防火板材高效热稳定性能自检系统的制作方法

本实用新型涉及一种热稳定性能自检系统，具体是一种防火板材高效热稳定性能自检系统。

背景技术：

现有的防火板材高效热稳定性能自检系统在对防火板材进行热稳定性能检测时一般依赖人工将板材搬入检测设备中，检测完成后也需要人工将板材从检测设备中取出，浪费了大量的人力，操作复杂，同时现有的防火板材高效热稳定性能自检系统不便于检测人员对防火板材热稳定性检测的检测过程进行观察，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火板材高效热稳定性能自检系统，以提供一种高效的热稳定性检测系统，以减少人工搬运，该系统可以防火板生产系统进行连接，即将生产线上的防火板直接通过转运装置输送至该系统进行检测。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防火板材高效热稳定性能自检系统，包括第一开关装置、计时器、温度计、摄像头、稳压电源、照明灯、第二开关装置、大功率加热器、控制器、孔洞、底板、支撑腿、第一驱动装置、第二驱动装置、从动辊、第三驱动装置和检测罩，所述底板顶部固定安装有检测罩，所述检测罩两侧对应位置分别开设有一个用于防火板材进出检测罩的孔洞，所述检测罩顶部两端对称设置有第一开关装置和第二开关装置，所述第二开关装置包括收卷轮、导向轮、转动座、挡板、吊环和第二电机，所述转动座固定安装在检测罩一侧位于孔洞正上方的位置，所述转动座通过转轴与挡板的顶端铰接，所述挡板一侧底端固定安装有吊环，所述吊环固定连接有吊绳的一端，吊绳的另一端绕过导向轮后固定连接在收卷轮上，所述收卷轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述第二电机通过螺栓固定安装在检测罩顶部一端，所述导向轮通过安装架转动安装在检测罩一侧顶端，所述底板顶部位于检测罩两侧的位置对称设置有第一驱动装置和第三驱动装置，所述底板顶部位于检测罩内部的位置设置有第二驱动装置，所述底板顶部位于检测罩内的位置转动安装有多个从动辊，所述第一驱动装置包括主动辊和第一电机，所述主动辊两端分别通过轴承转动安装在底板顶部，所述主动辊的一端固定安装有皮带轮，所述第一电机通过螺栓固定安装在底板底部，所述第一电机的输出轴固定连接有皮带轮，所述第一电机输出轴上安装的皮带轮通过皮带与主动辊一端连接的皮带轮连接，所述检测罩内壁两侧分别固定安装有一个大功率加热器，所述检测罩顶部固定安装有计时器，所述检测罩顶部位于计时器一侧的位置固定安装有稳压电源，所述检测罩顶部位于计时器和稳压电源之间的位置固定安装有温度计，所述温度计的感应端伸入检测罩内，所述检测罩内侧顶部对称安装有照明灯，所述照明灯为LED灯，所述检测罩内侧顶部固定安装有摄像头，所述检测罩一侧固定安装有控制器，所述底板底部对称安装有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二开关装置与第一开关装置的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一驱动装置和第二驱动装置的结构相同，所述第二驱动装置和第三驱动装置的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测罩前表面开设有观察窗，所述观察窗为耐高温玻璃材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳压电源、第一电机、第二电机、计时器、摄像头、照明灯和大功率加热器分别与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置挡板用于对孔洞进行密封遮挡，避免检测罩内的热量通过孔洞散出，提高了检测罩的保温性能，通过设置第一开关装置实现了对检测罩另一侧开设的孔洞进行密封和打开的目的，通过设置观察窗用于方便检验人员对进入检测罩内的防火板材在高温环境下的检测情况进行观察，提高了设备的实用性，通过设置大功率加热器用于对检测罩内的空气进行加热，通过设置温度计用于对检测罩内的温度进行检测，从而方便检测人员对检测罩内的温度信息进行掌握，提高了设备的实用性，通过设置照明灯用于对检测罩内部进行照明，从而进一步方便检测人员对检测罩内部防火板材进行观察，通过设置摄像头用于对检测罩内防火板材的检测情况进行拍摄记录，便于后续检测人员对防火板材的检测情况进行分析，提高了设备的实用性，控制器控制第二电机转动进而带动收卷轮转动对吊绳进行收卷，从而拉动挡板沿与转动座连接的一端转动，从而实现了对孔洞的打开，控制器进一步控制第一电机转动，进而带动主动辊转动，从而进一步将防火板材通过孔洞送入检测罩内，无需人工将板材搬运至检测罩内，节省了大量的人力，利用第二电机进一步转动进而带动收卷轮转动对吊绳进行放长，从而使挡板沿与转动座连接的一端转动，从而实现了对孔洞的封闭，控制器进一步控制大功率加热器对检测罩内进行加热，从而实现了对防火板材的耐高温性能进行检测的目的，操作简单，当检测时间到达时，计时器向控制器发送信号，控制器进一步控制大功率加热器停止加热，控制器进一步控制第一驱动装置工作从而打开检测罩另一侧的孔洞，控制器进一步控制第二驱动装置和第三驱动装置工作，从而实现使检测完成后的防火板材通过检测罩另一侧开设的孔洞从检测罩内完全排出，无需人工取出，节省了大量的人力，进一步提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种防火板材高效热稳定性能自检系统的结构示意图。

