一种智能盐雾测试箱的制作方法

文档序号:17418821发布日期:2019-04-16 23:43阅读:209来源:国知局
一种智能盐雾测试箱的制作方法

本实用新型属于盐雾测量装置领域,特别涉及一种智能盐雾测试箱。



背景技术:

盐雾试验箱是人工气候环境“三防”(温热、盐雾、雾菌)试验设备之一,适用于对金属材料的防护层、零部件、电子器件及工业产品进行加速盐雾腐蚀试验,迅速方便地重现喷涂与未处理过的金属表面的腐蚀过程。

盐雾试验箱的组成包括测试箱体、喷雾系统、除雾系统、排水系统、电气系统。其中测试箱体上设有自动开合的箱盖,内部设有测试工作室,工作室内有喷雾塔、测试样品架;喷雾系统包括盐水箱、喷雾塔、饱和桶;除雾系统包括吹气喷嘴及排雾管;排水系统设有排水电磁阀;电气部分包括控制喷雾、除雾、进水、排水等功能的电器元件。

喷雾系统是盐雾试验箱实现盐雾老化试验的一个重要部件,现有的喷雾系统普遍采用喷雾塔的形式,喷雾塔下面为内置的盐水槽,其不足之处在于:由于盐雾的密度比空气密度大,无法保证盐雾均匀分布,不能保证待测试的工件表面沉积的盐雾量均匀分布。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种智能盐雾测试箱,能够保证喷出的盐雾均匀分布在箱体内,杆状工件表面从上到下均匀布满盐雾,使得盐雾测试的结果更准确。

本实用新型的目的是这样实现的:一种智能盐雾测试箱,包括箱体,所述箱体的横截面为圆形,箱体内底部沿周向均匀分布设有若干旋转底座,旋转底座中部设有下工件容纳槽,所述箱体内顶部对应各旋转底座设有若干可转动的顶座,所述顶座底部设有上工件容纳槽,上工件容纳槽内设有水平定位板,定位板与上工件容纳槽底壁之间设有压簧,压簧一端弹性抵触在上工件容纳槽底壁上,压簧另一端与定位板固定相连,上工件容纳槽的定位板和下工件容纳槽之间设有杆状工件;所述箱体外周向对应各旋转底座均匀分布设有若干盐雾发生器,盐雾发生器通过连接管与竖直设置在箱体内的总管道相连,连接管设置在箱体侧壁上,总管道上沿轴向排列设置有若干喷头,各喷头朝向杆状工件设置;箱体底部设有盐雾收集器。

本实用新型工作时,将杆状工件上端插入上工件容纳槽,杆状工件顶着定位板,压簧被压缩, 杆状工件下端就可以插入下工件容纳槽,人手松开工件,在压簧的压力下,定位板压着工件,工件被固定,旋转底座带动各杆状工件转动,盐雾发生器喷出盐雾,盐雾通过各喷头喷到处于转动状态的工件上, 杆状工件周向都可以布满盐雾,且杆状工件轴向都可以布满盐雾。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:能够保证喷出的盐雾均匀分布在箱体内,杆状工件表面从上到下均匀布满盐雾,使得对工件进行盐雾老化测试的结果更准确;可以同时对多根杆状工件进行盐雾测试,工作效率更高。

作为本实用新型的进一步改进,相邻所述喷头之间的距离相等。等距离分布的各喷头将盐雾轴向均匀喷到工件表面。

作为本实用新型的进一步改进,所述旋转底座底部均设有转轴,箱体底部对应各转轴均设有轴承,转轴与旋转驱动机构传动连接。旋转驱动机构带动转轴转动。

作为本实用新型的进一步改进,所述旋转驱动机构包括电机,电机输出轴上设有驱动齿轮,各转轴均向下伸出箱体,转轴伸出端设有从动齿轮,驱动齿轮与各从动齿轮均啮合传动连接。电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮同时带动各从动齿轮转动,传动效率更高。

作为本实用新型的进一步改进,所述驱动齿轮的轴线与箱体的轴线重合。

作为本实用新型的进一步改进,所述喷头轴线与总管道轴线的夹角为30°~45°。喷头喷出的盐雾可以更大程度与杆状工件接触,防止盐雾因密度大,而落到箱体底部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为箱体的横截面图。

图3为图1中A处的放大图。

图4为总管道和喷头的结构示意图。

图5为驱动齿轮和从动齿轮的相对位置关系图。

其中,1箱体,2旋转底座,2a下工件容纳槽,3顶座,3a上工件容纳槽,4定位板,5压簧,6杆状工件,7盐雾发生器,8连接管,9总管道,10喷头,11转轴,12轴承,13电机,14驱动齿轮,15从动齿轮,16盐雾收集器。

具体实施方式

如图1-5所示,为一种智能盐雾测试箱,包括箱体1,所述箱体1的横截面为圆形,箱体1内底部沿周向均匀分布设有若干旋转底座2,旋转底座2中部设有下工件容纳槽2a,所述箱体1内顶部对应各旋转底座2设有若干可转动的顶座3,所述顶座3底部设有上工件容纳槽3a,上工件容纳槽3a内设有水平定位板4,定位板4与上工件容纳槽3a底壁之间设有压簧5,压簧5一端弹性抵触在上工件容纳槽3a底壁上,压簧5另一端与定位板4固定相连,上工件容纳槽3a的定位板4和下工件容纳槽2a之间设有杆状工件6;所述箱体1外周向对应各旋转底座2均匀分布设有若干盐雾发生器7,盐雾发生器7通过连接管8与竖直设置在箱体1内的总管道9相连,连接管8设置在箱体1侧壁上,总管道9上沿轴向排列设置有若干喷头10,各喷头10朝向杆状工件6设置;箱体1底部设有盐雾收集器16。相邻所述喷头10之间的距离相等。所述旋转底座2底部均设有转轴11,箱体1底部对应各转轴11均设有轴承12,转轴11与旋转驱动机构传动连接。所述旋转驱动机构包括电机13,电机13输出轴上设有驱动齿轮14,各转轴11均向下伸出箱体1,转轴11伸出端设有从动齿轮15,驱动齿轮14与各从动齿轮15均啮合传动连接。所述驱动齿轮14的轴线与箱体1的轴线重合。所述喷头10轴线与总管道9轴线的夹角为30°~45°。

本装置工作时,将杆状工件6上端插入上工件容纳槽3a,杆状工件6顶着定位板4,压簧5被压缩, 杆状工件6下端就可以插入下工件容纳槽2a,人手松开工件,在压簧5的压力下,定位板4压着工件,工件被固定,电机13带动驱动齿轮14转动,驱动齿轮14同时带动各从动齿轮15转动,转轴11带动旋转底座2转动,旋转底座2带动各杆状工件6转动,盐雾发生器7喷出盐雾,盐雾通过各喷头10喷到处于转动状态的工件上, 杆状工件6周向都可以布满盐雾,且杆状工件6轴向都可以布满盐雾。本装置的优点在于:能够保证喷出的盐雾均匀分布在箱体1内,杆状工件6表面从上到下均匀布满盐雾,使得对工件进行盐雾老化测试的结果更准确;可以同时对多根杆状工件6进行盐雾测试,工作效率更高。

本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

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