一种复合型预应力基础的制作方法

本实用新型涉及刚性建筑地基领域，主要利用混凝土及刚性材料的机械结构形成的基础建筑结构，具体涉及一种复合型预应力基础。

背景技术：

目前对于大型或超大型设备的机架、塔架，包括风力发电机、风力涡轮机、输电线街道照明和信号装置、桥梁支座、商业招牌、高速公路招牌、滑雪缆车等建筑均采用现场搭建的混凝土基础支撑。

在土质比较松软的地质中，基础会因松软的地质倾斜或松动，不够安全。

技术实现要素：

为解决基础在松软地质不安全的问题，本实用新型的目的是提供一种复合型预应力基础，通过在基础的底部设置承载台和在基础的四周设置灰土挤密桩来使基础在不良的地质条件下安全稳固。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括由钢筋混凝土形成的空心柱体，所述空心柱体的内外两侧分别设有内模板与外模板，所述内模板与外模板之间灌注有高强混凝土，所述空心柱体的底部设有直径大于外模板直径的承载台，所述承载台在内模板与外模板之间的位置设有底法兰，所述底法兰上设有若干均匀分布的轴孔，所述轴孔内设置有向上延伸的高强螺杆，所述高强螺杆的顶部贯穿所述空心柱体并连接上层建筑结构，所述空心柱体的四周均匀设有多根灰土挤密桩，多根所述灰土挤密桩通过顶部设置的环形固定板彼此相连，所述环形固定板的内侧与空心柱体的顶部边缘连接。

在优选的实施方案中，所述灰土挤密桩的顶部设有外螺纹杆，所述环形固定板上设有与外螺纹杆相对应的第一通孔，所述灰土挤密桩与环形固定板螺栓连接。

在优选的实施方案中，所述空心柱体的顶部边缘设有固定螺杆，所述环形固定板的内侧设有与固定螺杆相对应的第二通孔，所述空心柱体与环形固定板螺栓连接。

在优选的实施方案中，所述灰土挤密桩包括套杆和内杆，所述套杆的内侧设有内螺纹，内杆的外侧设有与内螺纹相对应的外螺纹，所述套杆与内杆螺纹连接，所述内杆的长度大于套杆的长度，所述内杆顶部突出套杆的部分为与环形固定板连接的外螺纹杆。

在优选的实施方案中，所述套杆的底部四周均匀设有4个可向外展开的挤压支撑板。

在优选的实施方案中，所述挤压支撑板的底端与套杆的底部铰接，所述挤压支撑板顶端的内侧设有斜置向下的传动板。

在优选的实施方案中，所述套杆的底部设有供传动板穿过的开口。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在空心柱体的底部设置承载台，增大空心柱体的底面积以此来增加与地面的受力面积，增加空心柱体的稳定性；

2、本实用新型通过在空心柱体的四周设置灰土挤密桩，挤压土质增加土质的紧密型，同时与空心柱体连接，以此来稳固空心柱体。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的复合型预应力基础的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的环形固定板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的灰土挤密桩没打进地下之前的状态的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的灰土挤密桩没打进地下之后的状态的结构示意图。

图中：

1、空心柱体；2、固定螺杆；3、灰土挤密桩；4、环形固定板；5、高强螺杆；6、外模板；7、内模板；8、承载台；9、底法兰；10、第一通孔；11、第二通孔；12、内杆；13、套杆；14、开口；15、传动板；16、挤压支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例的一种复合型预应力基础，包括由钢筋混凝土形成的空心柱体1，空心柱体1的内外两侧分别设有内模板7与外模板6，内模板7与外模板6之间灌注有高强混凝土，空心柱体1的底部设有直径大于外模板6直径的承载台8，承载台8为混凝土形成，增大空心柱体1的底面积，以此来增加与地面的受力面积，增加空心柱体1的稳定性。承载台8在内模板7与外模板6之间的位置设有底法兰9，底法兰9上设有若干均匀分布的轴孔，所述轴孔内设置有向上延伸的高强螺杆5，高强螺杆5的顶部贯穿空心柱体1并连接上层建筑结构，高强螺杆5通过底法兰9与承载台8连接，将空心柱体1连接在承载台8上，空心柱体1的四周均匀设有多根灰土挤密桩3，灰土挤密桩3环绕空心柱体1设置，根据土质的不同可设置的根数不同，灰土挤密桩3成桩时为横向挤密，原有位置的土被强制侧向挤压，相邻桩体之间的土体的密实度增加，空心柱体1周围的土体密实度也增加，可消除地基土的湿陷性，提高承载力，多根灰土挤密桩3通过顶部设置的环形固定板4彼此相连，因为地质松软，单根的灰土挤密桩3也会在力的作用下倾斜，用环形固定板4将灰土挤密桩3连接在一起，提高稳定性，环形固定板4的内侧与空心柱体1的顶部边缘连接，这样灰土挤密桩3就与空心柱体1连接在一起，更好的增强稳定性。

灰土挤密桩3的顶部设有外螺纹杆，环形固定板4上设有与外螺纹杆相对应的第一通孔10，外螺纹杆穿过第一通孔10然后用螺母紧固，灰土挤密桩3与环形固定板4螺栓连接，环形固定板4上的第一通孔10为确定灰土挤密桩3排列后打出，因为每次的情况不同，灰土挤密桩3的排列也不同，提前打出的话与灰土挤密桩3不匹配。

空心柱体1的顶部边缘设有固定螺杆2，环形固定板4的内侧设有与固定螺杆2相对应的第二通孔11，固定螺杆2穿过第二通孔11然后顶部用螺母固定，空心柱体1与环形固定板4螺栓连接，环形固定板4不会与高强螺杆5接触。

如图3-4所示，灰土挤密桩3包括套杆13和内杆12，套杆13的内侧设有内螺纹，内杆12的外侧设有与内螺纹相对应的外螺纹，套杆13与内杆12螺纹连接，螺纹连接可增加内杆12与套杆13之间的紧固性，内杆12可在套杆13内上下移动，内杆12的长度大于套杆13的长度，内杆12顶部突出套杆13的部分为与环形固定板4连接的外螺纹杆。

套杆13的底部四周均匀设有4个可向外展开的挤压支撑板16，4个方向每个方向一个，这样不管哪边受力均可以起到支撑作用，挤压支撑板16的底端与套杆13的底部铰接，挤压支撑板16顶端的内侧设有斜置向下的传动板15，传动板15呈倒钩状，传动板15与挤压支撑板16之间的角度小于45°，传动板15斜置向下设置，方便受力，套杆13的底部设有供传动板15穿过的开口14。

如图3所示，灰土挤密桩3在打入地下之前内杆12的底部旋到挤压支撑板16的上方，不会到底，此时的挤压支撑板16没有受到挤压，呈自然状态；如图4所示，当灰土挤密桩3打入地下时，内杆12旋转至套杆13的底部，内杆12下降的过程中接触传动板15，随着内杆12的下降，传动板15逐渐向外移动，带动挤压支撑板16向外移动，此时挤压支撑板16挤压侧面的土体，进一步增加灰土挤密桩周围土体的密实度，同时挤压支撑板16可以起到支撑的作用，进一步保证灰土挤密桩3不会倾斜或晃动。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。