一种X射线探伤机移动架的制作方法

本实用新型涉及工件探伤机领域，尤其涉及一种X射线探伤机移动架。

背景技术：

X射线探伤机利用SF6气体绝缘，有体积小、重量轻的优点，但是由于其特殊的圆柱形形状，在实际使用过程中，通常有不易固定的缺陷。现有的X射线探伤机搬运不方便，其对于架空管道或容器设备进行探伤时，由于离地面距离较高，无专用配套机架，无法准确对焦拍片。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种X射线探伤机移动架。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

本实用新型提出的一种X射线探伤机移动架，包括移动架主体，所述移动架主体包括底座、连接在所述底座上的支撑架，所述底座上设有移动轮，所述支撑架包括两根支撑杆，两根支撑杆之间通过横杆连接，所述横杆上转动连接有导向轮；两根支撑杆之间还连接有固定板，所述固定板上转动连接有绕线辊，所述绕线辊由安装在固定板上的调节组件驱动转动；两根支撑杆之间还设有升降板，卷绕在所述绕线辊上的钢丝绳一端在通过导向辊后连接在所述绕线辊上；所述升降板上连接有承载板，所述承载板上设有夹持件，所述夹持件包括相互配合的上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和下卡箍之间通过锁紧螺栓连接。

优选地，所述横杆上转动连接有多个导向轮，多个导向轮沿所述横杆的长度方向依次分布，所述绕线辊的轴向与所述横杆的长度方向一致，所述绕线辊上卷绕有与数量与所述导向轮数量相同的钢丝绳。

优选地，所述绕线辊通过辊座转动连接在所述固定板上，所述调节组件包括涡轮、蜗杆和手轮，所述涡轮套装在所述绕线辊的辊轴上，所述涡轮与所述蜗杆相配合，所述蜗杆转动连接在所述固定板上，所述手轮套装在所述蜗杆背离所述固定板的一端。

优选地，所述支撑杆沿其长度方向开设有凹槽，所述升降板靠近所述支撑杆的一端设有滚轮，所述滚轮连接于所述凹槽内。

优选地，所述升降板和承载板之间连接有加强筋，所述加强筋的长度方向与所述升降板的长度方向一致；所述上卡箍和下卡箍内均连接有弧形的橡胶垫。

优选地，所述承载板上设有两个夹持件，两个夹持件分别位于所述承载板的两侧，两个夹持件的中心连线平行于所述承载板的长度方向，所述承载板的长宽方向与所述升降板的长宽方向一致。

优选地，所述底座为框架结构，其背离所述支撑杆的一侧设有所述移动轮，所述支撑杆背离所述底座的一侧连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有转向轮。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

上卡箍和下卡箍能配合地固定住X射线探伤机，防止搬运过程中X射线探伤机发生晃动，并避免X射线探伤机因由承载板上脱落而发生损坏。

X射线探伤机能够水平放置在承载板上，其两端均位于承载板的外侧，在安装或拆卸X射线探伤机时，工作人员可更加方便的抱起X射线探伤机，提高了工作人员的工作效率。

通过调节组件能驱动绕线辊转动，绕线辊转动能释放或收卷钢丝绳，钢丝绳运动带动连接在升降板上的承载板上下运动，从而实现了对安装在承载板上的X射线探伤机的高度位置控制。通过对X射线探伤机高度位置的调节还方便对焦拍片。

采用涡轮和蜗杆的传动方式能够使升降板具有自锁性，避免在搬运过程中升降板掉落下来，在提高安全系数的同时，能防止X射线探伤机损坏。

在绕线辊上卷绕有多根钢丝绳，多根钢丝绳相互协作的吊起升降板，避免因X射线探伤机过重导致钢丝绳发生断裂，提高了该移动架工作的可靠性。

升降板通过滚轮沿着支撑杆的凹槽进行上下滑动，由于将升降板的滑动摩擦转变成滚轮与支撑杆的滚动摩擦，极大的降低了升降板的摩擦损失，有助于延伸升降板的使用寿命。此外，通过滚轮和凹槽还能对升降板起到限位作用，避免在搬运过程中升降板发生前后晃动，提高了该移动架工作的稳定性。

两个夹持件分别从X射线探伤机的两端抱死X射线探伤机，X射线探伤机不易发生轴向位移，进一步提高了该移动架工作的稳定性。

橡胶垫连接在卡箍和X射线探伤机之间，能够减少搬运过程中X射线探伤机的表面磨损，保证了搬运过程中X射线探伤机的完整性。

加强筋连接在升降板和承载板之间，能够提高承载板的强度，避免搬运过程中承载板和升降板连接处发生断裂，从而提高了移动架结构稳定性。

通过转向轮能够更加方便地调整移动架的运动方向。转向轮通过连接杆连接在支撑架的一侧，底座连接在支撑架的另一侧，能够避免在搬运过程中移动架发生倾倒，有助于提高移动架结构稳定性。

