万能试验机的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域，特别涉及一种万能试验机。

背景技术：

万能试验机也叫拉力机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验。在建筑工程的检测中，一般都会采用万能试验机对钢筋进行拉伸试验。

在万能试验机对钢筋进行拉伸试验时，通过上下钳口将钢筋夹紧，向两端拉伸，直到将钢筋拉断。在钢筋拉断的时候，钢筋的碎屑很容易胡乱崩出从而对试验人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种万能试验机，其具有将万能试验机上下钳口之间的试验区进行围护，从而阻挡钢筋断裂时产生的碎屑，避免碎屑崩出对试验人员造成伤害。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种万能试验机，包括机座，机座的上端面设置有由四根立柱进行支撑从而与机座平行相对的上横梁，上横梁朝向机座的一端设置有上钳口，上横梁和机座之间设置有下横梁以及带动下横梁在上横梁和机座之间进行竖直方向移动的驱动装置，下横梁朝向上横梁的一侧设置有与上钳口相对的下钳口，上钳口和下钳口之间形成拉伸试验区，上横梁和下横梁之间设置有将拉伸试验区围在内部的围挡，围挡包括由首尾固定相连的前挡板、左挡板、后挡板和右挡板所围成的呈矩形的框体，围挡内部的四角分别与四根立柱相对并与立柱固定相连，前挡板上开设有物料放入口，前挡板的外侧表面位于物料放入口上下两端的位置设置有横向设置的相对的滑轨，滑轨呈“U”形且滑轨的开口相对设置，相对的滑轨之间滑动连接有用于将物料放入口进行封闭的封闭门。

通过采用上述技术方案，通过围挡将万能试验机的拉伸试验区防护起来，从而避免钢筋在拉伸试验断裂的时候，钢筋的碎屑崩出从而对试验人员造成伤害。

本实用新型进一步设置为：物料放入口的一侧侧边上设置有固定座，封闭门位于物料放入口的另一侧，固定座相对封闭门的一侧开设有插槽，封闭门相对固定座上插槽的位置处设置有能够伸入到插槽中的插板，封闭门方向移动时，插板插入到插槽中，插板远离封闭门的一端表面开设有穿孔，固定座上与穿孔相对的位置开设有与插槽相通的插孔，插孔中插接有能够伸入到插板上穿孔中的插销。

通过采用上述技术方案，通过将插销从插孔中插入到插板上的穿孔中，从而将插板固定在固定座的内部，使封闭门与固定座相贴合，从而防止封闭门因万能试验机的震动造成物料放入口的打开。

本实用新型进一步设置为：插销包括销杆以及销帽，销杆的直径与穿孔的直径相匹配，销帽的直径相较插孔的直径大。

通过采用上述技术方案，方便试验人员对插销进行操作，便于将插销插入到插孔中或从插孔中拔出。

本实用新型进一步设置为：销帽与固定座之间设置有拉动销帽从而使销杆位于插板上穿孔中的弹簧，弹簧套装在销杆上，弹簧的两端分别与销帽和固定座固定相连。

通过采用上述技术方案，通过弹簧的拉力拉动插销，从而使插销的销杆处于插板的穿孔中，从而将插板固定。

本实用新型进一步设置为：滑轨远离固定座的一端设置有挡块。

通过采用上述技术方案，放置封闭门在拉开状态下从滑轨中脱离。

本实用新型进一步设置为：挡块通过螺栓固定在滑轨上。

通过采用上述技术方案，在封闭门发生损坏或变形的时候，将挡块取下，从而将封闭门从滑轨中滑出，方便对封闭门进行更换。

本实用新型进一步设置为：封闭门的外侧表面设置有把手。

通过采用上述技术方案，方便拉动封闭门，从而使物料放入口打开。

本实用新型进一步设置为：封闭门的顶端和底端分别设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，减小封闭门与滑轨之间的摩擦力，从而能够轻松的推动封闭门。

本实用新型进一步设置为：围挡通过管箍与立柱固定相连。

通过采用上述技术方案，减小围挡安装时对立柱的损伤。

本实用新型进一步设置为：前挡板、左挡板、后挡板、右挡板以及封闭门均由型钢焊接而成的铁网框架以及防溅铁网组成。

通过采用上述技术方案，在实现围挡的功能的前提下，减小围挡的重量，同时通过防溅铁网能够看到拉伸试验区的试验情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在拉伸试验区设置将拉伸试验区围在内部的围挡，从而避免钢筋断裂时碎屑崩出从而造成人员伤害；

2、通过插板与固定座的配合，从而将封闭门封闭物料放入口时被固定，避免其因万能试验机震动造成封闭门的打开；

3、通过封闭门上设置滚轮，从而便于推动封闭门。

附图说明

图1是现有的万能试验机的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是围挡与立柱的连接结构示意图；

图4是围挡的结构示意图；

图5是锁定组件的结构示意图。

图中，1、机座；2、立柱；3、上横梁；31、上钳口；4、下横梁；41、下钳口；5、丝杠；6、拉伸试验区；7、围挡；71、前挡板；711、物料放入口；712、滑轨；7121、挡块；72、左挡板；73、后挡板；74、右挡板；75、封闭门；751、插板；7511、穿孔；752、把手；753、滚轮；8、管箍；9、固定座；91、插槽；92、插孔；10、弹簧；11、插销；111、销杆；112、销帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种万能试验机，如图1所示，现有的万能试验机包括成矩形体的机座1，在机座1的上端面的四角位置处分别设置有垂直于机座1的上端面的立柱2，立柱2的底端与机座1固定相连。在四根立柱2的顶端设置有与机座1平行相对的上横梁3，上横梁3与机座1相对的一端表面与四根立柱2固定相连。在上横梁3与机座1相对的一端表面设置有通过液压系统控制的上钳口31。

