一种梯式双C型导轨流速剖面仪探头安装固定装置的制作方法

本实用新型涉及声学多普勒流速剖面仪的技术领域，尤指一种梯式双C型导轨流速剖面仪探头安装固定装置。

背景技术：

目前，经济发达地区(如上海)的环境地表水水质在线监测系统一般都配置了水平声学多普勒流速剖面仪(ADCP)来同步监控水质监测河流断面的水位、流速、流量等水文信息，以获得更完整丰富的水文、水情信息，为水质在线监测数据的分析研究提供更加丰富翔实的素材。根据水平声学多普勒流速剖面仪的工作原理和结构特性，水平声学多普勒流速剖面仪探头的安装一般都要求浸没于液面下30cm以上，并且要求水平声学多普勒流速剖面仪探头的超声波波束发射方向保持水平，需要定期检查探头周围及探头表面的杂物附着情况，必要时需要进行维护清理。但是，目前，水平声学多普勒流速剖面仪探头的安装一般都采用单立杆或双立杆的安装固定方式，这种安装固定方式的缺点是对探头浸入水面深度的调节以及对探头的维护清洁工作都存在诸多不便，需要另外配置升降设备加以辅助。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种梯式双C型导轨流速剖面仪探头安装固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种梯式双C型导轨流速剖面仪探头安装固定装置，包括梯式C型导轨、安装于梯式C型导轨顶部的固定基座、位于固定基座下方并与固定基座平行设置的撑脚、以及固定连接流速剖面仪探头安装板的升降拉杆，升降拉杆是由套杆和伸缩杆构成，套杆的上端两侧外壁上均挖设长条形螺栓孔，伸缩杆上设有若干销孔，螺栓依次穿过长条形螺栓孔和销孔通过螺母将伸缩杆与套杆固定安装为一体；梯式C型导轨的顶部设置有锁紧横档，锁紧横档分为左侧横档和右侧横档，左侧横档和右侧横档相向一面的防滑弧形槽内安装防滑垫，右侧横档上的防滑垫通过弹簧弹性连接抵杆，且右侧横档为“L”形结构，“L”形结构竖直的一端竖杆上分布有螺纹，竖杆突出梯式C型导轨上设置的长腰型螺栓孔与锁紧螺母螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，梯式C型导轨是由左右2根C型导轨组合而成，2 根C型导轨上均内嵌与流速剖面仪探头安装板相适配的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，梯式C型导轨的最下端0.5m至1m处设置限位横档，限位横档的两端分别嵌入凹槽之中，凹槽的长度等于限位横档与锁紧横档之间的距离高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，自梯式C型导轨的最顶端起到梯式C型导轨的最底端终，每隔0.5m至0.8m在2根C型导轨之间设置1根连接横档，连接横档位于C型导轨上凹槽的后侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，流速剖面仪探头安装板是由底框和安装面板所组成，安装面板固定安装在底框上，底框通过升降拉杆在凹槽内上下滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干销孔在伸缩杆上等距离分布，且每上下两个销孔之间的距离均小于长条形螺栓孔的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，撑脚设置在梯式C型导轨具顶端1m至1.5m处的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定基座采用2mm至3mm料厚的SS304不锈钢方矩管和不锈钢板材制作，梯式C型导轨采用2根3mm料厚的4000长*60宽*50槽深的SS304不锈钢C型槽钢制作，连接横档是采用3mm料厚的SS304不锈钢角钢制作，限位横档是采用3mm 料厚的40*40的SS304不锈钢方管制作，撑脚和锁紧横档均采用3mm料厚的60*60的SS304 不锈钢方管制作，底框采用2mm料厚的40*40的SS304不锈钢方管制作而成，安装面板采用 2mm料厚的SS304不锈钢板材制作，升降拉杆采用1.5mm料厚、长4m的30*30的SS304不锈钢方管制作。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种梯式双C型导轨流速剖面仪探头安装固定装置，通过升降拉杆是由套杆和伸缩杆构成的设置，以及在套杆上挖设长条形螺栓孔，伸缩杆上设置销孔，能够调节升降拉杆的长度，方便调节水平声学多普勒流速剖面仪探头的浸入深度和避免伸缩杆延伸出河岸太高距离，容易触碰行人，造成不必要的伤害，并且能够避免升降拉杆被损坏；再通过由左侧横档和右侧横档组成锁紧横档的设置，能够锁紧升降拉杆，固定水平声学多普勒流速剖面仪探头在水中的位置。

2、本实用新型提供的一种梯式双C型导轨流速剖面仪探头安装固定装置，通过采用2根 3mm料厚的4000长*60宽*50槽深的SS304不锈钢C型槽钢作为水平声学多普勒流速剖面仪探头安装板的移动导轨，以及通过安装的若干连接横档，使得维护人员能够踩踏在连接横档上在导轨上上下活动，以方便维护检修作业；再通过在距离C型导轨最下端0.5m至1m处设置的限位横档，可以确保水平声学多普勒流速剖面仪探头距离河床有一定的安全距离，防止河床淤泥将探头包裹覆盖影响仪器正常测量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型升降拉杆与流速剖面仪探头安装板连接图；

