一种锂电池测试用夹具的制作方法

本实用新型涉及锂电池测试设备技术领域，具体为一种锂电池测试用夹具。

背景技术：

锂离子电池是一种绿色新能源电池，其具有较高的放电平台、高能量密度、使用寿命较长及无记忆效应等优点，基于其优点锂离子电池被广泛的应用在电动汽车、无人机和移动设备等重要行业，但由于短路和副反应的存在，存在发生起火、爆炸等不安全隐患，严重影响锂离子电池的应用，未来锂离子电池将向比能量密度高的方向发展，其安全性问题更是重中之重，需要足够的关注和重视，随着电动汽车行业的迅速发展，对锂离子电池的需求也越来越高，为了能够高效安全快速的对锂电池进行相关评估检测，现有的锂电池测试夹具结构设置比较单一，使用范围比较狭隘，不能针对不同型号大小的电池进行测试，往往仅能测试一种型号的，使用并不方便。

为了解决以上所提出的锂电池测试设备所存在的缺陷和不足，急需改善锂电池测试设备的技术，调整锂电池测试设备的结构，使之实用性更加广泛，能够不同型号的锂电池，使用更加方便，从而提供一种锂电池测试用夹具。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的的锂电池测试夹具结构设置比较单一，使用范围比较狭隘，不能针对不同型号大小的电池进行测试，往往仅能测试一种型号的，使用并不方便的缺陷，提供一种锂电池测试用夹具。所述一种锂电池测试用夹具具有实用性更加广泛，能够不同型号的锂电池，使用更加方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池测试用夹具，包括盒盖、测试台和测试夹具盒,所述测试台上由左至右并排设置有一号测试槽、二号测试槽、三号测试槽和四号测试槽，且一号测试槽、二号测试槽、三号测试槽和四号测试槽内均设置有电池安装槽，所述电池安装槽正上方设置有上夹板，且上夹板上设置有正极座，所述测试台的左右部均设置有伸缩杆，且测试台左右部的两组伸缩杆之间固定有下夹板，所述下夹板上由左至右并排设置四组负极座和弹簧，且负极座位于弹簧的外部，所述测试台的左右侧面均固定有固定块，且固定块上设置有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆外设置有挡板。

优选的，所述测试夹具盒设置有盒盖和测试台，且盒盖通过固定销铰接在测试台上，并且盒盖为可转动结构，同时转动角度为0—180度。

优选的，所述两组伸缩杆分别垂直固定于下夹板的两端，且下夹板上设置的四组负极座与一号测试槽、二号测试槽、三号测试槽和四号测试槽内的正极座分别一一相对应设置，并且正极座、电池安装槽和负极座的中心均位于同一轴线上，同时伸缩杆为可伸缩结构。

优选的，所述螺纹转动杆和挡板为可转动结构，且螺纹转动杆与伸缩杆平行设置。

优选的，所述测试台的背面等距设置有四组防护套，且防护套内设置有连接线，并且每组防护套均与正极座相对应设置。

优选的，所述盒盖的背面等距开设有四组通孔，且四组通孔为半圆形开口，并且通孔的开孔大小略大于防护套的。

优选的，所述电池安装槽采用长方体凹槽结构，且电池安装槽两侧均设置有可伸缩弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池测试用夹具，整体结构设置合理，整体采用了长方体盒体结构，并配置了防尘盖，防尘防水安全可靠，内部设置有四组测试凹槽，方便四组电池同时进行测试，提高测试效率，安装电池的凹槽也设置有弹性结构，方便卡住不同大小的电池，并且在下夹板上增加了可伸缩结构，可自主改变测试正负极座之间的距离，可进行测试不同型号大小的锂电池，增加其实用范围，减少测试成本，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型的正视展开示意图；

图3为本实用新型的正视伸长状态展开示意图。

图中标号：1、盒盖，2、固定销，3、测试台，4、上夹板，5、正极座，6、电池安装槽，7、固定块，8、螺纹转动杆，9、挡板，10、伸缩杆，11、下夹板，12、负极座，13、弹簧，14、一号测试槽，15、二号测试槽，16、三号测试槽，17、四号测试槽，18、防护套，19、通孔，20、连接线，21、测试夹具盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种锂电池测试用夹具，包括盒盖1、测试台3和测试夹具盒21,测试夹具盒21设置有盒盖1和测试台3，且盒盖1通过固定销2铰接在测试台3上，并且盒盖1为可转动结构，同时转动角度为0—180度测试台3上由左至右并排设置有一号测试槽14、二号测试槽15、三号测试槽16和四号测试槽17，且一号测试槽14、二号测试槽15、三号测试槽16和四号测试槽17内均设置有电池安装槽6，电池安装槽6采用长方体凹槽结构，且电池安装槽6两侧均设置有可伸缩弹性结构；

电池安装槽6正上方设置有上夹板4，且上夹板4上设置有正极座5，测试台3的左右部均设置有伸缩杆10，两组伸缩杆10分别垂直固定于下夹板11的两端，且下夹板11上设置的四组负极座12与一号测试槽14、二号测试槽15、三号测试槽16和四号测试槽17内的正极座5分别一一相对应设置，并且正极座5、电池安装槽6和负极座12的中心均位于同一轴线上，同时伸缩杆10为可伸缩结构，且测试台3左右部的两组伸缩杆10之间固定有下夹板11，下夹板11上由左至右并排设置四组负极座12和弹簧13，且负极座12位于弹簧13的外部；

测试台3的左右侧面均固定有固定块7，且固定块7上设置有螺纹转动杆8，螺纹转动杆8外设置有挡板9，螺纹转动杆8和挡板9为可转动结构，且螺纹转动杆8与伸缩杆10平行设置，测试台3的背面等距设置有四组防护套18，且防护套18内设置有连接线20，并且每组防护套18均与正极座5相对应设置，盒盖1的背面等距开设有四组通孔19，且四组通孔19为半圆形开口，并且通孔19的开孔大小略大于防护套18的，该锂电池测试用夹具，整体结构设置合理，整体采用了长方体盒体结构，并配置了防尘盖，防尘防水安全可靠，内部设置有四组测试凹槽，方便四组电池同时进行测试，提高测试效率，安装电池的凹槽也设置有弹性结构，方便卡住不同大小的电池，并且在下夹板上增加了可伸缩结构，可自主改变测试正负极座12之间的距离，可进行测试不同型号大小的锂电池，增加其实用范围，减少测试成本，使用更加方便。

工作原理：在使用该锂电池测试用夹具时，可将需要进行测试的锂电池放置到测试台3上的电池安装槽6内，而电池安装槽6采用长方体凹槽结构，且电池安装槽6两侧均设有可伸缩弹性结构，方便卡住不同大小的电池进行，既牢固又不会损坏锂电池的外部皮衣，安装时要将锂电池的正极对准上夹板4下的正极座5，锂电池的负极对准下面的负极座12，通过伸缩杆10的可伸缩结构将下夹板11往上压缩，直至负极座12抵住锂电池的负极即可，同时转动固定块7上的螺纹转动杆8，直至螺纹转动杆8上的挡板9卡住下夹板11并不会产生松动为止，通过测试台3背面的连接线20连接电源开始进行测试，下夹板11上增加了可伸缩结构，可自主改变测试正负极座之间的距离，可进行测试不同型号大小的锂电池，这就是该锂电池测试用夹具的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。