一种膨胀螺栓拉拔检测装置的制作方法

本实用新型涉及拉拔检测装置技术领域，尤其涉及一种膨胀螺栓拉拔检测装置。

背景技术：

膨胀螺栓，是将管路支、吊、托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。现有的膨胀螺栓一般是由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成。膨胀螺栓在使用之前一般会对其进行拉拔力度进行检测，以保证膨胀螺栓在使用中的安全性。

但是现有的膨胀螺栓在进行拉拔检测时容易发生偏移，导致拉拔检测数据不精确，同时在进行拉拔测试时若膨胀螺栓产生松动弹出，十分容易导致工人受伤，安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膨胀螺栓拉拔检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膨胀螺栓拉拔检测装置，包括底板，所述底板顶部设有柜体，所述柜体顶部固定连接有顶板，所述顶板内腔底部安装有电机，所述电机输出端活动连接有驱动轴，所述驱动轴底端活动连接有固定座，所述固定座底部固定连接有滑板，所述滑板顶部两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆顶端外侧套设有导向管，所述滑板底部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板底端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板内活动连接有标杆，所述标杆外壁设有刻度标线，所述标杆底端固定连接有支撑台，所述支撑板底部与所述支撑台顶部相匹配设有拉拔头，所述支撑板与所述支撑台之间安装有力传感器，所述支撑台底部固定连接有支撑座，所述柜体两侧内壁均安装有滑轨，所述底板顶部前端安装有磁块，所述柜体两侧均通过合页铰接有柜门，所述柜门外侧设有磁条。

优选的，所述驱动轴底端贯穿所述底板底部并延伸至所述柜体内腔，所述滑板两侧分别与两个所述滑轨滑动连接。

优选的，所述导向管顶端与所述底板底部固定连接，所述导向管与所述导向杆过盈配合设置。

优选的，所述标杆数量有两个，两个所述标杆顶端均贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板上方，所述力传感器数量有两个，两个所述力传感器分别设置于所述拉拔头两侧。

优选的，所述柜门为透明材质制成，所述柜门上设有扣手，所述底板底部两侧均安装有底座。

优选的，所述电机具体型号为120W，所述力传感器具体型号为HKBLZ，所述电机与所述力传感器输入端均与外部电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有导向杆、导向管、标杆、刻度标线与滑轨，能够对拉拔装置进行位置导向，避免拉拔时拉拔装置发生偏移，使得拉拔值更加精确。

2、本实用新型中，通过设置有磁块、合页、柜门与磁条，能够有效避免膨胀螺栓拉拔时弹出误伤他人，安全性能大大提高。

综上所述，本实用新型能够对拉拔装置进行位置导向，避免拉拔时拉拔装置发生偏移，使得拉拔值更加精确，能够有效避免膨胀螺栓拉拔时弹出误伤他人，安全性能大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膨胀螺栓拉拔检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种膨胀螺栓拉拔检测装置中标杆的正视结构示意图。

图中：1底板、2柜体、3顶板、4电机、5驱动轴、6固定座、7滑板、8导向杆、9导向管、10固定板、11支撑板、12标杆、13刻度标线、14支撑台、15拉拔头、16力传感器、17支撑座、18滑轨、19磁块、20合页、21柜门、22磁条、23扣手、24底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种膨胀螺栓拉拔检测装置，包括底板1，底板1顶部设有柜体2，柜体2顶部固定连接有顶板3，顶板3内腔底部安装有电机4，电机4能够控制支撑板11与支撑台14间距，电机4输出端活动连接有驱动轴5，驱动轴5底端活动连接有固定座6，固定座6用于固定驱动轴5，固定座6底部固定连接有滑板7，滑板7能够在滑轨18上滑动进行导向，滑板7顶部两侧均固定连接有导向杆8，导向杆8顶端外侧套设有导向管9，导向杆8与导向管9配合使用能够防止滑板7在滑轨18中发生偏移，滑板7底部两侧均固定连接有固定板10，两个固定板10底端固定连接有同一个支撑板11，支撑板11与支撑台的配合使用能够对力传感器16与拉拔头15进行位置限定，支撑板11内活动连接有标杆12，标杆12外壁设有刻度标线13，标杆12与刻度标线13的配合使用能够对拉拔检测时支撑板11的位移值进行观察记录，标杆12底端固定连接有支撑台14，支撑板11底部与支撑台14顶部相匹配设有拉拔头15，拉拔头15用于固定膨胀螺栓，支撑板11与支撑台14之间活动安装有力传感器16，力传感器16可以测得膨胀螺栓的拉拔值，支撑台14底部固定连接有支撑座17，柜体2两侧内壁均安装有滑轨18，底板1顶部前端安装有磁块19，磁块19于磁条22的配合使用能够使得柜门21与柜体2合上时不易分开，柜体2两侧均通过合页20铰接有柜门21，柜门21的使用能够防止膨胀螺栓弹出伤人，柜门21外侧设有磁条22。

驱动轴5底端贯穿底板1底部并延伸至柜体2内腔，滑板7两侧分别与两个滑轨18滑动连接，导向管9顶端与底板1底部固定连接，导向管9与导向杆8过盈配合设置，标杆12数量有两个，两个标杆12顶端均贯穿支撑板11并延伸至支撑板11上方，力传感器16数量有两个，两个力传感器16分别设置于拉拔头15两侧，柜门21为透明材质制成，柜门21上设有扣手23，底板1底部两侧均安装有底座24，电机4具体型号为120W，力传感器16具体型号为HKBLZ，电机4与力传感器16输入端均与外部电源输出端电性连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动电机4使得滑板7在滑轨18中下降至一定高度，与此同时导向杆8在导向管9内上下移动，标杆12在支撑板11中上下移动，再将膨胀螺栓放置于两个拉拔头15之间并用手扶稳，然后启动电机4使得滑板7进一步下降，使得支撑板11与支撑台14间距减小，直至两个拉拔头将膨胀螺栓夹紧固定，再将力传感器16安装在支撑板11与支撑台14之间，手持扣手23通过合页20将柜门21关上，两个柜门21上的磁条22在柜门21合闭时沾合，并且磁条22会与磁块19沾合，从而使得柜体2形成一个密闭空间，之后观察支撑板11顶部处于标杆12上的刻度标线13高度进行记录，再启动电机4，通过力传感器16对膨胀螺栓进行拉拔值检测，再次观察支撑板11顶部处于标杆12上的刻度标线13高度即可；这样就能够对拉拔装置进行位置导向，避免拉拔时拉拔装置发生偏移，使得拉拔值更加精确，能够有效避免膨胀螺栓拉拔时弹出误伤他人，安全性能大大提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。