接线盒测试装置的制作方法

本实用新型涉及光伏组件的测试技术领域，尤其涉及一种接线盒测试装置。

背景技术：

太阳能是一种清洁、高效和永不衰竭的新能源，是重要的可再生能源之一。太阳能电池组件接线盒在太阳能组件的组成中非常重要，主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接。接线盒通过硅胶与组件的背板粘在一起，组件内的引出线通过接线盒内的内部线路连接在一起，内部线路与外部线缆连接在一起，使组件与外部线缆导通。接线盒内有二极管，保证组件在被挡光时能正常工作。

接线盒的质量影响太阳能电池组件的使用寿命，需要对接线盒进行测试，以保证其质量。在太阳能电池组件的工作过程中，光伏组件接线盒强度类测试包括：机械强度、与背板粘贴强度、连接器抗拉力、引出线与盒体连接强度、低温机械稳定性。在接线盒新材料导入、材料进料检验、后期使用的可靠性等以上几项测试作为评价接线盒质量的重要性能指标，因此对其测试非常重要。

然而现有技术中并没有专门针对接线盒测试的工具。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种接线盒测试装置，以对接线盒的质量进行有效测试。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种接线盒测试装置，包括：

整体支架，其包括底座及竖直架；

固定板，设置在所述底座上，用于固定待测试的接线盒；

中空筒，竖直固定设置在所述竖直架上，所述中空筒的底部正对所述固定板的上方，所述中空筒用于供一钢球沿其筒内落下；

挡板，所述中空筒上设置有水平插缝，所述挡板设置在所述水平插缝内；

垂直夹持连接器，固定设置在所述竖直架上；

斜向夹持连接器，固定设置在所述竖直架上；

玻璃支架，固定设置在所述竖直架上；

玻璃板，设置在所述玻璃支架上。

在本实用新型的一个实施例中，所述钢球的规格包括直径为50mm，重量为242g或500g的钢球。

在本实用新型的一个实施例中，所述水平插缝的数量为两个，其中一个水平插缝距离所述固定板的垂直距离为1米，另一个水平插缝距离所述固定板的垂直距离为1.3米。

在本实用新型的一个实施例中，还包括若干销钉，所述固定板上设置有若干固定孔，通过将销钉插入固定孔内将待测试的接线盒固定在所述固定板上。

在本实用新型的一个实施例中，所述中空筒的材料为钢管。

在本实用新型的一个实施例中，所述垂直夹持连接器能承受的拉力在100N 以上。

在本实用新型的一个实施例中，所述斜向夹持连接器能承受的拉力在100N 以上。

在本实用新型的一个实施例中，所述玻璃板为与待测试的接线盒粘贴的层压件。

在本实用新型的一个实施例中，所述层压件为按照玻璃-EVA-EVA-背板的顺序铺设而成的元件。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，存在以下的优点和积极效果：

1)本实用新型提供的接线盒测试装置，通过设置钢球、中空筒以及固定板，将待测试的接线盒固定在固定板上，使钢球从中空筒内自由落体，可满足对接线盒机械强度的测试；

2)通过设置玻璃支架，将待测试的接线盒粘贴在玻璃板的背板上，将待测试的接线盒朝下放置在玻璃支架上，可对待测试的接线盒进行拉力测试，由于玻璃支架的抗拉力在150N以上，因而可满足待测试的接线盒与背板粘贴面的拉力测试需求，满足待测试的接线盒与背板的粘贴强度的测试需求；

3)由于设置了垂直夹持连接器与斜向夹持连接器，通过分别将待测试的接线盒固定夹持在垂直夹持连接器与斜向夹持连接器上，并将待测试的接线盒的连接器的正负极插头插入与其匹配的待测试的接线盒的正负极接口，分别对接线盒的连接器施加垂直方向及斜向的拉力，可对待测试的接线盒的连接器的抗拉力进行测试；

4)由于设置了垂直夹持连接器与斜向夹持连接器，通过分别将待测试的接线盒固定夹持在垂直夹持连接器与斜向夹持连接器上，并对待测试的接线盒的引出线施加拉力，可对待测试的接线盒与引出线之间的连接强度进行测试；

5)由于设置了垂直夹持连接器与斜向夹持连接器，通过将待测试的接线盒放置在-40±2℃的环境试验箱5h，将其迅速拿出放置在垂直夹持连接器或斜向夹持连接器上，在待测试的接线盒卡扣的位置施加20N的力，查看其盒盖是否松脱；并且将待测试的接线盒固定在固定板上，使钢球从中空筒内自由落体，对待测试的接线盒的不同部位进行冲击，冲击完成后查看是否有手指可接触到的导电部件露出；从而可实现对待测试的接线盒进行低温机械稳定性测试；

6)本实用新型提供的接线盒测试装置可同时满足机械强度测试、接线盒与背板的粘贴强度测试、接线盒的连接器的抗拉力测试、接线盒与引出线之间的连接强度测试以及低温机械稳定性测试，因而使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的接线盒测试装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的接线盒测试装置的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的接线盒测试装置的侧视图。

标号说明：

1-钢球，2-挡板，3-中空筒，4-斜向夹持连接器，5-垂直夹持连接器，6- 固定板，7-整体支架，8-玻璃板，9-玻璃板支架，10-销钉，11-固定孔

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的接线盒测试装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

在提出本实用新型之前，申请人对接线盒的质量评估指标进行了详细的研究和实验分析，得出了全方位地评价接线盒的质量指标的参数，即满足质量需求的接线盒需满足机械强度、与背板粘贴强度、连接器抗拉力、引出线与盒体连接强度、低温机械稳定性的要求，因而需要对这些指标进行测试，且测试指标需满足以下要求：

