表笔探测棒结构的制作方法

本实用新型涉及一种表笔探测棒结构，详指应用于电子测量仪器领域的技术，主要技术在于提供测量带有低阻抗的电子配(零)件时，可以更为精准的测量其阻抗数值，不会受到外在阻抗的影响，即为一种实用性极佳的实用新型。

背景技术：

万用表是一种多用途电子测量仪器，主要用于物理、电气、电子等测量领域，一般包含电流表(安培计)、电压表(伏特计)、电阻表(奥姆计)等功能，也称为万用计、多用计、多用电表、万用电表、万用表或三用电表，而万用表包含有两种型态分别为指针式及数字式。又万用表由表头、测量电路及选择开关等三个主要部分组成。又万用表与所要测量的零件、配件等之间必须以表笔进行触控，一般来说表笔具有红、黑两支，使用时应将红色表笔插入标有「+」、「V」、「A」号的插孔，黑色表笔插入标有「－」或「COM」号的插孔，利用表笔前端金属处去触碰所要测量的电子配件、电子零件，另外万用表内的测量线路是用来把各种被测量转换到适合表头测量的微小直流电流的电路，它由电阻、半导体组件及电池组成它能将各种不同的被测量(如电流、电压、电阻等)、不同的量程，经过一系列的处理(如整流、分流、分压等)统一变成一定量限的微小直流电流送入表头进行测量。

根据上述的描述，今主要对于现有表笔进行探讨，一般的表笔如中国台湾专利公告号189586「三用电表测试棒改良结构」，主要是指测试棒具有转换接头，运用转换接头枢设数弹性触片，以提高其接触效果；另，插接头内嵌设插接筒，以使另一插接头可利用插接杆插合插接筒而达到一组三用电表可同时提供多组测试棒插接的目的。上述为常见的表笔，并用来测量电子配件、电子零件等，然而市面上为在表笔的使用上具有两线式(2-wire)和四线式(4-wire)奥姆，这两种方法都是让测试电流由输入端的HI电极流到待测的电阻上。如果是两线式奥姆的测量方法，待测电阻的压降会在万用电表的内部进行感测，因此，测试导线的阻抗也会被测量进去。如果是四线式奥姆测量法的话，则需要另外使用“感测”接线，由于感测导线上不会有电流流过，因此在这些导线中的阻抗就不会造成测量的误差了。

但是每次都要以四线式的方式测量话，那使用者就必须多准备一副表笔，这对于时常进行测量作业的用户来说其实具有不少麻烦，例如：如果遇到表笔坏损时，就必须多耗费一倍的时间进行检测何支表笔为坏损、携带上增加占据的空间等，虽然四线式的测量方式可以避免受到导线中阻抗的影响，但是因为前述问题的存在，现今大多数的使用者还是以两线式的方式进行测量为大宗，可是承如上段所述两线式的方式测量会受到导线阻抗的影响，导致所测量出来的电压、电阻值并不准确。

有鉴于上述所说明现有缺失，本实用新型设计人投入许多时间研究相关知识，并加以比较各项优劣，进行相关产品的研究及开发，并历经的多次实验及测试，而终于推出一种表笔探测棒结构改善上述缺失，以符合大众所需使用。

技术实现要素：

本实用新型主要目的在于提供表笔能够不受阻抗的影响而更为精准的测量电阻值，其改善现有使用表笔进行电阻值测量时，容易受到表笔导线的阻抗影响，造成所测量出来的电阻值不够精准，导致使用者在判断上产生误差等缺失。

为了达成上述的目的与功效，本实用新型提供一种表笔探测棒结构，用于电性连接仪表，其特征是包括：

一笔杆，其具有一第一端及一第二端，该第一端及第二端分别为该笔杆的两端，另外设有一笔孔由第一端贯穿至第二端；

一第一测量组，其包含一金属导接件及一第一棒体，该金属导接件埋设于笔杆的笔孔内且靠近第一端与第二端的任一端，而该第一棒体以一端连结金属导接件，而该第一棒体的另一端则由金属导接件所在的第一端或第二端穿出；

