一种肉类检验用取样装置的制作方法

本实用新型涉及肉类取样器领域，具体是一种肉类检验用取样装置。

背景技术：

食品安全指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。随着生活水平的提高，人们对于食品安全越来越重视。畜禽肉因为富含丰富的蛋白质，基本含有全部人体所需的氨基酸，而被人们广泛食用，占据了日常食品的半壁江山，畜禽肉的食品安全也就显得尤为重要。

畜禽产品检验是把好食品安全关必不可少的。根据畜禽肉检验的相关标准，取样时需要取表层、中部、深层的肉，同时需要在不同位置进行取样，共 500～1500g。现有的取样工具只可以取表层的样，且一次只能取一个样，对于中部或深层的肉就需要用手术刀进行切割取样，在实际操作中非常的麻烦，也导致了每次检验过程取样就占据了大部分的时间。对于畜禽产品检测机构或畜禽屠宰场来说，每天需要进行多批次的检测，取样占据了大部分的时间，导致检测效率低下，增加了检测成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉类检验用取样装置，它操作一次即可实现在肉不同位置、不同深度进行取样，操作方便、节约时间，使得检测人员可以更专注于检测本身。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种肉类检验用取样装置，包括框体，所述框体包括置物板、两个侧板、背板、顶板，所述置物板、侧板、背板、顶板之间为固定连接，所述顶板上固定有蜗轮丝杆，所述蜗轮丝杆主动轴连接有联轴器，所述联轴器另一端连接有电机，所述蜗轮丝杆底端贯穿顶板到框体内，所述蜗轮丝杆底端固定有支撑板，所述支撑板底部固定有多个取样刀管，所述取样刀管后壁设有多个刀槽，所述侧板上滑动连接有刀板，所述刀板上固定有与刀槽相配合的刀片，所述刀板背面固定有液压杆，所述液压杆远离刀板一端与背板固定连接，所述顶板前侧设有控制按钮。

所述框体上滑动连接有推杆，所述推杆包括按压块、连接杆、推样块，所述按压块位于顶板上部，所述按压块底面固定有连接杆，所述连接杆贯穿顶板、支撑板到取样刀管内，所述连接杆远离按压块一端与推样块固定连接。

所述顶板底面固定有受力挡板。

所述顶板底面固定有限位开关。

所述侧板内侧设有凹槽，所述刀板侧壁设有凸块，所述凹槽与凸块滑动连接。

所述取样刀管底部为取样刀尖，所述取样刀尖为底部尖锐的直角三角形结构。

所述蜗轮丝杆包括底座、传动丝杠、传动蜗轮、传动蜗杆，所述底座与顶板固定连接，所述传动蜗杆与联轴器连接，所述传动蜗轮与传动蜗杆连接，所述传动蜗轮驱动传动丝杠运动。

所述取样刀管共有三个，每个所述取样刀管上设有三个刀槽。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、根据相关标准，取样时需要对肉表层、中部、深层分别取样以获得更准确的检测结果，但现有取样工具只能取表层的肉，对于中部及深层的需要用手术刀进行切割取样，操作复杂，效率低。此设计新型通过涡轮丝杠、取样刀管、刀片的配合，一次操作可以取得表层、中部、深层的样本，操作快速、简单、方便。

2、取样时需要对肉不同位置取样，现有的取样工具一次只能取一个样，效率非常低下。此设计新型设有多个取样刀管，一次操作即可实现对肉不同位置进行取样，效率高，降低取样时间，节约时间成本，使得检测人员更专注于检测本身。

附图说明

附图1是本实用新型的结构主视图。

附图2是本实用新型的结构示意图。

附图3是本实用新型的俯视图。

附图4是本实用新型的附图3中A剖面示意图。

附图5是本实用新型的附图3中B剖面示意图。

附图中所示标号：

1、框体；2、置物板；3、侧板；4、顶板；5、蜗轮丝杆；6、联轴器；7、电机；8、支撑板；9、取样刀管；10、刀槽；11、刀板；12、刀片；13、液压杆；14、推杆；15、按压块；16、连接杆；17、受力挡板；18、凹槽；19、凸块；20、取样刀尖；21、底座；22、传动丝杠；23、传动蜗杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种肉类检验用取样装置，主体结构包括框体1，所述框体1包括置物板2、两个侧板3、背板、顶板4，所述置物板2、侧板3、背板、顶板4之间为固定连接，所述置物板2主要用于放置待取样的畜禽肉，侧板3 用于支撑作用，顶板4用于集成固定蜗轮丝杆5、电机7、控制按钮；所述顶板 4上固定有蜗轮丝杆5，所述蜗轮丝杆5主动轴连接有联轴器6，所述联轴器6 另一端连接有电机7，电机7提供蜗轮丝杆5运动所需的动力，电机7由控制按钮控制运动。所述蜗轮丝杆5底端贯穿顶板4到框体1内，所述蜗轮丝杆5底端固定有支撑板8，所述支撑板8底部固定有多个取样刀管9，蜗轮丝杆5带动支撑板8上下运动，即带动取样刀管9上下运动。取样时，将畜禽肉置于置物板2上，由电机7驱动蜗轮丝杆5运动，带动取样刀管9向下移动贯穿畜禽肉，即可实现第一步取样操作，多个取样刀管9可以实现在畜禽肉不同位置进行取样，取样后将取样刀管9回位到高处；所述取样刀管9后壁设有多个刀槽10，所述刀槽10位于取样刀管9后壁，且宽度略宽于取样刀管9内壁之间距离，刀槽10深入到取样刀管9的前壁。所述侧板3上滑动连接有刀板11，所述刀板 11上固定有与刀槽10相配合的刀片12，所述刀片12与刀槽10数量相等，刀片12可以插入到刀槽10内，对取样刀管9内畜禽肉进行切割分离。所述刀板 11背面螺栓固定有液压杆13，所述液压杆13远离刀板11一端与背板螺栓固定连接，液压杆13驱动刀板11进行前后移动，即可实现对取样刀管9内的畜禽肉进行切割，即可实现对畜禽肉不同深度样品的分离，也就取得了畜禽肉表层、中部、深层的样品。所述顶板4前侧设有控制按钮，所述控制按钮包括紧急制动按钮、取样上移按钮、取样下移按钮、液压前动按钮、液压后退按钮，分别实现紧急情况下的制动、取样刀管9的上下运动、刀片12的前后移动。

