适用于化学发光免疫分析仪的自动配液系统的制作方法

本实用新型涉及医疗器械的技术领域，尤其涉及适用于化学发光免疫分析仪的自动配液系统。

背景技术：

化学发光免疫分析仪是通过检测患者血清从而对人体进行免疫分析的医学检验仪器，将样品中的待测分子浓度根据标准品建立的数学模型进行定量分析，最后，打印数据报告，以辅助临床诊断。化学发光免疫分析仪中清洗液多用于反应杯、加样针、加试剂针清洗，使用频率较高。

目前清洗液配置多采用人工加入浓缩液，再按照固定比例加入定量纯化水，混合后进行搅拌，由人工搬运至仪器进行使用，配置过程中若出现浓缩液结晶，易导致混合后清洗液浓度不准确，存在劳动强度大、配液浓度不准确、使用不方便的缺点。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供适用于化学发光免疫分析仪的自动配液系统，旨在解决现有技术的清洗液配置过程采用人工配置时，如果出现浓缩液结晶，易导致混合后清洗液浓度不准确，存在劳动强度大、配液浓度不准确、使用不方便的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种适用于化学发光免疫分析仪的自动配液系统，包括控制板、隔膜泵、混合管、蠕动泵、电磁阀、加热膜，其中：

控制板分别与隔膜泵、蠕动泵、电磁阀、加热膜连接；控制板还分别与纯化水容器、浓缩液容器、清洗液容器连接；

纯化水容器、隔膜泵、混合管顺序连接；浓缩液容器、蠕动泵、混合管顺序连接；混合管还与清洗液容器连接；

电磁阀设置于纯化水容器的进水口；电磁阀还与制水机连接；

加热膜设置于浓缩液容器的底部；

控制板监测纯化水容器、浓缩液容器、清洗液容器中液体的液面位置，控制隔膜泵、蠕动泵、电磁阀的开启和关闭；以及，监测浓缩液容器的温度，控制加热膜的运行；

隔膜泵控制纯化水从纯化水容器流出到混合管；

蠕动泵控制浓缩液从浓缩液容器流出到混合管；

纯化水和浓缩液在混合管中混合后进入清洗液容器；

电磁阀控制纯化水从制水机进入纯化水容器；

加热膜控制浓缩液容器保持恒温。

在上述实施例的基础上，优选的，还包括分别与控制板连接的三个液位计；

第一液位计设置于纯化水容器中，用于监测纯化水容器中纯化水的液面位置并发送到控制板；

第二液位计设置于浓缩液容器中，用于监测浓缩液容器中浓缩液的液面位置并发送到控制板；

第三液位计设置于清洗液容器中，用于监测清洗液容器中清洗液的液面位置并发送到控制板。

在上述实施例的基础上，优选的，还包括光电耦合器；

控制板与光电耦合器连接，光电耦合器分别与第一液位计、第二液位计、第三液位计连接；

光电耦合器对三个液位计发送的信号进行处理后，发送到控制板。

在上述实施例的基础上，优选的，还包括两个单向阀；

第一单向阀设置于隔膜泵与混合管之间，用于控制纯化水只能从隔膜泵流入混合管；

第二单向阀设置于蠕动泵与混合管之间，用于控制浓缩液只能从蠕动泵流入混合管。

在上述任意实施例的基础上，优选的，还包括与控制板连接的蜂鸣器，用于在控制板的控制下向外界进行报警。

在上述任意实施例的基础上，优选的，所述控制板主控芯片采用ATmega128。

在上述任意实施例的基础上，优选的，所述蠕动泵电机驱动芯片采用STK682-010-E。

在上述任意实施例的基础上，优选的，所述电磁阀、隔膜泵、加热膜的控制芯片采用MOS管IRF7834。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了适用于化学发光免疫分析仪的自动配液系统，该系统包括控制板、隔膜泵、混合管、蠕动泵、电磁阀、加热膜，控制板监测纯化水容器、浓缩液容器、清洗液容器中液体的液面位置，控制隔膜泵、蠕动泵、电磁阀的开启和关闭；以及，监测浓缩液容器的温度，控制加热膜的运行；纯化水和浓缩液分别在隔膜泵、蠕动泵的控制下在混合管中混合后进入清洗液容器；加热膜控制浓缩液容器保持恒温。控制板针对浓缩液容器使用加热膜进行恒温控制，防止浓缩液使用过程中出现结晶，避免了混合后清洗液浓度不准确的问题；由于清洗液自动配置因此节省了人工成本，避免出现劳动强度大的情况；相比于人工配置可能出现疲劳或者失误导致配液浓度不准确的情况，自动配置下的配液浓度更为准确；自动配置操作简单，只要预先设定好各项相关参数即可，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种适用于化学发光免疫分析仪的自动配液系统的结构示意图。

图中：1、纯化水容器；2、浓缩液容器；3、清洗液容器；4、隔膜泵；5、蠕动泵；6、混合管；7、第一液位计；8、第二液位计；9、第三液位计；10、第一单向阀；11、第二单向阀；12、电磁阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种适用于化学发光免疫分析仪的自动配液系统，包括控制板、隔膜泵4、混合管6、蠕动泵5、电磁阀12、加热膜，其中：

控制板分别与隔膜泵4、蠕动泵5、电磁阀12、加热膜连接；控制板还分别与纯化水容器1、浓缩液容器2、清洗液容器3连接；

纯化水容器1、隔膜泵4、混合管6顺序连接；浓缩液容器2、蠕动泵5、混合管6顺序连接；混合管6还与清洗液容器3连接；

电磁阀12设置于纯化水容器1的进水口；电磁阀12还与制水机连接；

加热膜设置于浓缩液容器2的底部；

控制板监测纯化水容器1、浓缩液容器2、清洗液容器3中液体的液面位置，控制隔膜泵4、蠕动泵5、电磁阀12的开启和关闭；以及，监测浓缩液容器2的温度，控制加热膜的运行；

