一种非固定式防水放射性安检门的制作方法

本实用新型涉及安检技术领域，具体涉及一种非固定式防水放射性安检门。

背景技术：

放射性物质已严重威胁当今公共安全，在重要会议、海关、机场、火车站以及地铁站入口处，通常需要放射性物质检测设备对行人是否携带违禁核材料和放射性物质进行检测。现有的放射性物质检测设备一般为单一探测器。现有的设备需要与地面固定式安装或加装重型底座，并且现有设备无法满足露天环境下防水使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种非固定式防水放射性安检门，可以实现整机的非固定式安装，便于频繁移动和装拆，且能满足IP65防水要求，适合满足露天场合使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种非固定式防水放射性安检门，包括左门体、右门体、横梁、设于左门体和右门体内的探测装置；所述横梁的两端分别通过螺栓连接于所述左门体和右门体；所述左门体包括左门体中空立柱、左门体密封板和设于所述左门体中空立柱底部的左门体底座；右门体包括右门体中空立柱、右门体密封板和设于所述右门体中空立柱底部的右门体底座；所述左门体密封板和右门体密封板均包括PC/ABS复合板和条形金属框架，所述PC/ABS复合板装嵌于所述条形金属框架内；所述左门体中空立柱和右门体中空立柱的开口的边缘均呈L形弯边结构，L形弯边结构上设有密封橡胶条，所述左门体密封板和右门体密封板的PC/ABS复合板分别通过所述左门体密封板和右门体密封板的条形金属框架使用螺钉一体化安装到左门体中空立柱的开口和右门体中空立柱的开口上，并与相应的密封橡胶条接触压缩。

进一步地，所述左门体中空立柱和右门体中空立柱均为弧面钣金一体化结构，弧面钣金一体化结构的弧面为背面，作为负载承载工作面。

进一步地，所述PC/ABS复合板为PC70％+ABS30％合金板。

进一步地，所述左门体底座和右门体底座均采用三层一体化加工结构；上层结构为弧面凹陷结构，用于与左门体中空立柱和右门体中空立柱沉降焊接；中层结构为实心配重结构；底层结构呈中间部分镂空、边缘为梯形止滑槽的结构。

更进一步地，所述左门体底座与左门体中空支柱的焊接面的侧边、所述右门体底座和右门体中空支柱的焊接面的侧边均具有焊接倒角结构。

进一步地，所述探测装置包括塑料闪烁伽马探测器、中子探测器、核素识别探测器；所述左门体中空立柱和右门体中空立柱内部均设置有塑料闪烁体伽马探测器、中子探测器、核素识别探测器。

更进一步地，左门体中空支柱的内部和右门体中空支柱的内部均设置有塑料闪烁体伽马探测器屏蔽支架、中子探测器屏蔽支架、核素识别探测器屏蔽支架，塑料闪烁体伽马探测器屏蔽支架、中子探测器屏蔽支架、核素识别探测器屏蔽支架分别用于安装承载塑料闪烁体伽马探测器、中子探测器和核素识别探测器；左门体中空支柱和右门体中空支柱的塑料闪烁体伽马探测器屏蔽支架、中子探测器屏蔽支架、核素识别探测器屏蔽支架均通过探测器支架固定连接于左门体中空支柱和右门体中空支柱内。

再进一步地，所述探测器支架为双层弧形焊接面结构。

再进一步地，塑料闪烁体伽马探测器屏蔽支架包括塑料闪烁体铅屏蔽外壳和塑料闪烁体金属支架，塑料闪烁体铅屏蔽外壳固定于塑料闪烁体金属支架上，并且屏蔽所述塑料闪烁体伽马探测器的探测晶体的整个底面和侧面的75％面积；所述塑料闪烁体金属支架固定于探测器支架。

再进一步地，中子探测器屏蔽支架包括中子探测器铅屏蔽外壳和中子探测器金属支架，所述中子探测器铅屏蔽外壳固定在中子探测器金属支架上，并且可屏蔽中子探测器的探测晶体的整个底面和侧面75％的面积，所述中子探测器金属支架固定于探测器支架。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的整机结构防水等级达到IP65，满足露天环境使用；

2、本实用新型的密封板采用PC/ABS(PC70％+ABS30％)复合板铸造成型，既保证密封性能，又不影响探测效率，还能抗老化，可以适应温度变化大的场合。

3、本实用新型的左门体、右门体和横梁为独立模块结构，便于安装和拆卸。

4、本实用新型的底座为三层一体结构，分别与左右门体嵌套密封焊接，设备不需要固定使用，也不需要额外增加配重。

5、本实用新型同时搭载塑料闪烁体伽马探测器、中子探测器和核素识别探测器，可以准确进行伽马射线源和中子源探测，并进行核素识别。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的外部右侧视角示意图；

图2为图1的去掉左门体密封板的结构示意图；

图3为图2中省略探测装置之后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的左门体密封板和右门体密封板结构示意图；

图5为本实用新型实施例中密封板和密封橡胶条的结合示意图；

图6为本实用新型实施例中左门体中空立柱和右门体中空立柱的俯视剖面示意图；

图7为本实用新型实施例中的左门体底座和右门体底座结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的左门体底座和右门体底座的截面示意图；

图9为本实用新型实施例中左门体底座和左门体中空支柱的连接示意图；

图10为本实用新型实施例中探测器支架的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中的塑料闪烁体伽马探测器屏蔽支架的结构示意图；

