一种建筑空鼓检测装置的制作方法

本实用新型属于建筑质量检测工具技术领域，具体涉及一种建筑空鼓检测装置。

背景技术：

随着社会的发展，建筑行业得到了快速的发展，因此对于建筑的质量要求越来越严格，在建筑的施工过程中，需要不断的使用各种检测工具对建筑的质量进行检测，空鼓锤是一种用来检测空鼓的常用工具，空鼓是房屋装修层与结构层之间结合不牢实的现象，使用空鼓锤轻敲抹灰层或找平层，根据墙面或地面发出的声音来判断房屋的质量是否合格，保证了工程的质量。

目前市场上的空鼓锤种类较多，空鼓锤在检测出空鼓的位置处时，需要使用记号笔对测定的位置进行标记，方便后期的修复，但是多数的建筑空鼓检测用的空鼓锤在使用时，由于记号笔与空鼓锤是分开使用的，使得空鼓锤收回后难以准确的对测量处进行标记，给建筑空鼓的检测带来影响。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便且能够解决现有的空鼓锤难以准确的对测量处进行标记问题的建筑空鼓检测装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种建筑空鼓检测装置，包括锤柄和锤头，所述锤柄一端与锤头固定连接，另一端套接有套管；所述套管的内部设有活动块，活动块一端与套管端部的内壁接触，另一端与锤柄内孔中的推杆连接，推杆上套有弹簧，弹簧两端分别与活动块与锤柄连接；所述的锤头的一端端面上设有盲孔，盲孔与锤柄内孔连通，盲孔内设有记号笔，记号笔垂直于推杆设置，记号笔与盲孔底部之间通过弹簧连接；记号笔上对应于推杆设有挤压切槽，推杆朝向记号笔的一端能够嵌入挤压切槽使得记号笔伸出盲孔。

上述的建筑空鼓检测装置中，锤柄连接套管的一端侧壁上设有滑槽和弧形槽，滑槽与弧形槽连通，滑槽沿着锤柄的轴线设置，滑槽内设有滑块，滑块设置在套管的内侧壁上。

上述的建筑空鼓检测装置中，所述的挤压切槽的截面和推杆朝向记号笔的一端的截面为相互适配的楔形。

上述的建筑空鼓检测装置中，所述滑槽和弧形槽的数量均为两个，两个弧形槽关于手柄的轴心极轴对称，两个滑槽关于手柄的轴心极轴对称，弧形槽与相对应的滑槽连通。

上述的建筑空鼓检测装置中，所述弧形槽的朝向锤头的内壁开设有卡槽。

上述的建筑空鼓检测装置中，所述盲孔内壁上设有导向槽，记号笔侧面对应于导向槽设有导向块，导向块嵌装在导向槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置套管、推杆、滑块和活动杆，推动套管向锤头运动，使得推杆向右运动，推杆朝向锤头一端的楔形结构进入楔形挤压切槽中，并挤压记号笔向下运动，伸出盲孔，套管上的滑块移至对应弧形槽的位置处，转动套管，使得滑块进入弧形槽内，松动套管，活动块在弹簧的张力作用下挤压套管向左运动，使得滑块挤压弧形槽的内壁，将套管固定住，使用空鼓锤时，锤头的上表面对墙面进行敲打，判定需要标记的位置处后，将记号笔对应需要标记的位置处并进行标记，避免了分开使用空鼓锤和记号笔，达到了对建筑空鼓的检测更加准确的效果，解决了多数的建筑空鼓检测用的空鼓锤在使用时，由于记号笔与空鼓锤是分开使用的，使得空鼓锤收回后难以准确的对测量处进行标记，给建筑空鼓的检测带来影响的问题。

（2）、本实用新型的弧形槽内设置卡槽，滑块进入弧形槽内并移至对应卡槽的位置处，活动块在压簧的作用下推动套管向左运动，使得滑块卡入卡槽中，避免了滑块出现移动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型弧形槽位置处的剖视图。

