一种工程监理用坡度测量工具的制作方法

文档序号:17369853发布日期:2019-04-09 22:51阅读:300来源:国知局
一种工程监理用坡度测量工具的制作方法

本实用新型涉及一种工程监理用测量工具,特别涉及一种工程监理用坡度测量工具。



背景技术:

高质量建筑工程的完成,少不了认真细致的监督。监督、检查、验收建筑物是否符合相关建筑标准和规定,是工程中的重要一环,工程监理在对建筑检查和验收的过程中,常常需要用到各种测量工具,在对坡度进行测量时,常常需要用到坡度测量工具。

目前,检索到一篇公告号为CN207395725U的中国专利,公开了一种建筑监理用坡度检测装置,包括底座,其为U型腔体,底座包括底面和与所述底面连接的两个相对的侧面,所述两个侧面上开设有相对的滑槽,所述滑槽内安装有转轴,所述两个侧面的上端设置有限位挡块,所述限位挡块的上表面为斜面;测量杆和角度显示组件,所述测量杆的一端与所述转轴连接,另一端可拆卸地安装有所述角度显示组件,所述测量杆的杆身与所述限位挡块的上表面相贴合。

该装置通过转轴将测量杆和底座连接,结构简单,虽然该装置一定程度上提高了测量的精确度,但是其角度显示组件安装在测量杆的一端,刻度盘体积较小,而且观察测量结果时需要俯下身子,视线与刻度盘保持平齐,存在不方便观察测量结果的缺点。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种工程监理用坡度测量工具,具有方便观察测量结果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种工程监理用坡度测量工具,包括壳体、嵌设于壳体的测量部以及用于与坡面抵触的底板,所述测量部包括量角器以及用于指示量角器刻度的指示部,所述壳体固定连接有与所述量角器垂直设置的安装板,所述底板位于所述安装板下方且与所述安装板平行设置,所述安装板与底板之间设置有用于使所述底板靠近或远离所述安装板的伸缩组件,所述伸缩组件包括设置在所述安装板朝向所述底板的表面两侧的两个伸缩杆。

通过采用上述技术方案,在坡面上测量坡度时,将测量工具的底板贴合坡面放置,此时指示部指示出量角器的刻度,测得坡度数据,安装板与底板之间设置有伸缩组件,测量前,利用伸缩杆使得底板远离安装板,进而使得底板与测量部相距一定距离,在观察测量部时无需过多俯下身体,视线即可与量角器保持平齐,具有方便观察测量结果的优点;使用完毕后再利用伸缩杆使得底板靠近安装板,使得测量工具整体不占用过多空间,便于存放与携带;而安装板朝向底板的表面两侧设置有两个伸缩杆,使得底板始终与安装板保持平行,不影响测量结果。

本实用新型进一步设置为:所述伸缩杆包括连接于所述安装板的内杆以及滑移套接于内杆的外杆,所述内杆设有用于固定所述外杆的定位件。

通过采用上述技术方案,外杆能方便的沿内杆滑移,且定位件将外杆与内杆固定,从而伸缩杆能快速有效地实现底板靠近或远离安装板。

本实用新型进一步设置为:所述定位件包括开设于所述内杆的容纳槽、滑移插接于容纳槽的卡柱、设于容纳槽与卡柱之间的弹簧以及开设于所述外杆侧壁且与卡柱卡接配合的卡孔,所述弹簧一端固定连接于所述容纳槽槽底,另一端固定连接于所述卡柱,所述卡柱在所述弹簧处于自然状态时与所述卡孔卡接且贯穿所述卡孔。

通过采用上述技术方案,外杆沿内杆滑移,卡柱抵触于外杆的内壁,且弹簧被压缩;当卡柱与卡孔对齐时,卡柱在弹簧的回复力作用下向容纳槽外的方向滑移并卡入卡孔,进而实现外杆与内杆相互固定;按压卡柱,卡柱向容纳槽内滑移并脱离卡孔,此时外杆与内杆之间可相互滑移,定位件的设置使得外杆与内杆的相互滑移以及相互固定均方便快捷,且操作简单。

本实用新型进一步设置为:所述安装板朝向底板的表面靠近两个对角处分别凸起设置有两个铰接块,两个所述内杆分别铰接于所述铰接块,两个所述外杆均铰接有滑移块,两个所述滑移块分别为第一滑移块和第二滑移块,所述底板开设有供所述第一滑移块滑移的第一滑移槽以及开设有供所述第二滑移块滑移的第二滑移槽。

