检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种用于检测工件平面度的检测设备。

背景技术：

目前一般采用三次元测量仪检测工件平面度，三次元测量仪检测精度较高，然而，三次元测量仪成本较高，另外，当需要测量工件多个位置的平面度时，三次元测量仪的效率较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的实施方式提供了一种成本较低且检测效率较高的检测设备。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于检测平面度的检测设备，其包括机架、基准平台及检测组件，该基准平台及该检测组件均装设在该机架内，该检测组件包括支架及检测件，该支架可相对该机架朝向或远离该基准平台滑动，该支架包括框架、多个安装杆及多个转动件，该框架装设在该基准平台的上方，该多个安装杆间隔地安装在该框架上，每个该转动件的一端可转动地与该安装杆连接，该检测件安装在该转动件的另一端。

优选地，该安装杆上开设有滑槽，该转动件可沿该滑槽滑动。

优选地，该转动件的一端通过销钉与该安装杆连接，且能够以该销钉为轴相对该安装杆转动。

优选地，该转动件的另一端开设有安装孔，该检测件安装在该安装孔内，且该检测件至该基准平台的距离能够调节。

优选地，该检测组件还包括固定件，该固定件安装在该机架上,该支架包括还包括滑动部，该滑动部以滑轨/滑槽方式能够滑动地安装在该固定件上，该框架固定安装在该滑动部的一端。

优选地，该支架还包括固定部，该固定部的一端固定连接该滑动部远离该框架的一端，另一端固定连接该框架的远离该滑动部的一个角部，该固定部与该滑动部、该框架共同形成一个三角形。

优选地，该检测组件还包括驱动件，该驱动件装设在该固定件上，并能够驱动该滑动部相对该固定件滑动。

优选地，该检测件包括杆体及装设在该杆体一端的检测头，该杆体装设在该转动件上。

优选地，该转动件的另一端开设有安装孔，该杆体安装在该安装孔内，且该杆体至该基准平台的距离能够调节。

优选地，该机架包括箱体，该箱体包括主体及箱门，该主体的一侧开设有进料口，待检测工件经由该进料口进出该箱体，该箱门与该主体转动连接，且该箱门的开口与该进料口连通。

相较于现有检测设备，本实用新型的检测设备加工精度要求更低，因此成本更低。另外，由于一次可检测多个位置，本实用新型的检测设备也具有更高的检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的检测设备的立体图，其中，箱门处于打开状态。

图2是如图1所示的检测设备的检测组件及基准平台的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式的检测设备作进一步地描述。

请参阅图1及图2，本实用新型的检测设备100用于同时对工件200的8个位置进行平面度检测，检测设备100包括机架10、基准平台30及检测组件50，基准平台30固定架设在机架10内，检测组件50安装在机架10内并位于基准平台30的上方。

机架10包括箱体11及支撑座13，箱体11大致呈长方体，支撑座13安装在箱体11底部的四个角部，用于支撑箱体11。箱体11用于收容基准平台30、检测组件50及控制器70，箱体11包括主体112及箱门114，主体112的一侧开设有进料口1120，工件200经由进料口1120进出箱体11。箱门114与主体112转动连接，其开口与进料口1120连通。

基准平台30固定架设在主体112内，并与进料口1120对应，从而使工件200可经由进料口1120放置于基准平台30上。

检测组件50安装在主体112的顶部，并位于基准平台30的上方。检测组件50包括固定件51、支架53、驱动件55及检测件57，固定件51固定安装在主体112上，并与进料口1120相对设置。支架53可滑动地安装在固定件51上，其滑动方向为垂直朝向或远离基准平台30。驱动件55安装在固定件51上，并与支架53连接，从而驱动支架53相对固定件51垂直朝向或远离基准平台30滑动。可以理解，该驱动件55可为电机、丝杆或气缸等。可以理解，固定件51也可省略，而使支架53直接安装在主体112上。

支架53包括滑动部531、安装架533及固定部535，滑动部531以滑轨/滑槽方式可滑动地安装在固定件51上，安装架533固定安装在滑动部531的一端，并位于基准平台30的正上方。固定部533的一端固定连接滑动部531远离安装架533的一端，另一端固定连接安装架533的远离滑动部531的一个角部，与滑动部531、安装架533共同形成一个三角形，从而使安装架533稳定地与滑动部531滑动连接，不易在除滑动方向外的其他方向相对晃动。

安装架533包括框架5332、四个安装杆5334及八个转动件5335，框架5332大致呈方形框状，设于基准平台30的上方并与其平行。安装杆5334安装在框架5332上，其一端与框架5332邻近进料口1120的一侧固定连接，另一端与进料口1120相对的一侧固定连接。安装杆5334的中部开设有滑槽(图未标)。四个安装杆5334间隔均匀地安装在框架5332上，并相互平行。转动件5335的一端通过销钉与安装杆5334连接，并可沿滑槽5336滑动，且可以销钉为轴相对安装杆5334转动；转动件5335的另一端开设有安装孔(图未标)。每个安装杆5334上连接有两个转动件5335。可以理解，安装杆5334及转动件5335的数量可依工件200的待检测位置数量而相应调整。

检测件57包括杆体571及装设在杆体571一端的检测头573，杆体571装设在转动件5335的安装孔571内，且其安装位置可调节，因此可调节检测头573至基准平台30的距离。

检测设备还包括与检测件57连接的控制器（图未示），控制器可控制检测件57并记录输出检测数据。

检测时，先依检测工件200的待检测位置调整检测头573的位置，再以基准平台30为基准调校检测头573；然后，将工件200放置在基准平台30上，启动检测头573开始检测。

相较于，三次元检测设备，本实用新型的检测设备100加工精度要求更低，因此成本更低。相较于仅具有单个检测头的一般检测设备，本实用新型的检测设备100检测时，无需在多个待检测位置间移动检测头573，仅需通过转动件5335在水平面微调检测头573的位置，可更好地控制检测头573在与基准平台30垂直的平面内的定位精度，因此，本实用新型的检测设备100具有更高的检测精度。另外，由于一次可检测多个位置，本实用新型的检测设备100也具有更高的检测效率。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。