因为取样刀管9内样品收到挤压，与取样刀管9的摩擦力变大，为了方便对分割好的样品取出，防止取样刀管9内滞留有分割好的样品。所述框体1上滑动连接有推杆14，所述推杆14包括按压块15、连接杆16、推样块，所述按压块15 位于顶板4上部，增大受力面，方便按压，所述按压块15底面固定有连接杆16，所述连接杆16贯穿顶板4、支撑板8到取样刀管9内，所述连接杆16远离按压块15 一端与推样块固定连接，所述推样块增大了样品的受力面，防止推杆14戳穿样品。按动按压块15，即可将样品取出，方便、简单。

在刀片12与刀槽10配合使用，刀片12分割样品时，取样刀管9会收到横向的力，导致支撑板8与蜗轮丝杆5之间受到剪切力，为了增加蜗轮丝杆5与支撑板8 的寿命，延长取样装置的使用时间。所述顶板4底面固定有受力挡板17，在刀片 12分割样品时，支撑板8和取样刀管9同时与受力挡板17接触，受力挡板17提供支撑力，避免支撑板8与蜗轮丝杆5受到剪切了，延长了取样装置的寿命。

为了防止取样刀管9上移位置过多，导致刀片12与刀槽10配合时出现问题，所述顶板4底面固定有限位开关，限位开关可以保证取样刀管9上移到指定位置，此时刀片12与刀槽10处于同一高度，方便切割，避免损伤刀片12或取样刀管9。

为了使刀板11移动稳定，所述侧板3内侧设有凹槽18，凹槽18设置在侧板3 上，避免有畜禽肉等杂质进入，方便清洁保养。所述刀板11侧壁设有凸块19，所述凹槽18与凸块19滑动连接。

为了更方便对畜禽肉进行取样，所述取样刀管9底部为取样刀尖20，所述取样刀尖20为底部尖锐的直角三角形结构。

作为优选，所述蜗轮丝杆5包括底座21、传动丝杠22、传动蜗轮、传动蜗杆，所述底座21与顶板4固定连接，所述传动蜗杆与联轴器6连接，所述传动蜗轮与传动蜗杆连接，所述传动蜗轮驱动传动丝杠22运动。

畜禽肉检测时，取样一般为不同深度取三个样，在三个不同位置进行取样，为了更好、更合适的符合取样要求，所述取样刀管9共有三个，每个所述取样刀管9上设有三个刀槽10。

实施例：一种肉类检验用取样装置，包括框体1，所述框体1包括置物板2、两个侧板3、背板、顶板4，所述置物板2、侧板3、背板、顶板4之间为一体成型，所述顶板4上通过螺栓固定有蜗轮丝杆5，所述蜗轮丝杆5主动轴连接有联轴器6，所述联轴器6另一端连接有电机7，所述电机7通过螺栓固定在顶板4上。所述蜗轮丝杆5底端贯穿顶板4到框体1内，所述蜗轮丝杆5底端螺栓连接有支撑板8，所述支撑板8底部焊接有三个取样刀管9，所述取样刀管9底部为取样刀尖20，所述取样刀尖20为底部尖锐的直角三角形结构，所述取样刀管9后壁设有三个刀槽 10，所述刀槽10长度长于取样刀管9内壁之间距离，且深入到取样刀管9前壁。所述侧板3设有凹槽18，所述凹槽18内滑动连接有凸块19，所述凸块19位于刀板 11侧壁，所述刀板11上固定有与刀槽10相配合的刀片12，所述刀板11背面固定有液压杆13，所述液压杆13远离刀板11一端与背板固定连接，所述顶板4底面焊接有受力挡板17，所述顶板4底面螺栓固定有限位开关。所述顶板4前侧设有控制按钮，所述控制按钮包括紧急制动按钮、取样上移按钮、取样下移按钮、液压前动按钮、液压后退按钮。所述框体1上滑动连接有推杆14，所述推杆14包括按压块15、连接杆16、推样块，所述按压块15位于顶板4上部，所述按压块15底面焊接有连接杆16，所述连接杆16贯穿顶板4、支撑板8到取样刀管9内，所述连接杆16远离按压块15一端与推样块焊接。