刷子寿命检测装置的制作方法

本实用新型涉及日用品制造测试领域，尤其涉及刷子寿命检测装置。

背景技术：

现在社会日用品是人们必不可少的生活必需品，市场上的日用品可以说琳琅满目，花样繁多，大大的提高了居民生活方便程度，但市场上也充斥着价格低质量不合格的残次品，有些甚至使用化学用品严重危害人们的安全，而刷子在日常生活中扮演中重要地位，每家每户都有它的身影，它的出现极大的方便了人们的生活，但市场上充斥着不合格产品，使用几次过后出现弯折掉头的残次品比比皆是，人们通常将他们随便扔掉，这必将会造成资源浪费，污染环境问题，究其根本原因是刷子出厂时缺少专业的检测寿命的测试仪器，不能判定生产出来的刷子使用寿命及耐用程度的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出刷子寿命检测仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

刷子寿命检测装置，包括支撑座，伺服电机，承接板，控制台，旋转轴，转盘，第一测试块，第二测试块，锁紧螺丝，所述支撑座设置在所述承接板下方，支撑座为四根亚克力材质圆柱，与地面接触一侧设置有防滑垫片，所述伺服电机设置在所属承接板下方，所述控制台设置在承接板右侧，所述旋转轴连接转盘，所述转盘左右两侧分别设置竖直钣金，所述竖直钣金顶部安装有横置钣金，所述横置钣金下方左右两侧设置有第一测试块，第二测试块，所述锁紧螺丝锁紧第一测试块，第二测试块。

优选的，所述转盘为圆形，圆周方向设置四个圆形凹槽，转盘中心位置与旋转轴连接，设置有五个圆通孔。

优选的，所述控制台设置有人机界面，记录刷子测试次数及调节伺服电机转速。

优选的，所述第一测试块，第二测试块均为圆弧形钣金，第一测试块设置在横置钣金左侧，内切测试刷子，所述第二测试块设置在横置钣金右侧，外切测试刷子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

支撑座设置在承接板下方，且支撑座与地面接触一侧设置有防滑橡胶垫片，支撑座顶部设置有螺丝孔，承接板四个顶角设置通孔，且通孔为台阶形，将内六角螺丝旋入通孔中，配合锁紧支撑座上的螺纹孔，伺服电机设置在承接板下方，通过旋转轴连接转盘，转盘圆周方向设置四个圆形凹槽，刷子通过圆形凹槽设置在转盘上，承接板上表面左侧设置控制台，控制台设置有人机界面，记录刷子测试次数及调节伺服电机转速，竖直钣金设置在承接板左右两侧，顶部安装有横置钣金，横置钣金下方设置有第一测试快，第二测试快，第一测试块设置在横置钣金底部左侧，内切测试刷子，所述第二测试块设置在横置钣金底部右侧，外切测试刷子，第一测试块与第二测试块均为半圆弧形钣金，当启动伺服电机开关，伺服电机按照设定的转速旋转，通过旋转轴带动转盘运动，转盘凹槽上设置刷子，也跟随旋转，当刷子旋转到第一测试块时，刷子与第一测试块内切摩擦，模拟人在使用时的动作，当刷子旋转到第二测试块是，刷子与第二测试块外切摩擦，模拟人在使用时的动作，控制台记录测试次数，本实用新型通过巧妙的设立置第一测试块与第二测试块的相对位置，真实模拟刷子在日常生活中情况，解决了刷子在出厂时动人工不好检测问题，为刷子使用寿命提供了重要参考数据。

本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机带动转盘，转盘带动刷子，第一测试块与第二测试块的巧妙设置，模拟刷子在日常生活中使用情况，方解决了刷子在出厂时动人工不好检测问题，为刷子使用寿命提供了重要参考数据。

附图说明

图1为本实用新型提出的刷子寿命检测装置主视图；

图2为本实用新型提出的刷子寿命检测装置圆形盘俯视图；

图3为本实用新型提出的刷子寿命检测装置圆形盘第一测试块，第二测试块俯视图；

图中：1-支撑座，2-伺服电机，3-承接板，4-旋转轴，5-控制台，6-转盘，7-锁紧螺丝，8-第一测试块，9-第二测试块，10-圆形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，刷子寿命检测装置，包括支撑座1，伺服电机2，承接板3，控制台5，旋转轴4，转盘6，第一测试块8，第二测试块9，锁紧螺丝7，支撑座1设置在承接板3下方，且支撑座1与地面接触一侧设置有防滑橡胶垫片，支撑座1顶部设置有螺丝孔，承接板3四个顶角设置通孔，且通孔为台阶形，将内六角螺丝旋入通孔中，配合螺丝孔锁紧支撑座1，此结构设置稳定，承接板3上表面右侧设置控制台5，控制台5设置有人机界面，伺服电机2设置在承接板3下方，通过旋转轴4连接转盘6，转盘6圆周方向设置四个圆形凹槽10，刷子通过圆形凹槽10固定在转盘6上，转盘6左右两侧设置竖直钣金，竖直钣金上方设置横置钣金，横置钣金底部左侧设置有第一测试块8，右侧设置有第二测试块9，第一测试块8与第二测试块9均为半圆弧形钣金，锁紧螺丝7设置在横置钣金两侧锁紧第一测试块8，第二测试块9。

工作原理：支撑座1设置在承接板3下方，且支撑座1与地面接触一侧设置有防滑橡胶垫片，支撑座1顶部设置有螺丝孔，承接板3四个顶角设置通孔，且通孔为台阶形，将内六角螺丝旋入通孔中，配合螺纹孔锁紧支撑座1，伺服电机2设置在承接板3下方，通过旋转轴4连接转盘6，转盘6圆周方向设置四个圆形凹槽10，刷子通过圆形凹槽10设置在转盘6上，承接板3上表面左侧设置控制台，控制台设置有人机界面，记录刷子测试次数及调节伺服电机转速，竖直钣金设置在承接板3左右两侧，顶部安装有横置钣金，横置钣金下方设置有第一测试快8，第二测试快9，第一测试块8设置在横置钣金底部左侧，内切测试刷子，所述第二测试块9设置在横置钣金底部右侧，外切测试刷子，第一测试块8与第二测试块9均为半圆弧形钣金，当启动伺服电机2开关，伺服电机2按照设定的转速转动，通过旋转轴4带动转盘6运动，转盘6上的圆形凹槽10上安装刷子，也跟随旋转，当刷子旋转到第一测试块8时，刷子与第一测试块8内切摩擦，模拟人在使用时的动作，当刷子旋转到第二测试块9时，刷子与第二测试块9外切摩擦，模拟人在使用时的动作，控制台5记录测试次数，本实用新型通过巧妙的设立置第一测试块8与第二测试块9的相对位置，真实模拟刷子在日常生活中情况，解决了刷子在出厂时人工不好检测问题，为提高刷子使用寿命提供了重要参考数据。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。