图3是本实用新型升降拉杆结构示意图；

图4是本实用新型锁紧横档爆炸图；

图5是本实用新型长腰型螺栓孔结构示意图。

图中标号：1、梯式C型导轨；2、固定基座；3、撑脚；4、流速剖面仪探头安装板；5、升降拉杆；6、套杆；7、伸缩杆；8、长条形螺栓孔；9、销孔；10、螺栓；11、螺母；12、锁紧横档；13、左侧横档；14、右侧横档；15、防滑弧形槽；16、防滑垫；17、弹簧；18、抵杆； 19、竖杆；20、长腰型螺栓孔；21、锁紧螺母；22、凹槽；23、限位横档；24、连接横档；25、底框；26、安装面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种梯式双C型导轨流速剖面仪探头安装固定装置，包括梯式C型导轨1、安装于梯式C型导轨1顶部的固定基座2、位于固定基座2下方并与固定基座2平行设置的撑脚3、以及固定连接流速剖面仪探头安装板4的升降拉杆5，升降拉杆5是由套杆6和伸缩杆7构成，套杆6的上端两侧外壁上均挖设长条形螺栓孔8，伸缩杆 7上设有若干销孔9，螺栓10依次穿过长条形螺栓孔8和销孔9通过螺母11将伸缩杆7与套杆6固定安装为一体；能够调节升降拉杆5的长度，方便调节水平声学多普勒流速剖面仪探头的浸入深度，同时也能够避免伸缩杆7延伸出河岸太高距离，容易触碰行人，造成不必要的伤害，并且能够避免升降拉杆5被损坏；梯式C型导轨1的顶部设置有锁紧横档12，锁紧横档 12分为左侧横档13和右侧横档14，左侧横档13和右侧横档14相向一面的防滑弧形槽15内安装防滑垫16，右侧横档14上的防滑垫16通过弹簧17弹性连接抵杆18，且右侧横档14为“L”形结构，“L”形结构竖直的一端竖杆19上分布有螺纹，竖杆19突出梯式C型导轨1 上设置的长腰型螺栓孔20与锁紧螺母21螺纹连接，能够锁紧升降拉杆5，固定水平声学多普勒流速剖面仪探头在水中的位置。

梯式C型导轨1是由左右2根C型导轨组合而成，2根C型导轨上均内嵌与流速剖面仪探头安装板4相适配的凹槽22，可以确保水平声学多普勒流速剖面仪探头距离河床有一定的安全距离，防止河床淤泥将探头包裹覆盖影响仪器正常测量。

梯式C型导轨1的最下端0.5m至1m处设置限位横档23，限位横档23的两端分别嵌入凹槽22之中，凹槽22的长度等于限位横档23与锁紧横档12之间的距离高度。

自梯式C型导轨1的最顶端起到梯式C型导轨1的最底端终，每隔0.5m至0.8m在2根C 型导轨之间设置1根连接横档24，连接横档24位于C型导轨上凹槽22的后侧，既不会遮挡到流速剖面仪探头安装板4在凹槽22内的上下滑动，还能够供维护人员踩踏在梯式C型导轨 1上上下活动，以方便维护检修作业。

流速剖面仪探头安装板4是由底框25和安装面板26所组成，安装面板26固定安装在底框25上，底框25通过升降拉杆5在凹槽22内上下滑动，当需要调节流速剖面仪探头在水中的深度时，通过拉动升降拉杆5，使得流速剖面仪探头安装板4在凹槽22内与升降拉杆5同步移动，从而达到调节流速剖面仪探头在水中位置的目的。

若干销孔9在伸缩杆7上等距离分布，且每上下两个销孔9之间的距离均小于长条形螺栓孔8的长度，使得伸缩杆7在套杆6内无论出于什么位置，螺栓10多能够穿过长条形螺栓孔 8和销孔9将伸缩杆7与套杆6固定安装为一体，从而确定升降拉杆5的长度。

撑脚3设置在梯式C型导轨1具顶端1m至1.5m处的位置，当固定基座2固定在河岸上时，撑脚3能够固定在河岸的侧壁上，具有加强流速剖面仪探头安装固定装置与河岸连接的强度。

固定基座2采用2mm至3mm料厚的SS304不锈钢方矩管和不锈钢板材制作，梯式C型导轨 1采用2根3mm料厚的4000长*60宽*50槽深的SS304不锈钢C型槽钢制作，连接横档24是采用3mm料厚的SS304不锈钢角钢制作，限位横档23是采用3mm料厚的40*40的SS304不锈钢方管制作，撑脚3和锁紧横档12均采用3mm料厚的60*60的SS304不锈钢方管制作，底框 25采用2mm料厚的40*40的SS304不锈钢方管制作而成，安装面板26采用2mm料厚的SS304 不锈钢板材制作，升降拉杆5采用1.5mm料厚、长4m的30*30的SS304不锈钢方管制作，使得该流速剖面仪探头安装固定装置的强度更佳。

工作原理：

首先，根据所要检测的河流的具体情况，确定流速剖面仪探头在水中应该放置的位置；然后，维护人员通过踩踏在连接横档24上固定流速剖面仪探头安装板4在梯式C型导轨1上的位置，再调节伸缩杆7在套杆6内的位置，使用螺栓10穿过套杆6上的长条形螺栓孔8和伸缩杆7上的销孔9使用螺母11将伸缩杆7与套杆6固定安装为一体，使得突出锁紧横档12 的伸缩杆7距离保持适当，不会突出很多，容易触碰行人，造成不必要的伤害，并且能够避免升降拉杆5被损坏；最后，再通过推动竖杆19，使得与竖杆19固定连接的右侧横档14上的防滑弧形槽15能够在弹簧17的作用下紧贴在升降拉杆5上，从而能够锁紧升降拉杆5，固定水平声学多普勒流速剖面仪探头在水中的位置。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。