其它流量变送器做平衡标准，其次，还在连接板的顶部安装有立杆，立杆通过轴杆与S板转动连接，可以在安装之后将整个流量变送器与两侧的管道加强支撑，提高变送器的连接效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度涡流流量变送器的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度涡流流量变送器的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度涡流流量变送器的主视外部结构示意图。

图中：1、涡轮流量计；2、前置放大器；3、环圈；4、连接板；5、壳体；6、叶轮；7、轴承；8、导向件；9、螺纹槽；10、立杆；11、置物壳；12、卡块；13、气泡液；14、水平仪；15、S板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度涡流流量变送器，包括壳体5、立杆10和置物壳11，壳体5的两侧设有连接板4，连接板4与壳体5固定连接，连接板4的一侧设有环圈3，该环圈3与连接板4焊接固定，壳体5的顶部设有前置放大器2，前置放大器2与壳体5固定连接，前置放大器2的顶部设有涡轮流量计1，涡轮流量计1与前置放大器2固定连接，壳体5的内部设有轴承7，该轴承7与壳体5固定连接，轴承7的两侧均设有导向件8，导向件8与轴承7转动连接，轴承7的外侧壁设有叶轮6，该叶轮6与轴承7转动连接，连接板4的内部设有螺纹槽9，螺纹槽9与连接板4一体成型，立杆10位于连接板4的顶部，且与连接板4焊接固定，立杆10的右侧设有S板15，该S板15与立杆10通过轴杆转动连接，置物壳11位于壳体5的顶部一侧，且与壳体5焊接固定，置物壳11的上表面四个拐角处均设有卡块12，该卡块12与置物壳11固定连接，置物壳11的内部设有水平仪14，水平仪14与置物壳11可拆卸连接，水平仪14的内部设有气泡液13，该气泡液13与水平仪14滑动连接。

立杆10的一侧设有方块，且该方块与立杆10焊接固定，并且该方块位于S板15的一侧底部，方块呈规则的正方体形状，可以保证S板15与立杆10之间呈90°，便于支撑水平管道，卡块12的内侧壁设有橡胶片，该橡胶片与卡块12粘贴固定，环圈3的内侧壁设有涨圈，涨圈与环圈3固定连接，涨圈可以提高管道连接边缘处与流量变送器的紧密性，防止漏水，S板15的一侧底部设有树脂片，树脂片与S板15粘贴固定，树脂片与管道外侧壁一侧连接，减小S板15直接接触固定，造成管道外壁受损，螺纹槽9的数量共八个，且八个螺纹槽9呈圆周等距分布。

工作原理：流量变送器一般安装在管道之间，用于测量流速变化情况，在安装时首先把水平仪14插接在置物壳11内，由于在卡块12的内侧壁粘贴有橡胶片，从而可以加强水平仪14的固定位置，防止突然掉落出来，水平仪14放置完成之后，再把流量变送器两侧的连接板4与管道通过法兰连接，在连接时注意观察水平仪14内的气泡液13的变化情况，在气泡液13处在上方边缘处时，则流量变送器保持在水平位置，这样可以减小测量误差，并且安装之后，掰动S板15使橡胶片与管道边缘处接触，加强连接紧密性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。