通过采用上述技术方案,由于伸缩杆的内杆和外杆分别铰接于铰接块和滑移块,因此当施力使滑移块沿滑移槽滑移时可使得伸缩杆转动,当两个伸缩杆转动至与底板垂直时,此时外杆可同时沿内杆滑移而使底板靠近或远离安装板,当外杆滑移至完全套接内杆时,第一滑移块和第二滑移块可朝相反方向滑移,同时两个伸缩杆发生转动,当第一滑移块和第二滑移块分别滑移至抵触第一滑移槽和第二滑移槽的侧壁时,两个伸缩杆转动至相互平行。

本实用新型进一步设置为:所述第一滑移块和所述第二滑移块相背离的一侧均设置有用于限制所述外杆转动的限位条,用于限制两个伸缩杆同向转动。

通过采用上述技术方案,当两个伸缩杆转动至与底板垂直时,在限位条的阻挡下无法同向转动,使得测量时安装板不会移动,使得测量过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为:所述壳体开设有半圆形通孔,所述量角器的直边固定连接于所述半圆形通孔的直边孔壁,所述半圆形通孔的直径大于所述量角器的直径,所述指示部包括连接绳以及铅锤,所述连接绳一端固定连接于所述量角器的圆心处,另一端固定连接于所述铅锤。

通过采用上述技术方案,当测量工具贴合坡面进行测量时,铅锤在重力作用下带动连接绳发生摆动,最终停在垂直于水平面的位置,此时根据连接绳对应量角器上的刻度即可得到坡面的度数,利用铅锤在重力作用下与水平面垂直的特性来指示坡度的数据,使得测量结果更加准确,且量角器固定连接在半圆形通孔内,透光性好,进一步方便观察测量结果。

本实用新型进一步设置为:所述半圆形通孔嵌设有两块弧形限位板,所述弧形限位板的两端固定连接于所述半圆形通孔的直边孔壁,所述连接绳贯穿两块所述弧形限位板之间,且所述量角器位于所述弧形限位板的两端部之间。

通过采用上述技术方案,连接绳贯穿于两块弧形限位板之间,弧形限位板对连接绳有夹持作用,使得连接绳在摆动时能快速稳定下来。

本实用新型进一步设置为:所述壳体设置有用于握持的手握部。

通过采用上述技术方案,方便测量人员握持测量工具,且握住测量工具进行测量时更加稳定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,在测量坡面的坡度时,利用伸缩杆使得底板远离安装板,进而使得底板与测量部相距一定距离,在观察测量部时无需过多俯下身体,视线即可与量角器保持平齐,方便观察测量结果;

其二,指示部包括连接绳以及铅锤,连接绳一端固定连接于量角器的圆心处,另一端固定连接于铅锤,利用铅锤在重力作用下与水平面垂直的特性来指示坡度的数据,使得测量结果更加准确;

其三,半圆形通孔嵌设有两块弧形限位板,连接绳贯穿于两块弧形限位板之间,弧形限位板对连接绳有夹持作用,使得连接绳在摆动时能快速稳定下来。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例另一视角的整体结构示意图;

图3是本实用新型实施例中内杆与外杆的装配关系示意图。

图中:1、壳体;2、底板;3、量角器;4、安装板;5、内杆;6、外杆;7、容纳槽;8、卡柱;9、弹簧;10、卡孔;11、第一滑移块;12、第二滑移块;13、第一滑移槽;14、第二滑移槽;15、半圆形通孔;16、连接绳;17、铅锤;18、弧形限位板;19、手握部;20、铰接块;21、限位条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种工程监理用坡度测量工具, 如图1所示,包括壳体1、嵌设于壳体1的测量部以及用于与坡面抵触的底板2。测量部包括量角器3以及用于指示量角器3刻度的指示部,指示部包括连接绳16以及铅锤17,连接绳16一端固定连接于量角器3的圆心处,另一端固定连接于铅锤17。壳体1开设有半圆形通孔15,量角器3的直边固定连接于半圆形通孔15的直边孔壁,半圆形通孔15的直径大于量角器3的直径。另一方面,壳体1设置有用于握持的手握部19,方便测量人员握持测量工具,且握住测量工具进行测量时更加稳定。