图2为一种防火板材高效热稳定性能自检系统中第一驱动装置的结构示意图。

图3为一种防火板材高效热稳定性能自检系统中第二开关装置的结构示意图。

图4为一种防火板材高效热稳定性能自检系统的模块图。

图中所示：第一开关装置1、计时器2、温度计3、摄像头4、稳压电源5、照明灯6、第二开关装置7、大功率加热器8、控制器9、孔洞10、底板11、支撑腿12、第一驱动装置13、第二驱动装置14、从动辊15、观察窗16、第三驱动装置17、检测罩18、主动辊19、第一电机20、收卷轮21、导向轮22、转动座23、挡板24、吊环25、第二电机26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防火板材高效热稳定性能自检系统，包括第一开关装置1、计时器2、温度计3、摄像头4、稳压电源5、照明灯6、第二开关装置7、大功率加热器8、控制器9、孔洞10、底板11、支撑腿12、第一驱动装置13、第二驱动装置14、从动辊15、观察窗16、第三驱动装置17和检测罩18，所述底板11顶部固定安装有检测罩18，所述检测罩18两侧对应位置分别开设有一个用于防火板材进出检测罩18的孔洞10，所述检测罩18顶部两端对称设置有第一开关装置1和第二开关装置7，所述第二开关装置7包括收卷轮21、导向轮22、转动座23、挡板24、吊环25和第二电机26，所述转动座23固定安装在检测罩18一侧位于孔洞10正上方的位置，所述转动座23通过转轴与挡板24的顶端铰接，通过设置挡板24用于对孔洞10进行密封遮挡，避免检测罩18内的热量通过孔洞10散出，提高了检测罩18的保温性能，所述挡板24一侧底端固定安装有吊环25，所述吊环25固定连接有吊绳的一端，吊绳的另一端绕过导向轮22后固定连接在收卷轮21上，所述收卷轮21固定安装在第二电机26的输出轴上，所述第二电机26通过螺栓固定安装在检测罩18顶部一端，所述导向轮22通过安装架转动安装在检测罩18一侧顶端，当需要对孔洞10进行打开时，利用第二电机26转动进而带动收卷轮21转动对吊绳进行收卷，从而拉动挡板24沿与转动座23连接的一端转动，从而实现了对孔洞10的打开，所述第二开关装置7与第一开关装置1的结构相同，通过设置第一开关装置1实现了对检测罩18另一侧开设的孔洞10进行密封和打开的目的；

所述底板11顶部位于检测罩18两侧的位置对称设置有第一驱动装置13和第三驱动装置17，所述底板11顶部位于检测罩18内部的位置设置有第二驱动装置14，所述底板11顶部位于检测罩18内的位置转动安装有多个从动辊15，所述第一驱动装置13包括主动辊19和第一电机20，所述主动辊19两端分别通过轴承转动安装在底板11顶部，所述主动辊19的一端固定安装有皮带轮，所述第一电机20通过螺栓固定安装在底板11底部，所述第一电机20的输出轴固定连接有皮带轮，所述第一电机20输出轴上安装的皮带轮通过皮带与主动辊19一端连接的皮带轮连接，所述第一驱动装置13和第二驱动装置14的结构相同，所述第二驱动装置14和第三驱动装置17的结构相同，所述检测罩18前表面开设有观察窗16，所述观察窗16为耐高温玻璃材质，通过设置观察窗16用于方便检验人员对进入检测罩18内的防火板材在高温环境下的检测情况进行观察，提高了设备的实用性，所述检测罩18内壁两侧分别固定安装有一个大功率加热器8，通过设置大功率加热器8用于对检测罩18内的空气进行加热，所述检测罩18顶部固定安装有计时器2，所述检测罩18顶部位于计时器2一侧的位置固定安装有稳压电源5，所述检测罩18顶部位于计时器2和稳压电源5之间的位置固定安装有温度计3，所述温度计3的感应端伸入检测罩18内，通过设置温度计3用于对检测罩18内的温度进行检测，从而方便检测人员对检测罩18内的温度信息进行掌握，提高了设备的实用性；

