一种SF6微水检测仪的校验装置的制作方法

本申请涉及电气设备检测技术领域，尤其涉及一种SF6微水检测仪的校验装置。

背景技术：

SF6气体具有优良的绝缘和灭弧性能，现已广泛地用于中高压开关及其设备。但是，SF6 气体优良的绝缘和灭弧性能都是针对纯净的气体，在多数情况下，高压开关及其设备中的SF6 气体含有不同程度的杂质，特别是当SF6气体中有水分存在时，会导致SF6气体的绝缘灭弧性能发生变化，进而影响高压开关及其设备的性能。因此，在使用过程中，需要定期对高压开关及其设备内SF6气体的微量水分进行检测。

目前，高压开关及其设备内SF6气体的微量水分检测主要采用SF6微水检测仪。在SF6 微水检测仪使用过程中，若其校准曲线发生偏差，将造成SF6微水检测仪测量的数据不准确，即测量的气体湿度偏大或偏小。此时，需要将SF6微水检测仪送至专业的检测机构校验合格后才可重新进行使用。该校核过程，需要将SF6微水检测仪送至特定的检测地点，往返运输的SF6微水检测仪的过程耗时、耗力，且不能及时对SF6微水检测仪启动校核工作，因此，常造成对SF6微水检测工作的延误。

因此，亟待一种便捷且准确度较高的用于SF6微水检测仪的校验装置。

技术实现要素：

本申请提供了一种SF6微水检测仪的校验装置，以解决现有的针对SF6微水检测仪的校验方法费时、费力，且不能在检测现场对SF6微水检测仪进行校验，从而延误SF6微水检测工作的问题。

本申请提供了一种SF6微水检测仪的校验装置，包括一箱体，所述箱体内设有至少两个或两个以上的SF6气瓶，每个所述SF6气瓶上设有测气管、配气管以及压力表，所述测气管的自由端设有快插接头；

所述箱内还设有一导气管，所述导气管的两端分别设有一快插接头，其一快插接头用于连接所述测气管自由端的快插接头，另一快插接头用于连接待测SF6微水检测仪进气口处的快插接头。

优选地，所述SF6气瓶的测气管上设有第一阀门，所述第一阀门用于控制所述SF6气瓶通过所述测气管向外排放气体的排气量。

优选地，所述SF6气瓶的配气管上设有第二阀门，所述第二阀门用于控制通过所述配气管向所述SF6气瓶内导通气体的通气量。

优选地，所述SF6气瓶上还设有保温组件。

优选地，所述保温组件包括保温套筒与真空抽口。

优选地，所述保温组件还包括加热器、蓄电池、温度传感器以及控制开关。

优选地，所述箱体上还设有锁扣。

优选地，所述箱体上还设有提手。

优选地，所述箱体内设置一缓冲套，所述缓冲套上设有内嵌槽，所述内嵌槽的数量与所述SF6气瓶的数量相一致，且所述嵌槽的尺寸与所述SF6气瓶的尺寸相匹配。

本申请提供了一种SF6微水检测仪的校验装置，包括一箱体，箱体内设有至少两个或两个以上的SF6气瓶，每个SF6气瓶上设有配气管、测气管以及压力表，测气管的自由端设有快插接头；通过配气管向SF6气瓶内通入预设微水含量的SF6气体，且每个SF6气瓶内的微水含量不同。箱内还设有一导气管，导气管的两端分别设有一快插接头，其一快插接头用于连接测气管自由端的快插接头，另一快插接头用于连接待测SF6微水检测仪进气口处的快插接头。对SF6微水测量仪进行检测的具体过程包括：首先，向SF6气瓶内充入已知微水含量的SF6气体；然后，将SF6气瓶内的SF6气体依次通过SF6气瓶的测气管、箱体的导气管以及SF6微水测量仪的进气口通入至SF6微水测量仪中，SF6微水测量仪测量并显示SF6气瓶内的微水含量；若SF6微水测量仪测量的微水含量与检测的SF6气瓶的微水含量一致，则判定SF6微水测量仪的测量准确，可正常工作；若SF6微水测量仪测量的微水含量与检测的SF6 气瓶的微水含量不一致，则判定SF6微水测量仪的测量存在偏差，无法正常工作。

在检测到SF6微水测量仪存在测量偏差、无法正常工作时，本申请的SF6微水检测仪的校验装置可对其进行校准，其校准过程包括：在所有SF6气瓶内充入已知微水含量的SF6气体的情况下，将SF6微水测量仪调至校准档位；然后，按照SF6气瓶内的微水含量由小到大的顺序，依次将将SF6气瓶内SF6气体通入SF6微水测量仪内，对并SF6微水测量仪进行校准。

