一种用于液相色谱质谱联用仪的自动进样装置的制作方法

本实用新型属于进样技术领域，具体涉及一种用于液相色谱质谱联用仪的自动进样装置。

背景技术：

液相色谱质谱联用仪的质谱仪主要由进样装置、离子源、质量分析器、检测传感器、系统控制器以及数据处理器等多个部分组成。进样装置是质谱仪分析的起始端，也是质谱分析结果准确性的关键之一。

质谱仪采用的进样方式主要有：直接引入法、分压法、溢流法等。检测对象通过进样装置引入质谱仪后，受到真空腔内真空梯度的影响进入到离子源中并被离子化。传统的进样方式：将样品引入至质谱仪的接口装置，一般是手动式的接口装置，每次拆卸接口装置时，均需要小心挪动质谱仪，再将接口装置拔出，操作极为不便；

另外，传统的进样方式多采用稳压及流量计的方式达到进样流量控制的目的，但是这种方法成本较高，样品适应性较差，难以达到定量进样的目的，由于离子在质谱仪中产生的信号大小与进入质谱仪中的样品量成正比关系。因此，为了提高质谱仪检测精度，达到从定性检测到定量检测的转变，需要定量引入被测气体或液体。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于液相色谱质谱联用仪的自动进样装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于液相色谱质谱联用仪的自动进样装置包括质量分析仪、质谱仪密闭腔室及进样腔室，所述进样腔室与所述质谱仪密闭腔室密封连通；

所述质量分析仪设置在所述质谱仪密闭腔室内；

所述进样腔室内匹配设有活塞，所述活塞的一侧连接有第一进样推进件，另一侧连接有第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述活塞与所述进样腔室之间；

所述第一进样推进件上匹配套设中空多孔进样管，所述中空多孔进样管远离所述活塞的一端与所述质量分析仪的进样口密封连通；

所述进样腔室上设有进样口，所述进样口上设有单向阀，所述进样腔室内对应所述进样口设有进样导流通道，所述进样导流通道的出口端与所述中空多孔进样管密封连通。

进一步地，所述进样腔室内远离所述第一进样推进件的一侧空间内设置有多孔限位板，所述第一弹性件的两端分别与所述多孔限位板及所述活塞连接。

一种用于液相色谱质谱联用仪的自动进样装置还可包括进样腔室及两个质谱仪密闭腔室，两个质谱仪密闭腔室对称且密封连通设在所述进样腔室的两侧，在每个所述质谱仪密闭腔室内各设一个质量分析仪；

所述进样腔室内匹配设有活塞，所述活塞的两侧对称连接有第二进样推进件；

所述第二进样推进件上匹配套设中空多孔进样管，所述中空多孔进样管远离所述活塞的一端与同一侧的质量分析仪的进样口密封连通；

所述进样腔室的两侧各设一个进样口，每个进样口上各设一个单向阀，所述进样腔室内对应所述进样口设有进样导流通道，所述进样导流通道的出口端与同一侧的中空多孔进样管密封连通；

所述活塞的两端均分别滑动设置在两侧的中空多孔进样管上。

进一步地，在活塞两侧空间内均设多孔限位板，在其中一侧的多孔限位板及所述活塞之间连接设有第二弹性件。

进一步地，所述进样导流通道为漏斗型进样导流通道。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过活塞的往复位移，可连续地交替实现两侧样品的自动进样或可实现一侧样品的连续自动进样，本实用新型的自动进样装置操作简便，进样效率较高。

(2)多孔限位板主要起限位作用，可起到定量进样的作用，活塞只能位移至接触多孔限位板，可根据活塞与接触多孔限位板的间距计算出增压值，再根据增压值换算出负压大小，对应换算出进样量，多孔限位板可保证定量进样。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图中：1-质谱仪密闭腔室；2-进样腔室；21-活塞；22-第一进样推进件；202-第二进样推进件；23-第一弹簧；203-第二弹簧；24-进样口；241-单向阀；25-进样导流通道；26-中空多孔进样管；27-多孔限位板；3-质量分析仪。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1所示，本实施例的一种用于液相色谱质谱联用仪的自动进样装置包括质量分析仪3、质谱仪密闭腔室1及进样腔室2，所述进样腔室2与所述质谱仪密闭腔室1密封连通成一体。