图12为本实用新型实施例中的中子探测器屏蔽支架的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

本实施例提供一种非固定式防水放射性安检门，如图1-5所示，包括左门体1、右门体2、横梁3、设于左门体1和右门体2内的探测装置；所述横梁的两端分别通过螺栓连接于所述左门体和右门体；所述左门体1包括左门体中空立柱12、左门体密封板11和设于所述左门体中空立柱12底部的左门体底座13；右门体2包括右门体中空立柱22、右门体密封板和设于所述右门体中空立柱33底部的右门体底座(即与左门体的结构相同)；所述左门体密封板11和右门体密封板均包括PC/ABS复合板111和条形金属框架112，所述PC/ABS复合板111装嵌于所述条形金属框架112内；所述左门体中空立柱12和右门体中空立柱22的开口的边缘均呈L形弯边结构，L形弯边结构上设有密封橡胶条126，所述左门体密封板11和右门体密封板的PC/ABS复合板111分别通过所述左门体密封板11和右门体密封板的条形金属框架112使用螺钉一体化安装到左门体中空立柱12的开口和右门体中空立柱22的开口上，并与相应的密封橡胶条126接触压缩。

上述非固定式防水放射性安检门中，左门体密封板11和右门体密封板为整机最后安装的螺装件，PC/ABS复合板111起密封作用，同时不会影响射线入射效率，并且能够适应设备高低温环境而不变形，条形金属框架112则为PC/ABS复合板111提供刚性支撑和密封压缩量一致性。在条形金属框架112作用下，实现PC/ABS复合板111整板均匀压缩密封橡胶条126至压缩量30％，实现长效密封防水。

进一步，如图6所示，所述左门体中空立柱12和右门体中空立柱22均为弧面钣金一体化结构，弧面钣金一体化结构的弧面124为背面，作为负载承载工作面。弧面钣金一体化立柱结构可以大大提高左门体中空立柱和右门体中空立柱的刚性，同时减轻自身重量。所述弧面钣金一体化结构可以采用钣金加工结合拼焊制成。

进一步地，所述PC/ABS复合板111为PC70％+ABS30％复合板。

进一步地，左门体中空立柱12和右门体中空立柱22的底部均分布有若干定位塞焊孔，用于焊接固定左门体底座13和右门体底座。

进一步地，如图7-8所示，所述左门体底座13和右门体底座均采用三层一体化加工结构；上层结构131为弧面凹陷结构，用于与左门体中空立柱12和右门体中空立柱22沉降焊接；中层结构132为实心配重结构；底层结构133呈中间部分镂空、边缘为梯形止滑槽的结构。左门体底座13和左门体中空支柱12的连接状态如图9所示，右门体底座和右门体中空支柱的连接状态类似。

梯形止滑槽结构适用于地面有异物或安装面有局部起伏情况，与传统地脚相比，与地面接触受力范围更广更均匀，平稳性高于地脚结构且无需单独安装调平，与平面底座结构相比，相同受力范围内受力面积更小，不容易出现整机翘脚现象，安装更平稳。

更进一步地，如图9所示，所述左门体底座13与左门体中空支柱12的焊接面的侧边、所述右门体底座和右门体中空支柱22的焊接面的侧边均具有焊接倒角结构。

在本实施例中，所述探测装置包括塑料闪烁伽马探测器4、中子探测器5、核素识别探测器6；所述左门体中空立柱12和右门体中空立柱22内部均设置有塑料闪烁体伽马探测器4、中子探测器5、核素识别探测器6。

进一步地，左门体中空支柱12的内部和右门体中空支柱22的内部均设置有塑料闪烁体伽马探测器屏蔽支架121(本实施例中具有两个)、中子探测器屏蔽支架122、核素识别探测器屏蔽支架123，塑料闪烁体伽马探测器屏蔽支架121、中子探测器屏蔽支架122、核素识别探测器屏蔽支架123分别用于安装承载塑料闪烁体伽马探测器、中子探测器和核素识别探测器；左门体中空支柱12和右门体中空支柱22的塑料闪烁体伽马探测器屏蔽支架121、中子探测器屏蔽支架122、核素识别探测器屏蔽支架123均通过探测器支架115固定连接于左门体中空支柱12和右门体中空支柱22内。

再进一步地，如图10所示，所述探测器支架115为双层弧形焊接面结构。双层弧形焊接面结构使得探测器支架承载塑料闪烁体伽马探测器屏蔽支架121、中子探测器屏蔽支架122、核素识别探测器支架123的同时，起到加强筋的作用，提高左门体中空支柱12和左门体中空支柱22的刚性和减轻重量，降低了整机设备的重心。

再进一步，如图11所示，塑料闪烁体伽马探测器屏蔽支架121包括塑料闪烁体铅屏蔽外壳1211和塑料闪烁体金属支架1212，塑料闪烁体铅屏蔽外壳1211固定于塑料闪烁体金属支架1212上，并且屏蔽所述塑料闪烁体伽马探测器4的探测晶体的整个底面(非入射面)和侧面的75％面积；所述塑料闪烁体金属支架1212固定于探测器支架115。

在本实施例中，所述塑料闪烁体铅屏蔽外壳1211厚度为3mm，

再进一步地，如图12所示，中子探测器屏蔽支架122包括中子探测器铅屏蔽外壳1221和中子探测器金属支架1222，所述中子探测器铅屏蔽外壳1221固定在中子探测器金属支架1222上，并且可屏蔽中子探测器5的探测晶体的整个底面(非入射面)和侧面75％的面积，所述中子探测器金属支架1222固定于探测器支架115。

在本实施例中，所述中子探测器铅屏蔽外壳1221厚度为3mm。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。