本申请的SF6微水检测仪的校验装置结构简单、搬运方便，可实现对SF6微水测量仪的现场校验，从而解决了传统校验过程，需将SF6微水测量仪搬运至特定检测机构造成的运输过程中的耗时、耗力的问题。另外，将SF6微水测量仪运输至现场的过程中，路途中的意外碰撞可能会造成SF6微水测量仪的损坏，以传统的检测方式，并不能及时检测到SF6微水测量仪的问题，从而造成检测数据的不准确。而本申请的校验装置可在现场对SF6微水测量仪进行校验，从而切实确保SF6微水测量仪的良好性，进而确保了测量数据的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请SF6微水检测仪的校验装置的结构示意图；

图2为本申请缓冲套的结构示意图；

图3为本申请SF6气瓶的结构示意图。

图1-3的标号分别表示为：1-箱体，11-锁扣，12-提手，2-SF6气瓶，21-测气管，211- 第一阀门，22-配气管，221-第二阀门，23-压力表，3-导气管，4-快插接头，5-保温组件， 51-保温套筒，52-真空抽口，53-加热器，6-缓冲套，61-内嵌槽。

具体实施方式

图1为本申请SF6微水检测仪的校验装置的结构示意图，如图1所示，SF6微水检测仪的校验装置包括一箱体1，本实施例中，箱体为翻盖式，当然，箱体可也设置为抽拉式，其均属于本申请的保护范围。为防止搬运过程中，箱体1的上、下盖打开，从而影响其内部的器件，本实施例中，在箱体1上设有锁扣11。目前，锁扣的实现形式有多种，以可实现对箱体的自由开合为目标，其具体形式不在此进行具体限定。

箱体1内设有至少两个或两个以上的SF6气瓶2，SF6气瓶2内通入预设微水含量的SF6 气体，应当说明，每个SF6气瓶2内的微水含量不同。本申请中，箱体内设置4个SF6气瓶，当然，本领域技术人员可根据实际需要调整SF6气瓶的个数，例如，2个、3个或5个等，其均属于本申请的保护范围。

本申请中，4个SF6气瓶内充入的SF6气体的微水含量依次为：30ug/L、60ug/L、150ug/L、 500ug/L。当然，本领域技术人员可根据实际的测量需求，调整充入的SF6气体的微水含量，例如，4个SF6气瓶内充入的SF6气体的微水含量依次为：20ug/L、50ug/L、180ug/L、500ug/L，其均属于本申请的保护范围。

为了防止搬运或使用校验装置过程中，相邻SF6气瓶之间或SF6气瓶与箱体内壁之间发生剧烈碰撞，对SF6气瓶造成损害或影响测试结果，本实施例中，在相邻的SF6气瓶之间以及SF6气瓶与箱体内壁之间设置海绵或泡沫等具有缓冲作用的物体。

当然，也可在箱体内设置一缓冲套，图2为本申请缓冲套的结构示意图，如图2所示，缓冲套牢固的卡接在箱体内，缓冲套6上设有内嵌槽61，内嵌槽的数量与SF6气瓶的数量相一致，且内嵌槽的尺寸与SF6气瓶的尺寸相匹配。具体使用时，将SF6气瓶放置在内嵌槽内，一方面，内嵌槽可对SF6气瓶具有支撑与定位作用；另一方面，缓冲套由海绵或泡沫等具有缓冲作用的材料制成，其可对SF6气瓶起到缓冲作用，避免相邻SF6气瓶之间或SF6气瓶与箱体内壁之间发生剧烈碰撞，从而减小对SF6气瓶碰撞损害，以及确保测试结果的准确性。

图3为本申请SF6气瓶的结构示意图，结合1所示，每个SF6气瓶2上设有测气管21、配气管22以及压力表23，压力表23用于实时观察SF6气瓶2内压力状况，测气管21的自由端设有快插接头4。

SF6气瓶2内的SF6气体可通过测气管21排出，为了控制SF6气体的出气量，本实施中，在SF6气瓶2的测气管21上设有第一阀门211，在具体使用时，通过控制第一阀门的状态，相应的调整所述SF6气瓶通过所述测气管向外排放气体的出气量。

通过配气管22，向SF6气瓶2内充入已知微水含量的SF6气体。为了控制SF6气体进入 SF6气瓶2的流速，本实施例中，SF6气瓶2的配气管22上设有第二阀门221，具体使用时，通过控制所述第二阀门的状态，相应的调整向所述SF6气瓶内导通气体的通气量。