所述质量分析仪设置在所述质谱仪密闭腔室内，用于给进入进样口的样品进行质谱分析。

所述进样腔室内匹配设有活塞21，所述活塞的一侧连接有第一进样推进件22，另一侧连接有第一弹性件；当推动活塞使活塞朝向进样腔室另一侧位移时，使得进样腔室的一侧空间体积变大，所述进样腔室2与所述质谱仪密闭腔室1密封连通成一体的空间压力变小其内形成负压，由于所述进样腔室上设有进样口24(液相色谱仪的试样组分进入离子源前去除溶剂后再进入进样口24，进而实现质谱仪的自动进样)，所述进样口上设有单向阀241，可自动打开单向阀带动样品从进样口进入进样腔室2内，由于所述进样腔室内对应所述进样口设有进样导流通道25，由于所述第一进样推进件上匹配套设中空多孔进样管26且所述进样导流通道的出口端与所述中空多孔进样管26密封连通，活塞在朝向进样腔室另一侧位移过程中，可拉动第一进样推进件也朝着进样腔室另一侧位移，从而使得样品经进样导流通道可流入中空多孔进样管内。这一过程中，设置在所述活塞与所述进样腔室之间的第一弹性件(第一弹性件具体可为第一弹簧23)可被压缩，当给与活塞的推动力撤去后，一方面，活塞在第一弹性件的弹性回复力的作用下回复至初始位置，使得进样腔室2一侧空间内体积减小，其内压力增大，带动关闭单向阀，完成进样过程；另一方面，第一进样推进件也会在第一弹性件的弹性回复力的作用下回复至初始位置，进而使进入中空多孔进样管的样品在第一进样推进件的推动作用下进入质量分析仪的进样口进行分析检测(由于所述中空多孔进样管远离所述活塞的一端与所述质量分析仪的进样口密封连通)。

在本实施例中，可在所述进样腔室内远离所述第一进样推进件的一侧空间内设置多孔限位板27，所述第一弹性件的两端分别与所述多孔限位板及所述活塞连接，多孔限位板主要起限位作用，可起到定量进样的作用，活塞只能位移至接触多孔限位板，可根据活塞与接触多孔限位板的间距计算出增压值，再根据增压值换算出负压大小，对应换算出进样量，多孔限位板可保证定量进样。

所述进样导流通道为漏斗型进样导流通道，方便样品导流进样。

实施例2：

如图2所示，一种用于液相色谱质谱联用仪的自动进样装置包括进样腔室2及两个质谱仪密闭腔室1，两个质谱仪密闭腔室对称且密封连通设在所述进样腔室的两侧，在每个所述质谱仪密闭腔室内各设一个质量分析仪3；因进样腔室2、质谱仪密闭腔室1及质量分析仪3的结构与实施例相同，编号和名称均相对应，下同。

所述进样腔室内匹配设有活塞21，所述活塞的两侧对称连接有第二进样推进件202(本实施的第二进样推进件比实施例的第一进样推进件短，因此，编号和名称均不相同)；所述进样腔室2与两侧的质谱仪密闭腔室1密封连通成一体，并通过活塞分隔为一侧空间和另一侧空间，当活塞朝向另一侧位移时，一侧空间的体积增大，其内压力减小，形成负压，由于所述进样腔室的两侧各设一个进样口24，每个进样口上各设一个单向阀，形成的负压可带动打开一侧的单向阀，一侧的样品从该侧的进样口进入进样腔室2内，由于所述进样腔室内对应所述进样口设有进样导流通道25，所述进样导流通道的出口端与同一侧的中空多孔进样管密封连通(所述第二进样推进件上匹配套设中空多孔进样管26)，活塞在朝向另一侧位移过程中(由于所述活塞的两端均分别滑动设置在两侧的中空多孔进样管上，活塞沿两侧的中空多孔进样管滑动，便于活塞往复位移)，可拉动一侧的第二进样推进件也朝着另一侧位移，一侧的样品经一侧的进样导流通道可流入改侧的中空多孔进样管内。这个过程另一侧空间体积减小，另一侧空间压力增大，带动关闭另一侧空间的单向阀关闭，且可带动另一侧的第二进样推进件朝向另一侧的质量分析仪位移，由于所述中空多孔进样管远离所述活塞的一端与同一侧的质量分析仪的进样口密封连通；可推动另一侧的样品从另一侧的中空多孔进样管进入另一侧的质量分析仪进行质谱分析，反之亦然，当活塞朝向一侧位移时，可推动一侧的样品从一侧的中空多孔进样管进入一侧的质量分析仪进行质谱分析，而另一侧的样品经另一侧的进样导流通道可流入另一侧的中空多孔进样管内；随着活塞往复位移过程中，可交替实现两侧样品的自动进样，可一定程度提高多样品的检测速度。

在活塞两侧空间内均设多孔限位板27，在其中一侧的多孔限位板及所述活塞之间连接设有第二弹性件(第二弹性件具体可为第二弹簧203，第二弹簧与第一弹簧的规格不同，因此，编号和名称均不相同)，可对活塞只施加一次推动力，当推动力撤去后会在第二弹性件的回复力的作用下带动活塞复位，在活塞往复位移过程中即可连续地交替实现两侧样品的自动进样。同样地，多孔限位板也可起到定量进样的作用，保证每次定量进样。

通过活塞的往复位移，可连续地交替实现两侧样品的自动进样或可实现一侧样品的连续自动进样，本实用新型的自动进样装置操作简便，进样效率较高。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。