一第二测量组，其设置于第一测量组内，该第二测量组包含一感测棒针及一金属簧件，该感测棒针以一端穿设于第一棒体内，且该感测棒针的圆径小于第一棒体的圆径，而该金属簧件设置于第一棒体内且以一端组接于感测棒针的一端，该感测棒针受金属簧件的弹力推抵而另一端常态穿出第一棒体外，另外该感测棒针及第一棒体之间套设一第一绝缘套，该第一绝缘套能够阻隔第一棒体及感测棒针之间的电性干扰，而在该金属导接件与金属簧件之间也设一第二绝缘套，该第二绝缘套能够阻隔金属导接件及金属簧件之间的电性干扰，又该感测棒针不会有电流流通；

二传输导线，其分别以一端埋设于笔杆内，而各传输导线的另一端则由金属导接件所在处的相反端穿出并电性连结至少一插接脚座，又各传输导线在笔杆内的一端还设有二触点，该二触点分别连接金属导接件及金属簧件。

所述的表笔探测棒结构，其中，该第一棒体还贯穿一第一穿孔，另外该第一棒体连结金属导接件的一端的外表面环设一外螺牙纹，而该金属导接件则贯穿一第二穿孔，且该第二穿孔对应外螺牙纹则在内壁环设一内螺牙纹，该第一棒体以外螺牙纹螺合金属导接件的内螺牙纹，且该第一穿孔连通第二穿孔。

所述的表笔探测棒结构，其中，该第一穿孔靠近金属导接件的一端的内孔壁面还内凹形成一第一内阶，又该第一绝缘套外表面对应第一内阶则环凸一卡接部，该第一绝缘套以卡接部卡抵于第一棒体的第一内阶，另外该第一绝缘套贯穿一第三穿孔，且该第三穿孔靠近金属导接件的一端的内孔壁面则内凹形成一第二内阶，而该感测棒针一端穿出第一棒体而另一端则环凸形成一卡环凸部，该卡环凸部卡抵第三穿孔的第二内阶。

所述的表笔探测棒结构，其中，该第二绝缘套还设有一第四穿孔，并在该第四穿孔靠近感测棒针的一端内孔壁面内凹形成一第三内阶，又该金属簧件的一端穿入第一绝缘套的第三穿孔并连结感测棒针，而该金属簧件的另一端则穿入第四穿孔并卡抵于第三内阶。

所述的表笔探测棒结构，其中，该金属导接件的第二穿孔靠近内螺牙纹的一端的内孔壁面还内凹形成一第四内阶，又该第二绝缘套卡抵于第四内阶，且该第四穿孔连通第二穿孔。

本实用新型还提供一种表笔探测棒结构，用于电性连接仪表，其特征是包括：

一笔杆，其具有一第一端及一第二端，该第一端及第二端分别为该笔杆的两端，另外设有一笔孔由第一端贯穿至第二端；

一第一测量组，其包含一金属导接件及一第一棒体，该金属导接件埋设于笔杆的笔孔内且靠近第一端与第二端的任一端，该第一棒体插入笔杆中所述金属导接件所在的一端，又该第一棒体能够在笔杆的笔孔内伸缩滑移，而该第一棒体朝金属导接件滑移时能够形成电性连结；

一第二测量组，其设置于第一测量组内，该第二测量组包含一感测棒针；一第一绝缘套装设于第一棒体及感测棒针之间，该第一绝缘套能够阻隔第一棒体及感测棒针之间的电性干扰，该第一绝缘套还设有一由一端贯穿至另一端的第三穿孔，该感测棒针装设于第三穿孔内并以一端穿出第一绝缘套，而该第一绝缘套对应金属导接件的一端还在外表面环凸一抵凸环块，一弹力件套设于第一绝缘套，且该弹力件的两端分别弹性顶抵于第一绝缘套的抵凸环块以及第一棒体内所凸出的一卡阶；

二传输导线，其分别以一端埋设于笔杆内，而各传输导线的另一端则由金属导接件所在处的相反端穿出并电性连结至少一插接脚座，又各传输导线在笔杆内的一端还设有二触点，该二触点分别连接金属导接件及感测棒针。

所述的表笔探测棒结构，其中，该第一棒体还贯穿一第一穿孔，而该金属导接件则贯穿一第二穿孔，且该第一穿孔连通第二穿孔。

所述的表笔探测棒结构，其中，该第一穿孔相邻于卡阶的一端的内孔壁面还内凹形成一第一内阶，该第一内阶远离金属导接件，又该第一绝缘套外表面对应第一内阶则环凸一卡接部，该第一绝缘套以卡接部卡抵于第一棒体的第一内阶，另外该第一绝缘套的第三穿孔的内孔壁面则内凹形成一第二内阶，而该感测棒针一端穿出第一绝缘套而另一端则环凸形成一卡环凸部，该卡环凸部卡抵第三穿孔的第二内阶。