箱内还设有一导气管3，导气管3的两端分别设有一快插接头4，其一快插接头4用于连接SF6气瓶2测气管21自由端的快插接头4，另一快插接头4用于连接待测SF6微水检测仪进气口处的快插接头4。具体使用时，导气管3的一端连通SF6气瓶2，另一端连通待校验的 SF6微水检测仪，从而实现SF6微水检测仪与SF6气瓶2内气体的连通，即连通从SF6气瓶2 到SF6微水检测仪的气路。本申请中，导气管与SF6气瓶测气管的连接，以及导气管与SF6 微水检测仪进气口处的连接均采用安装快速、且气密性良好快插接头，提高了连接处的气密性，同时，也加快了连接气路操作的速度。

考虑到现场校验时周围环境温度可能会影响到校验的准确性，因此，本实施例中，在SF6 气瓶2上增设一保温组件5。可对SF6气瓶2实现保温的装置有多种，本实施例中，保温组件5包括保温套筒51与真空抽口52其中，SF6气瓶2放置在保温套筒51内。具体使用时，通过真空抽口52对保温套筒51内部进行抽真空，其目的在于，通过将传热介质(此处是指空气)抽掉，减少流传热和接触传热的发生，从而对SF6气瓶起到保温的效果。

为进一步实现对SF6气瓶温度的精准控制，本实施例中，保温组件5还包括加热器53、蓄电池(图中未画出)、温度传感器(图中未画出)以及控制开关(图中未画出)，其中，蓄电池用于为加热器53进行供电，温度传感器用于控制加热器53的开断。SF6气瓶2的较佳工作温度为20℃，因此，在外界温度低于该温度时，可通过加热器53对SF6气瓶2进行加热，从而使SF6气瓶2处于较佳的温度条件下。具体使用时，当需要对加热时，打开控制开关，加热器53开始工作；在此过程中，温度传感器实时检测保温套筒51内的温度，并在检测到温度超过或低于预设的温度范围时，控制加热器53断开或接通，停止或启动加热，从而确保SF6气瓶2始终处于较佳的温度条件，直至校验过程完成，关闭控制开关即可。

为提高校验装置的便携性，本实施例中，在箱体1上设有提手12。在对SF6微水检测仪进行现场校验时，工作人员可通过提手12，方便、快速将校验装置搬运至校验现场。

本申请提供了一种SF6微水检测仪的校验装置，包括一箱体1，箱体1内设有至少两个或两个以上的SF6气瓶2，每个SF6气瓶2上设有配气管22、测气管21以及压力表23，测气管21的自由端设有快插接头4；通过配气管22向SF6气瓶2内通入预设微水含量的SF6 气体，且每个SF6气瓶2内的微水含量不同。箱内还设有一导气管3，导气管3的两端分别设有一快插接头4，其一快插接头4用于连接测气管21自由端的快插接头4，另一快插接头 4用于连接待测SF6微水检测仪进气口处的快插接头4。对SF6微水测量仪进行检测的具体过程包括：首先，向SF6气瓶2内充入已知微水含量的SF6气体；然后，将SF6气瓶2内的SF6 气体依次通过SF6气瓶2的测气管21、箱体1的导气管3以及SF6微水测量仪的进气口通入至SF6微水测量仪中，SF6微水测量仪测量并显示SF6气瓶内的微水含量；若SF6微水测量仪测量的微水含量与检测的SF6气瓶的微水含量一致，则判定SF6微水测量仪的测量准确，可正常工作；若SF6微水测量仪测量的微水含量与检测的SF6气瓶的微水含量不一致，则判定SF6微水测量仪的测量存在偏差，无法正常工作。

在检测到SF6微水测量仪存在测量偏差、无法正常工作时，本申请的SF6微水检测仪的校验装置可对其进行校准，其校准过程包括：在所有SF6气瓶内充入已知微水含量的SF6气体的情况下，将SF6微水测量仪调至校准档位；然后，按照SF6气瓶内的微水含量由小到大的顺序，依次将将SF6气瓶内SF6气体通入SF6微水测量仪内，对并SF6微水测量仪进行校准。

本申请的SF6微水检测仪的校验装置结构简单、搬运方便，可实现对SF6微水测量仪的现场校验，从而解决了传统校验过程，需将SF6微水测量仪搬运至特定检测机构造成的运输过程中的耗时、耗力的问题。另外，将SF6微水测量仪运输至现场的过程中，路途中的意外碰撞可能会造成SF6微水测量仪的损坏，以传统的检测方式，并不能及时检测到SF6微水测量仪的问题，从而造成检测数据的不准确。而本申请的校验装置可在现场对SF6微水测量仪进行校验，从而切实确保SF6微水测量仪的良好性，进而确保了测量数据的准确性。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。