在上横梁3与机座1之间设置有与上横梁3平行的下横梁4，其中下横梁4通过驱动装置驱动从而在上横梁3和机座1之间的空间内进行竖直方向的移动。驱动装置为回转连接在上横梁3和机座1之间的相对的丝杠5以及位于机座1内部的驱动丝杠5进行转动的驱动组件。下横梁4与相对的丝杠5通过丝杠螺母连接，从而在相对的丝杠5进行转动的时候，下横梁4随着丝杠5的转动在上横梁3与机座1之间进行移动。在下横梁4朝向上横梁3的一端表面，相对上横梁3上的上钳口31的位置设置有通过液压控制系统控制的下钳口41。上钳口31和下钳口41之间形成钢筋的拉伸试验区6。

如图1、图2所示，在上横梁3和机座1之间设置有将拉伸试验区6围在内部的围挡7，其中围挡7呈矩形体的框架且围挡7的内部四角处与机座1上的四根立柱2固定相连。

如图3所示，在围挡7的内部四角处设置有套箍在立柱2的管箍8，其中管箍8通过连接板与围挡7相连。围挡7的两端分别与套箍在立柱2上的管箍8焊接固定相连，另一端与围挡7焊接固定相连。

如图4所示，围挡7包括首尾焊接固定相连的前挡板71、左挡板72、后挡板73以及右挡板74，其中前挡板71、左挡板72、后挡板73以及右挡板74由型钢焊接而成的铁网框架以及位于铁网框架内部的防溅铁网组成，其中防溅铁网与铁网框架焊接相连。

在前挡板71的表面开设有呈矩形的物料放入口711。在前挡板71的外侧表面，位于物料放入口711顶端和底端的位置处分别焊接有相对的滑轨712，滑轨712横向设置。滑轨712的截面呈“U”形，且相对的滑轨712的开口相对设置。在相对的滑轨712之间滑动连接有矩形的封闭门75，封闭门75的表面面积相较物料放入口711的面积大。封闭门75的顶端和底端分别伸入到相对的滑轨712中并与滑轨712滑动相连。封闭门75同样由型钢焊接而成的铁网框架以及位于铁网框架内部的防溅铁网组成。

为使封闭门75能够更顺畅的在相对的滑轨712中移动，在封闭门75的顶端和底端分别回转连接有滚轮753。通过滚轮753在滑轨712中滚动，从而在推动封闭门75的时候更顺畅。在封闭门75的外侧表面焊接固定有把手752。

如图4、图5所示，在物料放入口711的其中一侧侧边上固定有固定座9，则封闭门75位于物料放入口711的另一侧。固定座9为矩形块，在固定座9相对封闭门75的一侧开设有矩形的插槽91.在封闭门相对固定座9上插槽91的位置设置有矩形的插板751，其中插板751的形状与插槽91的形状相匹配。当封闭门75箱固定座9方向移动时，插板751插入到固定座9的插槽91中。在插板751远离封闭门的一端表面开设有穿孔7511。

当插板751插入到插槽91中的时候，在固定座9的表面相对插板751上的穿孔7511的位置开设有与插槽91相通的插孔92，插孔92余插板751上的穿孔7511同心设置。在插孔92内插接有穿过插板751上的插销11，通过插销11，从而将插板751固定在插槽91中。

插销11包括销杆111以及销帽112，其中销杆111的直径与插板751上的穿孔7511的直径相匹配，销帽112的直径相较插孔92的直径大。销帽112与固定座9的表面之间设置有拉动销帽112从而使销杆111位于插板751中穿孔7511的弹簧10。弹簧10套装在销杆111上且弹簧10的两端分别与销帽112和固定座9固定相连。

在滑轨712远离固定座9的一端端头设置有挡块7121，挡块7121通过螺栓固定在滑轨712上。通过设置挡块7121，从而避免封闭门75从滑轨712中滑出。

综上所述，在使用万能试验机进行钢筋拉伸试验时，通过物料放入口711将钢筋放入到拉伸试验区6中，并将钢筋的两端通过上钳口31和下钳口41夹紧。待钢筋夹紧固定好后，拉动插销11，使销杆111位于插孔92中，推动封闭门75，使封闭门75上的插板751伸入到固定座9的插槽91中，松开插销11，通过弹簧10的弹力推动插销11，使插销11的销杆111伸入到插板751上的穿孔7511中，从而将封闭门75锁住。最后进行钢筋拉伸试验，通过围挡7进行隔挡，从而防止钢筋拉断时产生的碎屑崩出，从而伤害到试验人员。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。