本实用新型的优点在于，通过该感测棒针穿设于第一棒体内，或是第一棒体的伸缩位移，使用者完全可以根据所要测量的待测物而改变所测量的接触点，不同的电子组件、电子配件的测量所产生的阻抗本就不相同，但是通过本实用新型的使用下可以维持高精准的测量结果，且带给使用者更多的便利性，另外使用者还可以通过第一棒体相对金属导接的螺合设置下，使用者可以单用第一棒体进行测量、单用感测棒针进行测量以及前述第一棒体配合感测棒针的使用，完全可取决于使用者当下所要测量的对象物，其改善了现有二线式测量上所测量出的电压电流数值含有较高的阻抗，而现有四线式的测量又必须准备四条表笔，容易造成携带上不便外，在检测上如遇到坏损时就必须耗费时间的进行表笔的测试，不仅耗费时间也会造成后续工作上的延宕等缺失。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型应用于万用电表的分解立体示意图。

图3为图1的Ⅲ－Ⅲ线段剖面示意图。

图4为图3的分解示意图。

图5为本实用新型测量的动作示意图。

图6为本实用新型电路示意图。

图7为本实用新型另一实施例的剖面示意图。

图8为图7第一棒体位移的动作剖面示意图。

附图标记说明：万用电表10；笔杆1；第一端11；第二端12；笔孔13；第一测量组2；金属导接件21；第二穿孔211；内螺牙纹212；第四内阶213；第一棒体22；第一穿孔221；外螺牙纹222；第一内阶223；卡阶224；第二测量组3；感测棒针31；卡环凸部311；金属簧件32；第一绝缘套4；卡接部41；第三穿孔42；第二内阶421；抵凸环块43；第二绝缘套5；第四穿孔51；第三内阶52；传输导线6；触点61；导线62；插接脚座7；弹力件8。

具体实施方式

为了清楚说明本实用新型所能达成上述的目的及功效，兹搭配图示就本实用新型的实施例加以详细说明其特征与功效。

请参阅图1至图6所示，本实用新型一种表笔探测棒结构，主要电性连接仪表、万用电表10，其包括：一笔杆1，其具有一第一端11及一第二端12，该第一端11及第二端12分别为该笔杆1的两端，另外设有一笔孔13由第一端11贯穿至第二端12；一第一测量组2，其包含一金属导接件21及一第一棒体22，该金属导接件21埋设于笔杆1的笔孔13内且靠近第一端11或第二端12任一端，而该第一棒体22以一端连结金属导接件21，而该第一棒体22的另一端则由金属导接件21所在的第一端11或第二端12穿出；一第二测量组3，其设置于第一测量组2内，该第二测量组3包含一感测棒针31及一金属簧件32，该感测棒针31以一端穿设于第一棒体22内，且该感测棒针31的圆径小于第一棒体22的圆径，而该金属簧件32设置于第一棒体22内且以一端组接于感测棒针31的一端，该感测棒针31受金属簧件32的弹力推抵而使另一端常态穿出第一棒体22外，另外该感测棒针31及第一棒体22之间套设一第一绝缘套4，该第一绝缘套4阻隔第一棒体22及感测棒针31之间的电性干扰，而在该金属导接件21与金属簧件32之间也设一第二绝缘套5，该第二绝缘套5阻隔金属导接件21及金属簧件32之间的电性干扰，又该感测棒针31不会电流流通；及二传输导线6，其分别以一端埋设于笔杆1内，而各传输导线6的另一端则由金属导接件21所在处的相反端穿出并电性连结至少一插接脚座7，又各传输导线6于笔杆1内的一端进一步设有二触点61分别连接金属导接件21及金属簧件32；其中，通过第一棒体22与感测棒针31的穿叠设置下，该感测棒针31利用金属簧件32的设置可以自由地于第一棒体22内伸缩，而该感测棒针31内缩时可同时与第一棒体22触控所测量的对象物，凭借第一棒体22及感测棒针31的同步测量下可以更精准的测量电阻值。

