一种便携式油水界面测试仪的制作方法

本实用新型涉及液体界面测试技术领域，具体为一种便携式油水界面测试仪。

背景技术：

流体是与固体相对应的一种物体形态；其由大量的、不断地作热运动而且无固定平衡位置的分子构成的，它的基本特征是没有一定的形状并且具有流动性；在流体的形状改变时，流体各层之间也存在一定的运动阻力，即粘滞性。当流体的粘滞性和可压缩性很小时，可近似看作是理想流体。常有流体上下分层，其表面漂浮一层密度较小的流体，下方为密度较大的流体；现有测试界面一般采用电阻法，这时易于产生火花，在测试油水界面时易于闪爆而造成恶性事故。

为此，我们推出一种安全性更高的便携式油水界面测试仪来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式油水界面测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式油水界面测试仪，包括扶正器，所述扶正器顶部具有开口，且扶正器内底部设有锥形丝堵，所述扶正器的侧壁设有连通其底部的刻度观察窗口，所述扶正器内设有两端均具有开口的刻度玻璃管，所述刻度玻璃管的一端与锥形丝堵插接。

优选的，所述刻度玻璃管上设有刻度值。

此项设置便于读取流体分层高度。

优选的，所述扶正器上端设有用于握持的握持部。

此项设置便于在测试时手握。

优选的，所述锥形丝堵为圆棱台型，且锥形丝堵的中部直径与刻度玻璃管的内径相同。

此项设置使得锥形丝堵与刻度玻璃管连接的更加紧密，介质不易外泄。

优选的，所述锥形丝堵的高度为5cm。

此项设置使得介质不易外泄。

优选的，所述刻度观察窗口的宽度与扶正器的直径比为1:10。

此项设置既提高了刻度玻璃管的垂直度，又提高了测试准确率。

优选的，所述扶正器与锥形丝堵之间通过螺纹连接。

此项设置采用可拆卸式的锥形丝堵，使锥形丝堵的安装更换更加方便。

优选的，所述刻度玻璃管的高度大于扶正器的高度。

此项设置便于将刻度玻璃管取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型全过程无电源，无法产生火花，在测试油水界面时无法闪爆，完全避免恶性事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1扶正器、2锥形丝堵、3刻度观察窗口、4刻度玻璃管、5握持部、6刻度值。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种便携式油水界面测试仪，包括所述扶正器1顶部具有开口，且扶正器1内底部设有锥形丝堵2，所述扶正器1的侧壁设有连通其底部的刻度观察窗口3，所述扶正器1内设有两端均具有开口的刻度玻璃管4，所述刻度玻璃管4的一端与锥形丝堵2插接。

具体的，所述刻度玻璃管4上设有刻度值6。

具体的，所述扶正器1上端设有用于握持的握持部5。

具体的，所述锥形丝堵2为圆棱台型，且锥形丝堵2的中部直径与刻度玻璃管4的内径相同。

具体的，所述锥形丝堵2的高度为5cm。

具体的，所述刻度观察窗口3的宽度与扶正器1的直径比为1:10。

具体的，所述扶正器1与锥形丝堵2之间通过螺纹连接。

具体的，所述刻度玻璃管4的高度大于扶正器1的高度。

使用时，先将扶正器1放入待测流体介质中，然后再将刻度玻璃管4放入扶正器1内，并使锥形丝堵2密封刻度玻璃管4，最后将扶正器1提出流体介质。这样刻度玻璃管4中的流体介质即为流体的垂直分层剖面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。