一种塑料制品检测设备的制作方法

本使用新型涉及一种检测设备，具体涉及一种塑料制品检测设备。

背景技术：

随着社会的进步，科学技术的发展，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显著的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是最重要的检验之一。塑料的特点:种类多，塑料的化学成分复杂且种类多，生产过程、加工工艺各不相同，除了其理化生物指标不同外，力学性能差异也很大，如电木质坚硬，泡沫塑料柔软，玻璃钢强度很大，塑料薄膜强度很小，硬质塑料延展性很差，软质塑料延展性很好；用途广，目前塑料是用途最广泛的材料之一，应用领域几乎伸展到各行各业，从日常生活用品到航空航天各类尖端技术领域都有它的用武之地。由于用途与工作环境的不同，塑料制品在使用中所需的力学性能也会有不同的要求，由于塑料的种类繁多，应用的场合千差万别，所关注的力学性能指标也不尽相同，常见的有拉伸、弯曲、压缩、剪切、剥离、冲击、爆破、撕裂、摩擦系数、维卡软化温度、熔体流动速率、扭转等性能指标的检验，其中每一种性能检验都包含了许多规定的检验项目，而现在的塑料制品检测设备还很落后，每次只能检测塑料的一项指标，不仅浪费时间还增加了工作量，还要工作人员把显示的指标都用纸和笔抄录下来，非常麻烦，还有可能出现记错的现象，而现在的对塑料制品的拉压力检测和冲击力检测不能同时进行，为此提供了一种塑料制品检测设备。

技术实现要素：

本使用新型要解决的技术问题是克服现有的塑料制品检测设备不能同时进行对塑料制品的拉压力和冲击进行检测的问题，提供一种塑料制品检测设备。

为了解决上述技术问题，本使用新型提供了如下的技术方案：

本使用新型提供了一种塑料制品检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体是由检测设备架构成，所述检测设备架的中部设有升降梁，所述升降梁的一侧设有第一液压缸，所述升降梁的另一侧设有第二液压缸，所述升降梁的中部设有S型传感器，所述S型传感器的底端设有第一夹具，所述第一夹具上设有第一夹具手控杆，所述第一夹具的底端设有塑料制品，所述塑料制品的底端设有第二夹具，所述第二夹具上设有第二夹具手控杆，所述第二夹具的底端设有轮辐式传感器，所述轮辐式传感器的底端设有固定件，所述固定件的一侧设有电源开关，所述电源开关的底端设有电气控制柜，所述电气控制柜的一侧设有电源插头，所述电气控制柜的另一侧设有液压台，所述液压台的一侧设有液晶显示器，所述液晶显示器的一侧设有操控面板，所述操控面板的一侧设有微型打印机。

作为本使用新型的一种优选技术方案，所述电气控制柜分别与所述电源开关、所述液晶显示器和所述操控面板电性连接。

作为本使用新型的一种优选技术方案，所述液晶显示器上设有四位发光数码显示管。

作为本使用新型的一种优选技术方案，所述第二液压缸的上升管与所述液压台的下腔油管对接，所述第一液压缸的下降管与所述液压台的上腔油管对接，连接必须紧密，并垫入密封圈。

作为本使用新型的一种优选技术方案，所述电气控制柜上设有电动机、联轴器和油泵。

本使用新型所达到的有益效果是：该装置是一种塑料制品检测设备，该装置的最大好处就是让人们对塑料制品进行检测更加方便，节约时间，能同时对塑料制品的拉压力和冲击力进行检测，还利用打印机把数据打印出来，减少检测员的工作量，提高工作效率，避免出现抄录的错误。结构简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本使用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本使用新型的实施例一起用于解释本使用新型，并不构成对本使用新型的限制。在附图中：

图1是本使用新型的结构示意图；

图中： 1、检测设备本体；2、检测设备架；3、第一液压缸；4、液压台；5、操控面板；6、电源开关；7、第二夹具；8、轮辐式传感器；9、第二夹具手控杆；10、电气控制柜；11、电源插头；12、第二液压缸；13、第一夹具手控杆；14、第一夹具；15、S型传感器；16、液晶显示器；17、固定件；18、升降梁；19、塑料制品；20、微型打印机。

具体实施方式

以下结合附图对本使用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本使用新型，并不用于限定本使用新型。

实施例1

如图1所示，本使用新型提供一种塑料制品检测设备，包括检测设备本体1，检测设备本体1是由检测设备架2构成，检测设备架2的中部设有升降梁18，升降梁18的一侧设有第一液压缸3，升降梁18的另一侧设有第二液压缸12，升降梁18的中部设有S型传感器15，S型传感器15的底端设有第一夹具14，第一夹具14上设有第一夹具手控杆13，第一夹具14的底端设有塑料制品19，塑料制品19的底端设有第二夹具7，第二夹具7上设有第二夹具手控杆9，第二夹具7的底端设有轮辐式传感器8，轮辐式传感器8的底端设有固定件17，固定件17的一侧设有电源开关6，电源开关6的底端设有电气控制柜10，电气控制柜10的一侧设有电源插头11，电气控制柜10的另一侧设有液压台4，液压台4的一侧设有液晶显示器16，液晶显示器16的一侧设有操控面板5，操控面板5的一侧设有微型打印机20。

进一步的，电气控制柜10分别与电源开关6、液晶显示器16和操控面板5电性连接。让塑料制品能在该装置下自动检测。

液晶显示器16上设有四位发光数码显示管。能让塑料制品检测的数据能出现在显示器上。

第二液压缸12的上升管与液压台4的下腔油管对接，第一液压缸3的下降管与液压台4的上腔油管对接，连接必须紧密，并垫入密封圈。利用液压缸完成上升和下降的功能。

电气控制柜10上设有电动机、联轴器和油泵。协助液压缸完成检测。

该装置是一种塑料制品检测设备，该装置利用双缸立式的液压缸，通过底座上的轮辐式传感器8和升降梁18上的S型传感器15完成对塑料制品的拉压力和冲击力检测，本机使用380V三相交流电，插座允许电流不小于10A，利用电源开关6让电气控制柜10通电，利用电气控制柜10上设有电动机、联轴器和油泵共同工作，在操控面板5的操控下让液压台4上的第一液压缸3和第二液压缸12能上升或者下降，从而让升降梁18上升或者下降，而塑料制品19通过第一夹具14和第二夹具7夹紧塑料制品19，该装置还设置了微型打印机20，把检测出的数据，通过微型打印机20打印出来，该装置的最大好处就是让人们对塑料制品进行检测更加方便，节约时间，能同时对塑料制品的拉压力和冲击力进行检测，还利用打印机把数据打印出来，减少检测员的工作量，提高工作效率，避免出现抄录的错误。结构简单，方便推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本使用新型的优选实施例而已，并不用于限制本使用新型，尽管参照前述实施例对本使用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本使用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本使用新型的保护范围之内。