通过本实用新型应用于万用电表10时，将至少一插接脚座7电性连接于万用电表10上，通过第一棒体22及感测棒针31对待测物进行电性测量，又该感测棒针31能够于第一棒体22内伸缩移动下，该感测棒针31对金属簧件32进行下压而弹性压缩，如此一来即可通过第一棒体22及感测棒针31同时测量所要测量的待测物的一端，凭借四线式测量的原理，又本实用新型采用了两只笔杆1的设置下形成四点触控待测物，通过各传输导线6将所测量的电子信号传送回万用电表10内进行转换，如此即可测量出最准确的电阻的数值。又上述所说的四线式测量又称Kelvin measurement，其作用在于精准的测量电阻值，一般在使用二线式测量电阻时，会采用一奥姆计通过检流计检测出电阻大小，但这种方法通常会将整个回路的阻抗计算在内，在测量距离较长时或精度要求较高的情况底下是无法满足的，假设由电阻计连接出的碳棒正负线长均带有3Ω共6Ω的阻抗下，实际测得阻抗会得到106Ω，此与想要的结果会有落差，因为阻抗存在的关，为了避免测量电阻时受到导线电阻的影响，可以采用四线式(FourWire)的测量方式。利用较大的电流通过电阻，以取得较大的电压差，对于伏特计来说，越大的电压差代表伏特计越容易测量到电压，请参阅图6所示，伏特计是高阻抗，流经伏特计的电流i非常小，外加电阻也很小，根据V＝i×R，因此导线电阻产生的电压差几乎等于零，因此可以忽略导线电阻，对电流计来说由于伏特计抽出的电流很小，待测电阻的电流几乎与电源完全相同，因此不影响电阻的测量结果，所以说本实用新型主要是应用四线式的测量方式，并将原本四线式测量的四支笔杆1予以整合为二支笔杆1进行使用，让每一笔杆1上具有第一棒体22及感测棒针31的设置，通过此方式的设置下，将二支笔杆1的各感测棒针31为同一组插接于万用电表10的电流计的正负插座、将各第一棒体22为同一组插接于万用电表10的伏特计的正负插座，不仅可以保持最精准的测量外，更减少携带上、检测上的繁复，使用者不用再携带四支的表笔，且在检测表笔是否正常时也不需要耗费时间的一一交错检测，显见本实用新型确实改善上述问题并达到所述的优点。

根据上述的说明下，现于下进一步的细数本实用新型其他的技术特征，为了让第一测量组2、第二测量组3能够确实的相互接合，首先在第一棒体22呈类似锥状体的形状设置，且进一步设一第一穿孔221由第一棒体22的一端贯穿至另一端，另外该第一棒体22连结金属导接件21的一端的外表面环设一外螺牙纹222，而该金属导接件21则贯穿一第二穿孔211，且该第二穿孔211对应外螺牙纹222的设置进一步于内孔壁环设一内螺牙纹212，该第一棒体22以外螺牙纹222螺合金属导接件21的内螺牙纹212，且该第一穿孔221会与第二穿孔211相连通，通过该外螺牙纹222与内螺牙纹212的螺合设置方式，使该第一棒体22可以任意的拆离，该笔杆1上仅留下具有感测棒针31的第二测量组3，使本实用新型也可使用单纯的二点测量方式进行操作，请参阅第三至五图所示。另外该第一穿孔221在靠近金属导接件21的一端的内孔壁面进一步内凹形成一第一内阶223，又该第一绝缘套4的外表面在对应第一内阶223处环凸一卡接部41，该第一绝缘套4以卡接部41卡抵第一棒体22的第一内阶223，如此让第一绝缘套4不会于第一穿孔221内任意滑动而影响测量，同样的在该第一绝缘套4的设计上进一步贯穿有一第三穿孔42，且该第三穿孔42在靠近金属导接件21的一端的内孔壁面内凹形成一第二内阶421，而该感测棒针31以一端穿设于第三穿孔42，而该感测棒针31另一端对应第二内阶421则环凸形成一卡环凸部311，该感测棒针31以卡环凸部311的凸设卡抵第三穿孔42内的第二内阶421，如此让感测棒针31在卡环凸部311配合第二内阶421的卡抵下，再加上金属簧件32的弹性推抵，使得该感测棒针31得以稳固的设置于第一棒体22内而达到确实的测量作业，请参阅图3至图5所示。