(1)机械强度：242g钢球自1m高自由落体撞击后，接线盒无破损；

(2)与背板粘贴强度：接线盒与背板粘贴面应可承受≥150N拉力；

(3)连接器抗拉力：连接器正负极插头可轻松插入，连接器配对连接好后应在其结构任何方向可承受≥89N拉力作用达1min，不造成连接器损害，不造成配对或拆离困难；

(4)引出线与盒体连接强度：≥100N拉力；

(5)低温机械稳定性：在最不利方向上对接线盒施加20N的力，接线盒盖不松脱；用直径50mm的500g钢球，由1.3m高处自由落体冲击接线盒正面后，无手指可接触到的导电部件露出。

请参考图1至图3，如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的接线盒测试装置包括：整体支架7，其包括底座及竖直架；其中，如图1所示，底座为整体支架7的水平部分，竖直架为整体支架7的竖直部分。在底座上设置有固定板6，固定板6用于固定待测试的接线盒。在竖直架上竖直固定有中空筒3，中空筒3的底部正对固定板6的上方，中空筒3用于供一钢球1沿其筒内落下。在中空筒3上设置有水平插缝，在本实施例中，水平插缝的数量为两个，其中一个水平插缝距离固定板6的垂直距离为1米，另一个水平插缝距离固定板6 的垂直距离为1.3米；并且在水平插缝内设置有挡板2。在竖直架上固定设置有垂直夹持连接器5、斜向夹持连接器4以及玻璃支架9，在玻璃支架9上设置有玻璃板8。

其中，钢球1的规格包括直径为50mm，重量为242g或500g的钢球，以便满足对待测试的接线盒的不同机械强度的测试。

其中，接线盒测试装置还包括若干销钉10，上述固定板6上设置有若干固定孔11，通过将销钉10插入固定孔11内将待测试的接线盒固定在所述固定板 6上。

其中，所述中空筒3的材料为钢管。

所述垂直夹持连接器5能承受的拉力在100N以上，所述斜向夹持连接器4能承受的拉力在100N以上，所述垂直夹持连接器5用于固定夹持待测试的接线盒，通过分别将待测试的接线盒固定夹持在垂直夹持连接器5与斜向夹持连接器4上，并将待测试的接线盒的连接器的正负极插头插入与其匹配的待测试的接线盒的正负极接口，分别通过垂直夹持连接器5与斜向夹持连接器4对接线盒的连接器施加垂直方向及斜向的拉力，可对待测试的接线盒的连接器的抗拉力进行测试。由于既可以对待测试的接线盒的连接器的垂直方向进行抗拉力测试，又能对其进行倾斜方向的抗拉力测试，因而可全方位地对待测试的接线盒的连接器的抗拉力进行测试。

其中，所述玻璃板8为与待测试的接线盒粘贴的层压件，具体地，所述层压件为按照玻璃-EVA-EVA-背板的顺序铺设而成的元件。

本实用新型实施例提供的接线盒测试装置的使用方法如下：

1)对待测试的接线盒的机械强度进行测试：具体的，将待测试的接线盒用定销钉10固定在固定板6上，将242g钢球自1m高自由落体，在接线盒四角及中间部位进行撞击，查看接线盒无破损即满足机械强度的要求。

2)对与背板粘贴强度进行测试：具体的，按照玻璃-EVA-EVA-背板的顺序铺设好层压制成层压件，将待测试的接线盒粘贴在背面的背板上制成测试样品，将测试样品朝下放置在玻璃支架9上对其进行拉力测试若施加的拉力在150N 以上而待测试的接线盒仍粘贴在背板上，则满足待测试的接线盒与背板的粘贴强度的测试需求。

3)对连接器抗拉力进行测试：具体的，对接线盒进行垂直方向测试时将其直接夹在垂直夹持连接器5上，对接线盒进行非垂直方向测试时将其直接夹在斜向夹持连接器4上。接线盒夹上之后将待测试的接线盒的连接器的正负极插头插入与其匹配的待测试的接线盒的正负极接口，分别通过垂直夹持连接器5 与斜向夹持连接器4对接线盒的连接器施加垂直方向及斜向的拉力，若施加≥ 89N的拉力作用达1min，不造成连接器损害，不造成配对或拆离困难，则连接器的抗拉力满足需求。

4)对引出线与盒体连接强度进行测试：具体的，分别将待测试的接线盒固定夹持在垂直夹持连接器5与斜向夹持连接器4上，并对待测试的接线盒的引出线施加拉力，若在引出线上施加≥100N拉力，检查引出线与盒体之间有无断裂、损伤等，若引出线与盒体之间没有断裂、损伤，则引出线与盒体连接强度满足要求。

5)对低温机械稳定性进行测试：具体的，首先，将接线盒放置在-40±2℃的环境试验箱5h，将其迅速拿出放置在垂直夹持连接器5或斜向夹持连接器4 上，在接线盒卡扣的位置施加20N的力，查看其盒盖是否松脱。其次，将接线盒放置在固定板6上，用销钉10插在固定孔11上固定接线盒，使得接线盒测试部位对准中空筒3，让直径50mm的500g钢球1由1.3m高处自由落体冲击接线盒正面，一般选择接线盒四角和中心位置各冲击一次，冲击完成后查看是否有手指可接触到的导电部件露出。若盒盖没有松脱且没有手指可接触到的导电部件露出，则低温机械稳定性满足要求。

本实用新型提供的接线盒测试装置可同时满足机械强度测试、接线盒与背板的粘贴强度测试、接线盒的连接器的抗拉力测试、接线盒与引出线之间的连接强度测试以及低温机械稳定性测试，因而使用非常方便。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。