所述检测罩18内侧顶部对称安装有照明灯6，所述照明灯6为LED灯，通过设置照明灯6用于对检测罩18内部进行照明，从而进一步方便检测人员对检测罩18内部防火板材进行观察，所述检测罩18内侧顶部固定安装有摄像头4，通过设置摄像头4用于对检测罩18内防火板材的检测情况进行拍摄记录，便于后续检测人员对防火板材的检测情况进行分析，提高了设备的实用性，所述检测罩18一侧固定安装有控制器9，所述稳压电源5、第一电机20、第二电机26、计时器2、摄像头4、照明灯6和大功率加热器8分别与控制器9电连接，所述底板11底部对称安装有支撑腿12，当需要对防火板材进行热稳定性检测时，首先将防火板材放置在底板11顶部并进一步将防火板材放置在主动辊19顶部，控制器9控制第二电机26转动进而带动收卷轮21转动对吊绳进行收卷，从而拉动挡板24沿与转动座23连接的一端转动，从而实现了对孔洞10的打开，控制器9进一步控制第一电机20转动，进而带动主动辊19转动，从而进一步将防火板材通过孔洞10送入检测罩18内，无需人工将板材搬运至检测罩18内，节省了大量的人力，利用第二电机26进一步转动进而带动收卷轮21转动对吊绳进行放长，从而使挡板24沿与转动座23连接的一端转动，从而实现了对孔洞10的封闭，控制器9进一步控制大功率加热器8对检测罩18内进行加热，从而实现了对防火板材的热稳定性性能进行检测的目的，操作简单，当检测时间到达时，计时器2向控制器9发送信号，控制器9进一步控制大功率加热器8停止加热，控制器9进一步控制第一驱动装置1工作从而打开检测罩18另一侧的孔洞10，控制器9进一步控制第二驱动装置14和第三驱动装置17工作，从而实现使检测完成后的防火板材通过检测罩18另一侧开设的孔洞10从检测罩18内完全排出，无需人工取出，节省了大量的人力，进一步提高了设备的实用性。

本实用新型的工作原理是：通过设置挡板24用于对孔洞10进行密封遮挡，避免检测罩18内的热量通过孔洞10散出，提高了检测罩18的保温性能，当需要对孔洞10进行打开时，利用第二电机26转动进而带动收卷轮21转动对吊绳进行收卷，从而拉动挡板24沿与转动座23连接的一端转动，从而实现了对孔洞10的打开，通过设置第一开关装置1实现了对检测罩18另一侧开设的孔洞10进行密封和打开的目的，通过设置观察窗16用于方便检验人员对进入检测罩18内的防火板材在高温环境下的检测情况进行观察，提高了设备的实用性，通过设置大功率加热器8用于对检测罩18内的空气进行加热，通过设置温度计3用于对检测罩18内的温度进行检测，从而方便检测人员对检测罩18内的温度信息进行掌握，提高了设备的实用性，通过设置照明灯6用于对检测罩18内部进行照明，从而进一步方便检测人员对检测罩18内部防火板材进行观察，通过设置摄像头4用于对检测罩18内防火板材的检测情况进行拍摄记录，便于后续检测人员对防火板材的检测情况进行分析，提高了设备的实用性，当需要对防火板材进行热稳定性检测时，首先将防火板材放置在底板11顶部并进一步将防火板材放置在主动辊19顶部，控制器9控制第二电机26转动进而带动收卷轮21转动对吊绳进行收卷，从而拉动挡板24沿与转动座23连接的一端转动，从而实现了对孔洞10的打开，控制器9进一步控制第一电机20转动，进而带动主动辊19转动，从而进一步将防火板材通过孔洞10送入检测罩18内，无需人工将板材搬运至检测罩18内，节省了大量的人力，利用第二电机26进一步转动进而带动收卷轮21转动对吊绳进行放长，从而使挡板24沿与转动座23连接的一端转动，从而实现了对孔洞10的封闭，控制器9进一步控制大功率加热器8对检测罩18内进行加热，从而实现了对防火板材的热稳定性性能进行检测的目的，操作简单，当检测时间到达时，计时器2向控制器9发送信号，控制器9进一步控制大功率加热器8停止加热，控制器9进一步控制第一驱动装置1工作从而打开检测罩18另一侧的孔洞10，控制器9进一步控制第二驱动装置14和第三驱动装置17工作，从而实现使检测完成后的防火板材通过检测罩18另一侧开设的孔洞10从检测罩18内完全排出，无需人工取出，节省了大量的人力，进一步提高了设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。