附图说明

图1是本实用新型提出的X射线探伤机移动架的结构示意图。

图2是图1中绕线辊所在部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、连接杆；4、转向轮；5、支撑杆；6、手轮；7、固定板；8、横杆；9、导向轮；10、钢丝绳；11、承载板；12、升降板；13、锁紧螺栓；14、蜗杆；15、涡轮；16、绕线辊；17、加强筋； 18、下卡箍；19、上卡箍。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

结合图1、2，本实用新型提出的一种X射线探伤机移动架，包括移动架主体，所述移动架主体包括底座、连接在所述底座上的支撑架，所述底座上设有移动轮2，所述支撑架包括两根支撑杆5，两根支撑杆5之间通过横杆8连接，所述横杆8上转动连接有导向轮9；两根支撑杆5之间还连接有固定板7，所述固定板7上转动连接有绕线辊16，所述绕线辊16由安装在固定板7上的调节组件驱动转动；两根支撑杆5之间还设有升降板12，卷绕在所述绕线辊16上的钢丝绳10一端在通过导向轮9后连接在所述绕线辊16上；所述升降板12上连接有承载板11，所述承载板11上设有夹持件，所述夹持件包括相互配合的上卡箍19和下卡箍18，所述上卡箍19和下卡箍18之间通过锁紧螺栓13连接。

上述方案中，上卡箍19和下卡箍18能配合地固定住X射线探伤机，防止搬运过程中X射线探伤机发生晃动，并避免X射线探伤机因由承载板 11上脱落而发生损坏。

X射线探伤机能够水平放置在承载板11上，其两端均位于承载板11 的外侧，在安装或拆卸X射线探伤机时，工作人员可更加方便的抱起X射线探伤机，提高了工作人员的工作效率。

通过调节组件能驱动绕线辊16转动，绕线辊16转动能释放或收卷钢丝绳10，钢丝绳10运动带动连接在升降板12上的承载板11上下运动，从而实现了对安装在承载板11上的X射线探伤机的高度位置控制。通过对X 射线探伤机高度位置的调节还方便对焦拍片。

所述横杆8上转动连接有多个导向轮9，多个导向轮9沿所述横杆8的长度方向依次分布，所述绕线辊16的轴向与所述横杆8的长度方向一致，所述绕线辊16上卷绕有与数量与所述导向轮9数量相同的钢丝绳10。

在绕线辊16上卷绕有多根钢丝绳10，多根钢丝绳10相互协作的吊起升降板12，避免因X射线探伤机过重导致钢丝绳10发生断裂，提高了该移动架工作的可靠性。

结合图2，所述绕线辊16通过辊座转动连接在所述固定板7上，所述调节组件包括涡轮15、蜗杆14和手轮6，所述涡轮15套装在所述绕线辊 16的辊轴上，辊轴转动连接在安装在固定板7上的支架上，所述涡轮15与所述蜗杆14相配合，所述蜗杆14转动连接在所述固定板7上，所述手轮6 套装在所述蜗杆14背离所述固定板7的一端。

采用涡轮15和蜗杆14的传动方式能够使升降板12具有自锁性，避免在搬运过程中升降板12掉落下来，在提高安全系数的同时，能防止X射线探伤机损坏。

所述支撑杆5沿其长度方向开设有凹槽，所述升降板12靠近所述支撑杆5的一端设有滚轮，所述滚轮连接于所述凹槽内。

升降板12通过滚轮沿着支撑杆5的凹槽进行上下滑动，由于将升降板 12的滑动摩擦转变成滚轮与支撑杆5的滚动摩擦，极大的降低了升降板12 的摩擦损失，有助于延伸升降板12的使用寿命。此外，通过滚轮和凹槽还能对升降板12起到限位作用，避免在搬运过程中升降板12发生前后晃动，提高了该移动架工作的稳定性。

所述升降板12和承载板11之间连接有加强筋17，所述加强筋17的长度方向与所述升降板12的长度方向一致；所述上卡箍19和下卡箍18内均连接有弧形的橡胶垫。

加强筋17连接在升降板12和承载板11之间，能够提高承载板11的强度，避免搬运过程中承载板11和升降板12连接处发生断裂，从而提高了移动架结构稳定性。

橡胶垫连接在卡箍和X射线探伤机之间，能够减少搬运过程中X射线探伤机的表面磨损，保证了搬运过程中X射线探伤机的完整性。

所述承载板11上设有两个夹持件，两个夹持件分别位于所述承载板11 的两侧，两个夹持件的中心连线平行于所述承载板11的长度方向，所述承载板11的长宽方向与所述升降板12的长宽方向一致。

两个夹持件分别从X射线探伤机的两端抱死X射线探伤机，X射线探伤机不易发生轴向位移，进一步提高了该移动架工作的稳定性。

所述底座1为框架结构，其背离所述支撑杆5的一侧设有所述移动轮2，所述支撑杆5背离所述底座1的一侧连接有连接杆3，所述连接杆3上转动连接有转向轮4。

通过转向轮4能够更加方便地调整移动架的运动方向。转向轮4通过连接杆3连接在支撑架的一侧，底座1连接在支撑架的另一侧，能够避免在搬运过程中移动架发生倾倒，有助于提高移动架结构稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。