图中：1锤柄、2锤头、3套管、4推杆、5压簧、6滑槽、7弧形槽、8滑块、9圆槽、10记号笔、12拉簧、13切槽、14卡槽、15导向块、16活动块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实用新型包括锤柄1和锤头2，锤柄1的一端与锤头2的固定连接，锤柄1的另一端活动套接有套管3，锤柄1连接套管3的一端侧壁上设有两个滑槽6和两个弧形槽7，两个滑槽6关于手柄1的轴心极轴对称，两个弧形槽7关于手柄1的轴心极轴对称，弧形槽7与相对应的滑槽6连通。滑槽6沿着锤柄的轴线设置，所述弧形槽7的朝向锤头2的内壁开设有卡槽14。滑块8和滑槽6共同对套管3进行限位和导向，使得套管3能够沿着手柄1的轴线做平移运动。滑槽6内设有滑块8，滑块8设置在套管3的内侧壁上。滑块8进入卡槽14内，卡槽14可以使得滑块8无法移动，将套管3固定。

套管3的左端设有端板，套管3内设有活动块16，活动块16的一端与套管3的端板内壁接触，另一端与锤柄1内孔内的推杆4连接，推杆4上套装有弹簧5，弹簧5的两端分别与活动块16与锤柄4连接。套管3可以推动活动块16向右运动，且套管3可以带动滑块8左右运动和绕推杆4转动。

所述的锤头2的一端端面上设有盲孔9，盲孔9与锤柄1的内孔连通，盲孔9内设有记号笔10，记号笔10垂直于推杆4设置，记号笔10与盲孔9底部之间通过弹簧12连接。记号笔10上对应于推杆4设有截面为楔形的挤压切槽13，推杆4朝向记号笔10的一端为与挤压切槽13形状相适配的楔形，其能够嵌入挤压切槽13，使得记号笔10伸出盲孔9。所述盲孔9内壁上设有导向槽，记号笔10侧面对应于导向槽设有导向块15，导向块15嵌装在导向槽内。导向块15使得记号笔10沿着导向槽移动，避免了记号笔10晃动。

套管3推动活动块16向右运动时，活动块16能够带动推杆4左右运动，推杆4进入挤压切槽13时，推杆4通过挤压切槽13，使得记号笔10向下运动，推杆4的右端为楔形，推杆4的形状与切槽13的形状相适配，推杆4上套装的弹簧5的初始状态为正常状态，在使用空鼓锤后，套管3恢复至初始位置时，活动块16在弹簧5的张力作用下恢复至初始位置，弹簧5的左端与活动块16端板内壁接触。

记号笔10能够对检测出有空鼓的位置处进行标记，推杆4进入挤压切槽13时，推杆4的右端挤压挤压切槽13的内壁，记号笔10能够在推杆4的作用下向下运动，使得记号笔10移至盲孔9的外部，方便标记，弹簧12的初始状态为正常状态，在推杆4与切槽13分离后，弹簧12使得记号笔10恢复至初始位置。

本实用新型使用时，弹簧5和弹簧12的初始状态均为正常状态，推动套管3向锤头2运动，套管3推动活动块16向向锤头2运动，使得推杆4向右运动并进入挤压切槽13内，推杆4朝向锤头2一端的楔形结构与挤压切槽13相互作用，使得记号笔10向下运动并移至盲孔9的外部。套管3上的滑块8沿着滑槽6的内壁向右运动并移至对应弧形槽7的位置处，转动套管3，使得滑块8进入弧形槽7内并移至对应卡槽14的位置处，松开套管3，活动块16在弹簧5的张力作用下挤压套管3向左运动，使得滑块8卡入卡槽14内，将套管3固定住，使得推杆4无法移动，使用空鼓锤时，锤头2的上表面对墙面进行敲打，判定需要标记的位置处后，将记号笔10对应需要标记的位置处并进行标记，避免了分开使用空鼓锤和记号笔10，使得空鼓锤的检测更加精确。

综上，本实用新型通过设置套管3、推杆4、滑块8和记号笔10，解决了现有的建筑空鼓检测用的空鼓锤在使用时，由于记号笔10与空鼓锤是分开使用的，使得空鼓锤收回后难以准确的对测量处进行标记，给建筑空鼓的检测带来影响的问题。