一种背光源测试夹具的制作方法

本实用新型涉及一种背光源测试夹具。

背景技术：

背光源是位于液晶显示器（LCD）背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。背光源一端设有向外突出的接线引脚，在投入使用前，需要将其接通电源点亮背光源以检测其电性能和光学性能。传统的方法是采用人工手动夹持来实现背光源接线引脚的接通和性能测试，在测试过程中，产品容易晃动而导致背光源闪亮，不仅效率低，而且影响背光源的电性能和使用寿命。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种背光源测试夹具，旨在提高产品在测试过程的稳定性和测试效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种背光源测试夹具，其中，包括底座、滑动板和探针，所述底座上设有用于放置背光源的定位槽和供滑动板滑动的滑槽，所述滑动板位于定位槽中背光源接线引脚的一侧，并在滑槽中滑动，所述探针与滑动板固定连接，随滑动板滑动而与背光源的接线引脚接触，以使背光源与电源接通点亮。

所述的背光源测试夹具，其中，还包括快速夹具，所述快速夹具的端部与滑动板固定连接、带动滑动板滑动并夹紧滑动板。

所述的背光源测试夹具，其中，所述快速夹具包括机架、连架杆、连杆和滑动杆，所述机架固定安装的底座上，前端设有套筒，所述连架杆一端铰接于机架的后端，另一端与连杆的后端铰接，且设有活动把手，所述滑动杆在套筒内前后滑动，前端与滑动板固定连接，后端与连杆的前端铰接。

所述的背光源测试夹具，其中，所述快速夹具还包括连接螺丝，所述滑动杆的前端设有内螺纹，连接螺丝一端与滑动杆前端的内螺纹配合连接，另一端穿过滑动板，并通过紧固螺母与滑动板固定连接。

所述的背光源测试夹具，其中，所述探针包括探针外管、配合插入在探针外管中探针芯和位于探针外管内腔的探针弹簧，所述探针弹簧的一端与探针外管固定连接，另一端与探针芯连接。

所述的背光源测试夹具，其中，定位槽内设有三块定位板和定位弹簧，三块定位板分别位于背光源除接线引脚所在边之外的三条边的外侧，所述定位弹簧一端固定在定位槽的内壁上，另一端与对应的定位板连接。

所述的背光源测试夹具，其中，所述定位板底面上设有导向凸条，定位槽的内底上设有与所述导向凸条相对应的导向槽。

所述的背光源测试夹具，其中，所述底座上设有供导线穿过的走线孔。

本实用新型的有益效果为：提供一种用于背光源测试夹具，对背光源进行点亮测试时，将背光源放置在底座的定位槽中，通过滑动板带动探针向背光源方向滑动直至探针与背光源的接线引脚接触，使得背光源的接线引脚与电源接通，从而将背光源点亮，以进行光学性能和电性能的测试，操作简单方便，提高测试效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图。

图2为本实用新型中所述快速夹具其中一个状态的右视图。

图3为本实用新型的所述快速夹具另一状态的右视图。

图4为本实用新型中所述探针的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1所示，本实施例涉及一种背光源测试夹具，包括底座100、滑动板200和探针300，所述底座100上设有用于放置背光源400的定位槽110和供滑动板200滑动的滑槽120，所述滑动板200位于定位槽110中背光源400接线引脚410的一侧，并在滑槽120中滑动，所述探针300与滑动板200固定连接，随滑动板200滑动而与背光源4000的接线引脚410接触，以使背光源400与电源接通点亮。

实际应用中，所述探针300穿过滑动板200并与滑动板200固定连接，后端通过导线500与电源接通，在对背光源400进行点亮测试时，将背光源400放置在底座100的定位槽110中，通过滑动板200带动探针300向背光源400方向滑动直至探针300的前端与背光源400的接线引脚410接触，使得背光源400的接线引脚410与电源接通，从而将背光源400点亮，以进行光学性能和电性能的测试，操作简单方便，提高测试效率。

为了防止探针300与背光源400的接线引脚410接触后再发生移动而导致接触不良或不稳定，所述的背光源测试夹具还包括快速夹具600，所述快速夹具600的端部与滑动板200固定连接、带动滑动板200滑动并夹紧滑动板200。

具体的，如图2-3所示，所述快速夹具600包括机架610、连架杆620、连杆630和滑动杆640，所述机架610固定安装的底座100上，前端设有套筒611，所述连架杆620一端铰接于机架610的后端，另一端与连杆630的后端铰接，且设有活动把手621，所述滑动杆640在套筒611内前后滑动，前端与滑动板200固定连接，后端与连杆630的前端铰接。在放置背光源400前，通过活动把手621转动连架杆620，带动滑动杆640向后滑动，此时快速夹具600处于图2所示的状态，滑动板200和探针300随滑动杆640后滑，以留出足够的空间放置背光源400，当背光源400放入底座100上的定位槽110中后，利用活动把手621向前转动连架杆620，并带动滑动杆640向前滑动，当转动至连杆630和滑动杆640共线时，处于死点位置（如图3所示的状态），同时滑动杆640带动滑动板200向前滑动至探针300接触到背光源400的接线引脚410，根据机械力学中的死点夹紧原理，此时，无论有多大的反作用力，滑动杆640也不会后移，可以确保探针300不会因后移而导致接触不良，背光源400出现闪烁现象。

作为其中一种实施方式，所述快速夹具还包括连接螺丝650，所述滑动杆640的前端设有内螺纹，连接螺丝650一端与滑动杆640前端的内螺纹配合连接，另一端穿过滑动板200，并通过紧固螺母660与滑动板200固定连接。滑动杆640与滑动200之间的这种连接方式可以通过调节连接螺丝650与滑动杆640的前端内螺纹之间的配合长度，从而改变滑动板200的滑动位置，还可以根据需要更换不同长度的连接螺丝650。

优选的，所述探针300包括探针外管310、配合插入在探针外管310中探针芯320和位于探针外管310内腔的探针弹簧330，所述探针弹簧330的一端与探针外管310固定连接，另一端与探针芯320连接。由于探针弹簧330的作用，可以进一步确保快速夹具600处于死点位置时，探针芯320的前端紧贴在背光源400的接线引脚410上。

继续参考图1，为了可以对不同尺寸的背光源400进行定位，定位槽110内设有三块定位板111和定位弹簧112，三块定位板111分别位于背光源400除接线引脚所在边之外的三条边的外侧，所述定位弹簧112一端固定在定位槽110的内壁上，另一端与对应的定位板111连接。由于定位板111通过定位弹簧112与定位槽110的内壁连接，因此，可以克服定位弹簧112的左右力，向定位槽内壁的方向推动定位板111，从而可以将不同尺寸的背光源400置于三块定位板111所围成的空腔中进行定位，同时定位弹簧112反作用力还有利于背光源400的接线引脚410与探针300的接触更加紧密。

进一步的，为了使定位板111在定位槽中移动的过程更加平稳，所述定位板111底面上设有导向凸条（图中未显示），定位槽110的内底上设有与所述导向凸条相对应的导向槽113。导向凸条配合插入在导向槽113中，在定位板111来回滑动的过程中，起着导向作用，使其能够更加平稳的移动。

为了方便走线，所述底座100上还设有供导线500穿过的走线孔130。使探针300与电源之间的导线500排布更加整齐，而且不会因导线500影响到底座100上其它构件的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。