一种泡沫金属用制样装置的制作方法

本实用新型涉及电镀泡沫金属加工过程面密度检测领域，特别是涉及一种泡沫金属用制样装置。

背景技术：

泡沫金属是指含有泡沫气孔的特种金属材料，通过其独特的结构特点，泡沫金属拥有密度小、隔热性能好、隔音性能好以及能够吸收电磁波等一系列良好优点，是随着人类科技逐步发展起来的一类新型材料，常用于航空航天、石油化工等一系列工业开发上，泡沫金属在石油化工、航空航天、环保中用于制造净化、过滤、催化支架、电极等装置。

目前，申请号为CN201520574736.X的中国专利公开了一种泡沫金属制样器，属于电镀泡沫金属加工过程面密度检测工装，主要有制样主体，底座，圆形冲座，圆形冲头，活塞杆，挡块，偏心轮，摆臂组成。

这种泡沫金属制样器的自动化程度低，需要操作人员手动控制摇臂来制样，增大了操作人员的劳动强度，在制样过程中没有对操作人员设置一定的保护装置，且制样过程中产生的泡沫金属残渣不便清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡沫金属用制样装置，本实用新型自动化程度高，结构稳定可靠，操作简单，可保护操作人员在制样过程中的安全，可收集制作好的泡沫金属样品，并可收集制样过程中产生的泡沫金属残渣，便于操作人员清理。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种泡沫金属用制样装置，包括支撑框、制样箱体、顶板、电动液压缸，所述支撑框内侧设置有样品收集框，所述样品收集框底部设置有减震保护垫，所述支撑框顶部设置有掉落方孔，所述支撑框下方设置有安装底座，所述安装底座上设置有安装孔，所述安装底座下方设置有缓冲层，所述缓冲层下方设置有耐磨防滑垫，所述支撑框上方设置有所述制样箱体，所述制样箱体内侧设置有制样冲台，所述制样冲台内侧设置有导向圈，所述导向圈内侧设置有方形冲孔，所述制样冲台上方设置有方形冲头，所述制样箱体上方设置有所述顶板，所述顶板上方设置有所述电动液压缸，所述电动液压缸两侧设置有双控制按钮，所述样品收集框上设置有拉槽，所述制样箱体前部设置有制样箱门，所述制样箱门前部设置有制样观察窗，所述制样观察窗的材料为有机玻璃，其力学性能好且隔音效果好，所述制样观察窗与所述制样箱门粘接，如此设置，所述制样观察窗与所述制样箱门连接紧密可靠，所述制样观察窗便于操作人员观察制样情况，所述制样观察窗侧面设置有箱门拉手，所述双控制按钮与所述电动液压缸电连接。

如此设置，自动化程度高，结构稳定可靠，操作简单，设置有所述制样箱门和所述双控制按钮，可保护操作人员在制样过程中的安全，设置有所述样品收集框，可收集制作好的泡沫金属样品，并可收集制样过程中产生的泡沫金属残渣，便于操作人员清理。

上述结构中，通电后，操作人员手握所述箱门拉手打开所述制样箱门，将需要制样的泡沫金属放置在所述制样冲台上，操作人员手握所述箱门拉手关闭所述制样箱门，操作人员双手同时按所述双控制按钮，所述电动液压缸驱动所述方形冲孔快速向下运动，穿过所述制样冲台上的所述方形冲孔将泡沫金属冲落一块与所述方形冲孔大小一致的方块并从所述掉落方孔掉落至所述样品支撑框，所述电动液压缸带动所述方形冲头复位，可继续对泡沫金属进行制样。

进一步，所述安装底座与所述支撑框焊接，所述缓冲层与所述安装底座粘接，所述耐磨防滑垫与所述缓冲层粘接。

如此设置，焊接使得所述安装底座与所述支撑框连接紧密，所述安装底座与所述支撑框之间的连接强度高，使得制样装置结构稳定；粘接使得所述缓冲层与所述安装底座连接紧密可靠；粘接使得所述耐磨防滑垫与所述缓冲层连接稳定可靠。

进一步，所述样品收集框与所述支撑框滑动连接，所述减震保护垫与所述样品收集框粘接，所述拉槽成型于所述样品收集框。

如此设置，滑动连接使得所述样品收集框可以灵活在所述支撑框内滑动，方便操作人员取出制作好的泡沫金属样品，并方便将所述样品收集框中的残渣清除；粘接使得所述减震保护垫与所述样品收集框连接稳定可靠，使得所述减震保护垫可有效保护泡沫金属样品；所述拉槽成型于所述样品收集框，使得所述拉槽便于加工制造。

进一步，所述制样箱体与所述支撑框焊接，所述制样冲台与所述支撑框通过螺栓连接，所述导向圈与所述制样冲台过盈连接。

如此设置，焊接使得所述制样箱体与所述支撑框连接紧密，所述制样箱体与所述支撑框之间的连接强度高，使得制样装置结构稳定；螺栓连接使得所述制样冲台与所述支撑框连接稳定，可以增加预紧力以提高所述制样冲台与所述支撑框之间的连接紧密性，且便于对所述制样冲台进行拆装；过盈连接使得所述导向圈与所述制样冲台连接紧密，且便于对所述导向圈进行拆装更换。