隔膜泵4控制纯化水从纯化水容器1流出到混合管6；

蠕动泵5控制浓缩液从浓缩液容器2流出到混合管6；

纯化水和浓缩液在混合管6中混合后进入清洗液容器3；

电磁阀12控制纯化水从制水机进入纯化水容器1；

加热膜控制浓缩液容器2保持恒温。

本实用新型实施例中，控制板监测纯化水容器1、浓缩液容器2、清洗液容器3中液体的液面位置，控制隔膜泵4、蠕动泵5、电磁阀12的开启和关闭，监测浓缩液容器2的温度，控制加热膜的运行；纯化水和浓缩液分别在隔膜泵4、蠕动泵5的控制下在混合管6中混合后进入清洗液容器3；加热膜控制浓缩液容器2保持恒温。控制板针对浓缩液容器2使用加热膜进行恒温控制，防止浓缩液使用过程中出现结晶，避免了混合后清洗液浓度不准确的问题；由于清洗液自动配置因此节省了人工成本，避免出现劳动强度大的情况；相比于人工配置可能出现疲劳或者失误导致配液浓度不准确的情况，自动配置下的配液浓度更为准确；自动配置操作简单，只要预先设定好各项相关参数即可，使用方便。

优选的，本实用新型实施例还可以包括分别与控制板连接的三个液位计；第一液位计7设置于纯化水容器1中，用于监测纯化水容器1中纯化水的液面位置并发送到控制板；第二液位计8设置于浓缩液容器2中，用于监测浓缩液容器2中浓缩液的液面位置并发送到控制板；第三液位计9设置于清洗液容器3中，用于监测清洗液容器3中清洗液的液面位置并发送到控制板。这样做的好处是，通过液位计监测容器中液体的液面位置。

本实用新型实施例对液位计不做限定，优选的，其可以采用浮球式液位计。

优选的，本实用新型实施例还可以包括光电耦合器；控制板与光电耦合器连接，光电耦合器分别与第一液位计7、第二液位计8、第三液位计9连接；光电耦合器对三个液位计发送的信号进行处理后，发送到控制板。这样做的好处是，对三个液位计发送的包含液面位置信息的信号使用光电耦合器进行前后级隔离，防止信号间相互干扰影响监测的准确性。

优选的，本实用新型实施例还可以包括两个单向阀；第一单向阀10设置于隔膜泵4与混合管6之间，用于控制纯化水只能从隔膜泵4流入混合管6；第二单向阀11设置于蠕动泵5与混合管6之间，用于控制浓缩液只能从蠕动泵5流入混合管6。这样做的好处是，引入单向阀，保证纯化水和浓缩液的流向单一，防止液体逆行污染纯化水容器1、浓缩液容器2中的液体。

优选的，本实用新型实施例还可以包括与控制板连接的蜂鸣器，用于在控制板的控制下向外界进行报警。这样做的好处是，引入蜂鸣器，及时向外界报警。

本实用新型实施例对控制板、蠕动泵5、电磁阀12、隔膜泵4、加热膜不做限定，优选的，所述控制板主控芯片可以采用ATmega128，所述蠕动泵5电机驱动芯片可以采用STK682-010-E，所述电磁阀12、隔膜泵4、加热膜的控制芯片可以采用MOS管IRF7834。

本实用新型实施例对恒温控制所保持的温度不做限定，优选的，其可以为37±0.5℃。

本实用新型实施例的一个应用场景可以是：

控制板通电后，主控芯片ATmega128监控浓缩液当前温度，驱动MOS管IRF7834加热并恒温控制至37±0.5℃；

当清洗液液面处于或低于注液位时，检测纯化水及浓缩液液面，若纯化水液面处于或低于注液位，或浓缩液液面处于空液位，停止配液动作；若纯化水高于注液位，且浓缩液非空，打开隔膜泵4及蠕动泵5进行配液；其中，隔膜泵4速度参数为600ml/min，因清洗液配比为1:20，控制蠕动泵5速度为31.6ml/min可实现精准配液；同时，为避免满液浮球故障导致溢液，可以在开启配液后固定时间强制关闭配液，满液位浮球作为最大限位；

当纯化水液面处于或低于注液位时，停止配液，打开纯化水进水口的电磁阀12，通过制水机注入纯化水。

当浮球开关故障出现异常液面信息或当前浓缩液为空时，控制板通过蜂鸣器向外界发送报警提示。

本实用新型实施例对隔膜泵、蠕动泵的速度参数不做限定，优选的，所述隔膜泵的速度参数可以为600ml/min，所述蠕动泵的速度参数可以为31.6ml/min。这样做的好处是，隔膜泵速度参数为600ml/min时，因清洗液配比为1:20，控制蠕动泵速度为31.6ml/min可实现精准配液。

本实用新型从使用目的上，效能上，进步及新颖性等观点进行阐述，其具有的实用进步性，己符合专利法所强调的功能增进及使用要件，本实用新型以上的说明及附图，仅为本实用新型的较佳实施例而己，并非以此局限本实用新型，因此，凡一切与本实用新型构造，装置，待征等近似、雷同的，即凡依本实用新型专利申请范围所作的等同替换或修饰等，皆应属本实用新型的专利申请保护的范围之内。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。尽管本实用新型已进行了一定程度的描述，明显地，在不脱离本实用新型的精神和范围的条件下，可进行各个条件的适当变化。可以理解，本实用新型不限于所述实施方案，而归于权利要求的范围，其包括所述每个因素的等同替换。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。