一种检测装配位置的测量支架的制作方法

本实用新型涉及汽车生产测量领域，尤其是一种检测装配位置的测量支架。

背景技术：

汽车制造工艺的要求变得越来越高，使得其生产工艺也是变得越来越先进，各种零件的生产和检测也随之越来越先进，精度越来越高。现在对汽车零件的检测测量最为常用的工具是三坐标，此检测工具的高精度和高智能，使得其应用广泛，但此工具检测零件时花费时间长、测量效率低，难以满足生产要求，操作人员需要投入很大精力来操作，且一般在两个不同平面上的两个检测点之间的尺标三坐标是无法测量的；因此这样的检测仪器对大规模生产的需快速、多方位检测的零件是非常不适用的。为此专门设计开发了用来检测产品的装配位置的测量支架，具体地说是一种性价比高、操作简单、检测全面快速的用于检测零件装配位置的测量支架。满足了大批量生产产品质量检测和控制需求。

技术实现要素：

实用新型目的：针对现有技术的不足，提供一种检测装配位置的测量支架。

技术方案：一种检测装配位置的测量支架，包括：

底板，一面固定安装有四个支撑块；与支撑块背对的一面的四个边角处安装有吊耳和基准块以及固定套接的在基准块上的基准套；

夹具支撑组件，为四组，分别包括固定安装在底板上的型体和夹钳支座，固定安装在夹钳支座上的夹钳，固定安装在型体另一侧的支撑架，固定连接在型体上的镶块，固定安装在型体上的且位于镶块上方的检测销以及套接在检测销上的检测销衬套；检测销和夹钳通过测量系统配合工作，且型体和夹钳座之间具有一定的工作空间；夹钳的一侧与型体固定连接；

测量系统组件，包括固定安装在底板上的第一测量模块，套接在第一测量模块上的第一测量模块衬套，固定安装在底板上的第二测量模块，以及套接在第二测量模块上的第二测量模块衬套。

在进一步的实施例中，所述底板上设置有防尘装置，能够避免灰尘造成的精度误差。

在进一步的实施例中，所述基准套上设置有保护盖，减少运作时零件的磨损。

在进一步的实施例中，所述镶块固定在型体与夹钳连接处，镶块可以更换减少夹具对型体的磨损。

在进一步的实施例中，所述测量模块安装有定位销，能够避免测量模块出现位移偏差影响测量精度。

在进一步的实施例中，所述检测装配位置的测量支架表面涂覆有保护涂层，能够保证该测量支架在正常使用环境下得到长期的保护。

在进一步的实施例中，所述检测装配位置的测量支架的底板的材料为铝镁合金。

在进一步的实施例中，所述检测装配位置的测量支架机组零件在其任何活动位置上都不会超出其底板的大小范围。

有益效果：和现有技术相比，本实用新型结构简单，操作装配方便，设备使用寿命高，采用先进全面的测量定位系统，高精度，高智能提高生产效率，降低报废率，减少生产成本和人员操作时间，可以应用于多种复杂零件的多方位检测，高精度和智能化的大批量检测。

附图说明

图1为本实用新型一种检测装配位置的测量支架主视图。

附图标记如下：底板1、基准套2、基准块3、吊耳4、镶块5、第一测量模块6、第一测量模块衬套7、第二测量模块8、第二测量模块衬套9、型体10、夹钳11、夹钳支座12、检测销13、检测销衬套14。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

结合图1所示，进一步说明本实用新型，一种检测装配位置的测量支架，包括：底板1、夹具支撑组件、测量系统组件，底板1的一侧固定安装有四个支撑块；另一侧的边角处安装有四个吊耳4和基准块3以及基准块3固定连接的基准套2；夹具支撑组件，包括型体10固定安装在底板1上，夹钳11支座固定安装在底板1上，型体10和夹钳11座之间有一定的工作空间，夹钳11固定安装在夹钳11支座上，夹钳11的一端与型体10固定连接，夹钳11与型体10的连接处安装有镶块5，镶块5的一侧安装有检测销13，检测销13固定连接在型体10上，检测销13上套接有检测销13衬套；测量系统组件包括：包括固定安装在底座上的第一测量模块6和第二测量模块8，第一测量模块6和第二测量模块8上套接有第一测量模块衬套7和第二测量模块衬套9。

在实施例中，一种检测装配位置的测量支架各组件的活动范围不超过底板1的大小，底板1的支撑块为防震装置，底板1上设置有防尘装置，用于减少测量时因机器运作造成的测量误差，四个吊耳4，为测量支架吊装的承力装置，基准块3和基准套2均为不锈钢材料制成，具有良好的机械性，安装时不得采用外力敲打方式，镶块5为可更换零件，镶块5安装在夹钳11与型体10连接的位置，减少夹紧时对型体10的磨损，检测装配位置的测量支架的零件组表面均涂覆有保护涂层。

工作流程：

产品进行测量工作时，夹钳11夹紧产品，穿过型体10与夹钳11支座中间的空间，以及通过测量系统组件中的第一测量模块6和第二测量模块8，对产品进行定位，被测量的产品准确的定位在规定的定位基准方向上时，检测销13将对需要装配的工件进行对应的孔进行测量。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。