进一步，所述顶板与所述制样箱体焊接，所述电动液压缸与所述顶板通过螺栓连接，所述方形冲头与所述电动液压缸通过螺栓连接。

如此设置，焊接使得所述顶板与所述制样箱体连接紧密，所述顶板与所述制样箱体之间的连接强度高，使得制样装置结构稳定；螺栓连接使得所述电动液压缸与所述顶板连接稳定，可以增加预紧力以提高所述电动液压缸与所述顶板之间的连接紧密性，且便于对所述电动液压缸进行拆装维修；螺栓连接使得所述方形冲头与所述电动液压缸连接稳定，可以增加预紧力以提高所述方形冲头与所述电动液压缸之间的连接紧密性，且便于拆装。

进一步，所述制样箱门与所述制样箱体通过合页连接，所述箱门拉手与所述制样箱体通过螺栓连接。

如此设置，合页连接使得所述制样箱门便于打开关闭；螺栓连接使得所述箱门拉手与所述制样箱体连接稳定，可以增加预紧力以提高所述箱门拉手与所述制样箱体之间的连接紧密性，且便于拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、自动化程度高，结构稳定可靠，操作简单；

2、设置有制样箱门和双控制按钮，可保护操作人员在制样过程中的安全；

3、设置有样品收集框，可收集制作好的泡沫金属样品，并可收集制样过程中产生的泡沫金属残渣，便于操作人员清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种泡沫金属用制样装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种泡沫金属用制样装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种泡沫金属用制样装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、支撑框；2、样品收集框；3、减震保护垫；4、安装底座；5、安装孔；6、缓冲层；7、耐磨防滑垫；8、掉落方孔；9、制样冲台；10、导向圈；11、方形冲孔；12、方形冲头；13、制样箱体；14、顶板；15、双控制按钮；16、电动液压缸；17、拉槽；18、制样箱门；19、制样观察窗；20、箱门拉手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图3所示，一种泡沫金属用制样装置，包括支撑框1、制样箱体13、顶板14、电动液压缸16，支撑框1内侧设置有样品收集框2，样品收集框2用以收集泡沫金属样品，样品收集框2底部设置有减震保护垫3，减震保护垫3用以保护泡沫金属样品，支撑框1顶部设置有掉落方孔8，掉落方孔8用以泡沫金属样品掉落到样品收集框2，支撑框1下方设置有安装底座4，安装底座4用以支撑安装制样装置，安装底座4上设置有安装孔5，安装孔5用以安装制样装置，安装底座4下方设置有缓冲层6，缓冲层6用以制样装置缓冲，缓冲层6下方设置有耐磨防滑垫7，耐磨防滑垫7用以制样装置防滑，支撑框1上方设置有制样箱体13，制样箱体13用以保护内部装置和操作人员的安全，制样箱体13内侧设置有制样冲台9，制样冲台9用以放置泡沫金属，制样冲台9内侧设置有导向圈10，导向圈10用以为方形冲头12导向并可以保护制样冲台9，导向圈10内侧设置有方形冲孔11，方形冲孔11用以泡沫金属制样，制样冲台9上方设置有方形冲头12，方形冲头12用以泡沫金属制样，制样箱体13上方设置有顶板14，顶板14用以保护制样箱体13内部装置，顶板14上方设置有电动液压缸16，电动液压缸16用以泡沫金属制样，电动液压缸16两侧设置有双控制按钮15，双控制按钮15用以控制电动液压缸16工作，样品收集框2上设置有拉槽17，拉槽17用以操作人员拉出样品收集框2，制样箱体13前部设置有制样箱门18，制样箱门18用以保护制样箱体13内部装置和保护操作人员安全，制样箱门18前部设置有制样观察窗19，制样观察窗19的材料为有机玻璃，其力学性能好且隔音效果好，制样观察窗19与制样箱门18粘接，如此设置，制样观察窗19与制样箱门18连接紧密可靠，制样观察窗19便于操作人员观察制样情况，制样观察窗19侧面设置有箱门拉手20，箱门拉手20用以操作人员打开制样箱门18，双控制按钮15与电动液压缸16电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：样品收集框2与支撑框1滑动连接，减震保护垫3与样品收集框2粘接，拉槽17成型于样品收集框2。

具体的，滑动连接使得样品收集框2可以灵活在支撑框1内滑动，方便操作人员取出制作好的泡沫金属样品，并方便将样品收集框2中的残渣清除；粘接使得减震保护垫3与样品收集框2连接稳定可靠，使得减震保护垫3可有效保护泡沫金属样品；拉槽17成型于样品收集框2，使得拉槽17便于加工制造。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：顶板14与制样箱体13焊接，电动液压缸16与顶板14通过螺栓连接，方形冲头12与电动液压缸16通过螺栓连接。

具体的，焊接使得顶板14与制样箱体13连接紧密，顶板14与制样箱体13之间的连接强度高，使得制样装置结构稳定；螺栓连接使得电动液压缸16与顶板14连接稳定，可以增加预紧力以提高电动液压缸16与顶板14之间的连接紧密性，且便于对电动液压缸16进行拆装维修；螺栓连接使得方形冲头12与电动液压缸16连接稳定，可以增加预紧力以提高方形冲头12与电动液压缸16之间的连接紧密性，且便于拆装。

工作原理：通电后，操作人员手握箱门拉手20打开制样箱门18，将需要制样的泡沫金属放置在制样冲台9上，操作人员手握箱门拉手20关闭制样箱门18，操作人员双手同时按双控制按钮15，电动液压缸16驱动方形冲孔11快速向下运动，穿过制样冲台9上的方形冲孔11将泡沫金属冲落一块与方形冲孔11大小一致的方块并从掉落方孔8掉落至样品支撑框1，电动液压缸16带动方形冲头12复位，可继续对泡沫金属进行制样。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。