说明完第一棒体22、感测棒针31的相关位置及连接关后，在请参阅图3至图5所示，该第二绝缘套5进一步贯穿有一第四穿孔51，并在该第四穿孔51靠近感测棒针31的一端的内孔壁面进一步内凹形成一第三内阶52，该第三内阶52的设置主要是提供金属簧件32的一端能够套卡，因此该金属簧件32的一端会穿入第一绝缘套4的第三穿孔42并连结感测棒针31，而该金属簧件32的另一端则穿入第二绝缘套5的第四穿孔51并抵于第三内阶52，如此一来即可确实的限制金属簧件32的装设，并免弹脱而影响感测棒针31的测量。最后，同样请参阅图3至图5所示，在该金属导接件21的设置上，为了让该第二绝缘套5能够稳固设置，避免金属导接件21与金属簧件32之间产生干扰，因此第二绝缘套5的设置极为重要，故该金属导接件21进一步在该第二穿孔211在设有内螺牙纹212的一端的内孔壁面进一步内凹形成一第四内阶213，又该第二绝缘套5卡抵于第四内阶213，使该第四穿孔51会与第二穿孔211相连通设置，如此一来各传输导线6即可将其一端穿过第四穿孔51、第二穿孔211后再进一步与连结金属簧件32、金属导接件21，又前述的各传输导线6进一步分别由二条导线62所组成，请参阅图1所示并配合图3辅助，简单来说各传输导线6在对应金属导接件21、金属簧件32的一端会分别以各导线62进行连接，其中一条导线62会与金属导接件21连接，另一条导线62则会与金属簧件32连接，而各传输导线6的另一端则设有相同导线62数量的插接脚座7，每一条导线62都会连接一个插接脚座7，而以本实用新型图2所示，本实用新型具有二笔杆1，每一笔杆1具有一条传输导线6，每一条传输导线6由二条导线62所构成，因此图2中则会有四个插接脚座7，通过前述所说的四线式测量方法进行测量下，可以得到极为精准的电压电流数值。

另外请参阅图7、图8所示，本实用新型另一实施例不同于前述之处在于动作的对象，此实施例的感测棒针31为固定，而第一棒体22会受到伸缩而位移，所以此实施例的结构在于该金属导接件21埋设于笔杆1的笔孔13内且靠近第一端11或第二端12任一端，该第一棒体22插入笔杆1中所述金属导接件21所在的一端，又该第一棒体22于笔杆1的笔孔13内伸缩滑移，而该第一棒体22朝金属导接件21滑移时即电性连结；而该第二测量组3仅具有感测棒针31，而该第一绝缘套4还是设置在第一棒体22及感测棒针31之间，但是该第一绝缘套4进一步设有第三穿孔42由一端贯穿至另一端，该感测棒针31装设于第三穿孔内并以一端穿出第一绝缘套4，而该第一绝缘套4对应金属导接件21的一端进一步于外表面环凸一抵凸环块43，另设有一弹力件8套设于第一绝缘套4，且该弹力件8的两端分别弹性顶抵于第一绝缘套4的抵凸环块43以及第一棒体22内所凸出的一卡阶224；又各传输导线6于笔杆1内的一端进一步设有二触点61分别连接金属导接件21及感测棒针31。所以说图7、图8所示的实施例其动作以使用者要进行测量时，可对第一棒体22朝金属导接件21所在处进行推移，该第一棒体22的推移会压缩弹力件8，此时该感测棒针31的前端会露出第一棒体22，使得第一棒体22及感测棒针31可以同时接触到所要测量的对象物，且该第一棒体22朝向金属导接件21位移并相互碰触而电性导接，让各传输导线得以传导第一棒体22所测量到的电阻值。

总结上述对于本实用新型所描述的各项技术特征下，通过该感测棒针31穿设于第一棒体22内，或是第一棒体22的伸缩位移，使用者完全可以根据所要测量的待测物而改变所测量的接触点，不同的电子组件、电子配件的测量所产生的阻抗本就不相同，但是通过本实用新型的使用下可以维持高精准的测量结果，且带给使用者更多的便利性，另外使用者还可以通过第一棒体22相对金属导接件21的螺合设置下，使用者可以单用第一棒体22进行测量、单用感测棒针31进行测量以及前述第一棒体22配合感测棒针31的使用，完全可取决于使用者当下所要测量的对象物，其改善了现有二线式测量上所测量出的电压电流数值含有较高的阻抗，而现有四线式的测量又必须准备四条表笔，容易造成携带上不便外，在检测上如遇到坏损时就必须耗费时间的进行表笔的测试，不仅耗费时间也会造成后续工作上的延宕等缺失。