TFT-LCD显示面板AOI自动找缺陷短路点装置的制作方法

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种TFT-LCD显示面板AOI自动找缺陷短路点装置。

背景技术：

AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种TFT-LCD显示面板AOI自动找缺陷短路点装置。

本实用新型的技术方案是：

一种TFT-LCD显示面板AOI自动找缺陷短路点装置，包括z轴光路模组、显示屏、基体、xy移动平台、操作平台和机架，所述机架为长方体构造；所述基体安装于机架上；所述z轴光路模组为L型构造，其安装于基体上方；所述显示屏安装于z轴光路模组上；所述xy移动平台安装于基体上；所述操作平台安装于机架上，其位于xy移动平台前端；所述显示屏和操作平台与控制端电性连接，并由操作平台控制。

较佳地，所述z轴光路模组包括显微镜成像组件、直线镜头组件和丝杆滑块升降模组，所述丝杆滑块升降模组固定于基体上；所述直线镜头组件安装于丝杆滑块升降模组底部；所述显微镜成像组件安装于丝杆滑块升降模组背部。

较佳地，所述基体材料为大理石，其包括一立柱、一平台和两个加强筋，所述平台固定于机架上；所述立柱安装于平台上；所述加强筋安装于立柱与平台连接处，其位于立柱两端，用于固定立柱。

较佳地，所述xy移动平台包括玻璃平台面、x轴向丝杆滑轨平台和y轴向丝杆滑轨平台，所述y轴向丝杆滑轨平台安装于基体上；所述x轴向丝杆滑轨平台安装于y轴向丝杆滑轨平台上；所述玻璃平台面安装于x轴向丝杆滑轨平台上。

较佳地，所述操作平台包括操作按键面板、滑轨和滑轨防护罩，所述滑轨防护罩安装于机架边缘；所述滑轨安装于滑轨防护罩内，其固定于机架上；所述按键操作面板安装于滑轨上，其正对显示屏。

较佳地，所述机架上还安装有一总开关，其位于操作平台下方，用于设备故障时紧急停止。

较佳地，所述机架底部还安装有滚轮，用于移动和运输设备。

较佳地，所述机架与操作平台的滑轨防护罩均经过钣金加工。

较佳地，所述机架四侧均安装有可打开的一对门，用于故障时的检测与维修。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型装置是通过计算机自动化来替代人工选别分析不良现象，解决了因人眼观察寻找不良缺陷，容易疲劳引起的错检，漏检现象。传统现有的方法是用人工通过标准显微镜放大，来寻找不良点，人工肉眼检测需要10分钟，而通过AOI自动检测只需3分钟，效力提高了三倍多，而且1个工人可以同时操作4台AOI机器，这样也省了不少人工成本，大大的提高了工厂的生产效益，增加了公司在市场上的竞争实力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型z轴光路模组结构示意图；

图3为本实用新型基体结构示意图；

图4为本实用新型xy移动平台结构示意图；

图5为本实用新型操作平台结构示意图。

附图标注：

1、z轴光路模组；2、基体；3、xy移动平台；4、操作平台；5、机架；6、显示屏；7、开关；8、滚轮；101、丝杆滑块升降模组；102、显微镜成像组件；103、直线镜头组件；201、立柱；202、加强筋；203、平台；303、操作按键面板；302、滑轨；303、滑轨防护罩；401、玻璃平台面；402、x轴向丝杆滑轨平台；403、y轴向丝杆滑轨平台。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

参照图1至图5，本实用新型提供一种TFT-LCD显示面板AOI自动找缺陷短路点装置，包括z轴光路模组1、显示屏6、基体2、xy移动平台3、操作平台4和机架5，所述机架8为长方体构造；所述基体2安装于机架5上；所述z轴光路模组1为L型构造，其安装于基体2上方；所述显示屏6安装于z轴光路模组1上；所述xy移动平台3安装于基体2上；所述操作平台4安装于机架5上，其位于xy移动平台3前端；所述显示屏6和操作平台4与控制端电性连接，并由操作平台控制。

所述z轴光路模组1包括显微镜成像组件102、直线镜头组件103和丝杆滑块升降模组101，所述丝杆滑块升降模组101固定于基体2上；所述直线镜头组件103安装于丝杆滑块升降模组101底部；所述显微镜成像组件102安装于丝杆滑块升降模组101背部。

所述基体2材料为大理石，其包括一立柱201、一平台203和两个加强筋202，所述平台203固定于机架5上；所述立柱201安装于平台203上；所述加强筋202安装于立柱201与平台203连接处，其位于立柱201两端，用于固定立柱201。

所述xy移动平台3包括玻璃平台面301、x轴向丝杆滑轨平台302和y轴向丝杆滑轨平台303，所述y轴向丝杆滑轨平台303安装于基体2上；所述x轴向丝杆滑轨平台302安装于y轴向丝杆滑轨平台303上；所述玻璃平台面301安装于x轴向丝杆滑轨平台302上。

所述操作平台4包括操作按键面板401、滑轨402和滑轨防护罩403，所述滑轨防护罩403安装于机架5边缘；所述滑轨402安装于滑轨防护罩403内，其固定于机架505上；所述按键操作面板401安装于滑轨402上，其正对显示屏。

所述机架5上还安装有一开关7，其位于操作平台4下方，用于设备故障时紧急停止。

所述机架5底部还安装有滚轮8，用于移动和运输设备。

所述机架5与操作平台4的滑轨防护罩403均经过钣金加工。

所述机架5四侧均安装有可打开的一对门，用于故障时的检测与维修。

本实用新型工作原理为：本实用新型装置是用高清画素相机通过现有的AOI(Automatic Optic Inspection)软件控制，将相机拍照所取得的相片，传送给计算机进行对比贞别，分析出异常点，也就是短路不良缺陷找出，然后流到下一道工序进行激光修复，将因短路所造成不良品修复成良品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。