如图1所示,当测量工具贴合坡面进行测量时,铅锤17在重力作用下带动连接绳16发生摆动,最终停在垂直于水平面的位置,此时根据连接绳16对应量角器3上的刻度即可得到坡面的度数。同时,半圆形通孔15嵌设有两块弧形限位板18,弧形限位板18的两端固定连接于半圆形通孔15的直边孔壁,连接绳16贯穿两块弧形限位板18之间,且量角器3位于弧形限位板18的两端部之间。弧形限位板18对连接绳16有夹持作用,使得连接绳16在摆动时能快速稳定下来。利用铅锤17在重力作用下与水平面垂直的特性来指示坡度的数据,使得测量结果更加准确,且量角器3固定连接在半圆形通孔15内,透光性好,进一步方便观察测量结果。

如图1及图2所示,壳体1固定连接有与量角器3垂直设置的安装板4,底板2位于安装板4下方且与安装板4平行设置,安装板4与底板2之间设置有用于使底板2靠近或远离安装板4的伸缩组件。伸缩组件包括设置在安装板4朝向底板2的表面两侧的两个伸缩杆,伸缩杆包括连接于安装板4的内杆5以及滑移套接于内杆5的外杆6,内杆5设有用于固定外杆6的定位件。如图3所示,定位件包括开设于内杆5的容纳槽7、滑移插接于容纳槽7的卡柱8、设于容纳槽7与卡柱8之间的弹簧9以及开设于外杆6侧壁且与卡柱8卡接配合的卡孔10。弹簧9一端固定连接于容纳槽7槽底,另一端固定连接于卡柱8,卡柱8在弹簧9处于自然状态时与卡孔10卡接且贯穿卡孔10。

如图1及图3所示,外杆6可沿内杆5滑移,卡柱8抵触于外杆6的内壁,且弹簧9被压缩。当卡柱8与卡孔10对齐时,卡柱8在弹簧9的回复力作用下向容纳槽7外的方向滑移并卡入卡孔10,进而实现外杆6与内杆5相互固定。按压卡柱8,卡柱8向容纳槽7内滑移并脱离卡孔10,此时外杆6与内杆5之间可相互滑移。定位件使得外杆6与内杆5之间的相互滑移以及相互固定均方便快捷,且操作简单。

如图2所示,安装板4朝向底板2的表面靠近两个对角处分别凸起设置有两个铰接块20,两个内杆5分别铰接于铰接块20。如图1所示,两个外杆6均铰接有滑移块,两个滑移块分别为第一滑移块11和第二滑移块12,底板2开设有供第一滑移块11滑移的第一滑移槽13以及开设有供第二滑移块12滑移的第二滑移槽14。第一滑移块11和第二滑移块12相背离的一侧均设置有用于限制外杆6转动的限位条21,用于限制两个伸缩杆同向转动。

如图1及图2所示,由于伸缩杆的内杆5和外杆6分别铰接于铰接块20和滑移块,因此当施力使滑移块沿滑移槽滑移时可使得伸缩杆转动。当两个伸缩杆转动至与底板2垂直时,此时外杆6可同时沿内杆5滑移而使底板2靠近或远离安装板4,而此时伸缩杆在限位条21的阻挡下无法朝相同方向转动,使得测量时安装板4不会移动,使得测量过程更加稳定。当外杆6滑移至完全套接内杆5时,第一滑移块11和第二滑移块12可朝相反方向滑移,同时两个伸缩杆发生转动,当第一滑移块11和第二滑移块12分别滑移至抵触第一滑移槽13和第二滑移槽14的侧壁时,两个伸缩杆转动至相互平行。

设计原理:在坡面上测量坡度时,将外杆6沿内杆5滑移,滑移至卡柱8与卡孔10对齐,此时卡柱8在弹簧9的回复力作用下向容纳槽7外的方向滑移并卡入卡孔10,实现外杆6与内杆5相互固定,进而使得底板2与测量部相距一定距离。在观察测量部时无需过多俯下身体,视线即可与量角器3保持平齐,方便观察测量结果。使用完毕后利用伸缩杆使得底板2靠近安装板4,再将第一滑移块11和第二滑移块12朝相反方向滑移,使得两个伸缩杆转动转动至相互平行,如此使得测量工具整体不占用过多空间,便于存放与携带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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