一种检漏接头的制作方法

本实用新型涉及检漏技术领域，尤其涉及一种检漏接头。

背景技术：

真空腔室中加热板需要安装加热装置，用于炉内加热以满足工艺要求。加热装置通常由若干个单独的加热器组成，加热器需要伸出至腔体外用于连接电缆，这就对加热器在腔体板块上的过孔密封提出了要求。真空腔体横向孔连接后抽真空，以保证腔体内的气体不外泄。通常需要所有装置装配后，进行检漏，如果发现漏点，需要将大部分加热器拆除，降低了装配效率，而且加热器为石英易损件，多次装配很可能出现损坏，多次装配也可能产生新的漏点。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种检漏接头，能够对真空腔体内部管道、板内长孔进行分段检漏，提高了检漏效率。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种检漏接头，包括检漏管以及堵帽，所述检漏管至少包括依次设置的堵帽连接段、密封连接段以及管路连接段，其中所述堵帽连接段与所述堵帽可拆卸密封连接，在所述密封连接段的外周设有密封套。

进一步地，所述堵帽连接段与所述堵帽之间通过卡合组件进行连接。

具体地，所述卡合组件包括设置在所述堵帽连接段上的卡珠以及设置在所述堵帽上且与所述卡珠相适配的卡孔。

进一步地，在所述堵帽连接段上设有密封圈。

具体地，所述密封连接段为锥形结构。

进一步地，所述密封连接段的两侧分别设有限位凸环，所述密封套设置于两个所述限位凸环之间。

具体地，所述密封套的外径大于所述限位凸环的外径。

具体地，所述密封套的外径大于所述密封圈的外径。

进一步地，所述管路连接段的外周设有连接螺纹。

具体地，所述连接螺纹为锥形螺纹。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的检漏接头，将装配部分结构后的待检测管路两端分别与检漏接头进行连接，其中待检测管路的一端通过检漏管的堵帽连接段与堵帽进行密封连接，从而实现对待检测管路一端的封堵，待检测管路的另一端通过检漏管的密封连接段与抽真空管路进行连接，并通过设置在密封连接段上的密封套与抽真空管路进行密封，从而实现对待检测管路另一端的连接抽真空，进而检测装配后的待检测管路是否有漏点。

本实用新型提供的检漏接头，结构简单，布置灵活，可用于真空腔体内部管道、板内长孔的分段检漏，提高了检漏效率，可在安装部分腔体结构后即刻进行检漏，发现问题提前处理，大大提高了装配效率。

本实用新型提供的检漏接头，可以避免不必要的拆卸，减少易损件破损，降低装配风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例检漏接头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例检漏接头的立体结构图。

图中：1：检漏管；101：堵帽连接段；102：密封连接段；103：管路连接段；2：堵帽；3：密封套；4：卡珠；5：卡孔；6：密封圈；7：限位凸环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种检漏接头，包括检漏管1以及堵帽2，所述检漏管1至少包括依次设置的堵帽连接段101、密封连接段102以及管路连接段103，其中所述堵帽连接段101与所述堵帽2可拆卸密封连接，在所述密封连接段102的外周设有密封套3。

检漏时，可将装配部分结构后的待检测管路的两端分别与两个检漏接头进行连接，其中两个检漏接头分别为第一检漏接头和第二检漏接头。将所述待检测管路的一端与第一检漏接头进行封堵连接，也即，将第一检漏接头中所述检漏管1的管路连接段103与所述待检测管路的一端连接，再将所述检漏管1的堵帽连接段101与所述堵帽2进行密封连接，从而实现对所述待检测管路一端的封堵。然后再将所述待检测管路的另一端与第二检漏接头进行连接，也即，将第二检漏接头中所述检漏管1的管路连接段103与所述待检测管路的另一端连接，再将所述检漏管1的密封连接段102与抽真空管路进行连接，使设置在所述密封连接段102上的密封套3与所述抽真空管路进行密封，从而实现对所述待检测管路另一端的连接抽真空，进而检测装配后的所述待检测管路是否有漏点。

因此，本实用新型实施例所述的检漏接头具有两种应用方式，第一种是将所述检漏管1与所述堵帽2进行连接装配后，与待检测管路进行连接，用于封堵管路。第二种是将所述检漏管1与所述堵帽2拆卸后，单独使用所述检漏管1，使所述检漏管1的两端分别与待检测管路、抽真空管路连接，用于实现对管路进行抽真空。

进一步来说，所述堵帽连接段101与所述堵帽2之间通过卡合组件进行连接。

在本实施例中，所述卡合组件包括设置在所述堵帽连接段101上的卡珠4以及设置在所述堵帽2上且与所述卡珠4相适配的卡孔5。

当然，所述卡合组件也可以采用其他结构形式，例如卡珠与卡槽相配合的结构、卡扣与卡槽相配合的结构等，只要能够实现所述堵帽连接段101与所述堵帽2之间的卡合连接即可。

进一步来说，在所述堵帽连接段101上设有密封圈6，从而提高所述堵帽连接段101与所述堵帽2装配后的密封性。

具体来说，所述密封连接段102为锥形结构，也即，所述密封连接段102的外径从所述堵帽连接段101至所述管路连接段103的延伸方向上逐渐减小，使得抽真空时，设置在所述密封连接段102上的密封套3能够受力运动，在受到挤压后所述密封套3的直径增大，进而提高密封效果。

进一步来说，所述密封连接段102的两侧分别设有限位凸环7，所述密封套3设置于两个所述限位凸环7之间，从而对所述密封套3起到限位作用。

具体来说，所述密封套3的外径大于所述限位凸环7的外径，而且所述密封套3的外径大于所述密封圈6的外径，使得所述密封连接段102与抽真空管路进行连接时达到最佳的密封效果。

进一步来说，所述管路连接段103的外周设有连接螺纹，其中所述连接螺纹为锥形螺纹，从而保证所述检漏管1与待检测管路连接时的密封性。

综上所述，本实用新型实施例所述检漏接头，结构简单，使用方便，布置灵活，可用于真空腔体内部管道、板内长孔的分段检漏，提高了检漏效率，可在安装部分腔体结构后即刻进行检漏，发现问题提前处理，大大提高了装配效率。

本实用新型提供的检漏接头，可以避免不必要的拆卸，减少易损件破损，降低装配风险。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是一个或多个；“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。