一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于RH、LF炉外精炼自动测温、取样、定氧装置，属于钢包炉外精炼检测设备技术领域。

背景技术：

钢包炉外精炼过程中，需要对钢包内的钢水进行测温、取样、定氧等检测，以达到工艺要求的温度和成分，满足连铸恒速浇注的要求，保证产品的质量。目前，很多钢铁企业在生产中的测温、取样、定氧均采用手动操作，需要将测温枪、取样枪、定氧枪逐一插入到钢液中，完成检测操作。由于手动操作中不能同步对测温枪、取样枪、定氧枪进行操作，需要分步进行，因此在插入过程中由于钢液渣层厚度在不同时刻的变化和人工误差的存在，使得测温枪、取样枪、定氧枪插入钢液的深度难以保持一致，与要求的数值有所偏差，从而达不到所需要的温度和成分，降低了测温、取样的准确性，难以实现连铸恒速浇注及满足工艺要求，影响了产品的质量。此外，手动操作需要较长的测温、取样、定氧时间，延长了冶炼周期，同时人工作业增加了岗位工的劳动强度，有可能发生在人工测温、取样、定氧过程中被溅渣烫伤，存在较高的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置，这种装置操作简单，可以同步自动完成测温、取样、定氧操作，有效提高炉外精炼的测温、取样的准确性，减少测温、取样、定氧的处理时间，缩短冶炼周期，降低了岗位工的劳动强度，消除安全隐患。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种钢包炉外精炼钢水自动检测装置，它包括底座、立柱、平台、减速机柜及卷筒、电机、高度码盘、滑道、升降小车、闭合式链条、升降气缸、枪杆夹持器、测温枪、取样枪、定氧枪，立柱垂直安装在底座上，平台固定连接在立柱的上端，减速机柜及卷筒、电机固定安装在平台上，电机与减速机柜及卷筒相连接，减速机柜及卷筒安装高度码盘，滑道的上端连接在平台上，滑道向下倾斜放置，滑道的下端与钢包开口相对，闭合式链条沿着滑道长度安装，减速机柜及卷筒与闭合式链条相连接，闭合式链条与升降小车相连接，升降气缸固定安装在升降小车上，升降气缸的气缸推杆前端与枪杆夹持器相连接，枪杆夹持器分别与测温枪、取样枪、定氧枪相连接。

上述钢包炉外精炼钢水自动检测装置，所述底座上安装有回转支承，立柱的下端与回转支承相连接，立柱的中部套装有旋转轴承，旋转轴承的轴承座与RH主控室操作平台及主控室上层平台的钢结构立柱进行焊接固定。

上述钢包炉外精炼钢水自动检测装置，所述立柱中部与转动连杆的前端相连接，转动连杆的后端与旋转气缸的气缸推杆前端相连接，旋转气缸固定在RH主控室操作平台金属框架底座上，金属框架底座固定在RH主控操作平台上。

上述钢包炉外精炼钢水自动检测装置，所述测温枪、取样枪、定氧枪的前端分别安装测温探头、取样探头、定氧探头，测温探头、取样探头、定氧探头与钢包内的钢水相对。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的测温枪、取样枪、定氧枪与升降气缸相连接，升降气缸固定在升降小车上，减速机柜及卷筒、电机通过闭合式链条拉动升降小车在滑道上移动，升降小车移动至钢包上方，升降气缸推动测温枪、取样枪、定氧枪的测温探头、取样探头、定氧探头插入钢水中进行自动检测。

本实用新型结构合理、操作方便、自动化程度高，能够快速、便捷、准确地取出钢水化学试样，提高测温、取样、定氧处理速度，缩短冶炼时间，同时降低了岗位工的劳动强度，避免人工测温、取样、定氧操作的溅渣烫伤，消除了安全隐患，提高了生产作业率，保证生产的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是升降小车与检测部件的结构示意图。

图中标记如下：底座1、立柱2、平台3、回转支承4、减速机柜及卷筒5、电机6、高度码盘7、滑道8、升降小车9、旋转轴承10、旋转气缸11、转动连杆12、闭合式链条13、升降气缸14、枪杆夹持器15、测温枪16、取样枪17、定氧枪18、测温探头19、取样探头20、定氧探头21、钢包22。

具体实施方式

本实用新型由支撑部分、驱动部分、检测部件组成。

支撑部分包括底座1、立柱2、平台3、回转支承4、旋转轴承10、旋转气缸11、转动连杆12；驱动部分包括减速机柜及卷筒5、电机6、高度码盘7、滑道8、升降小车9、闭合式链条13；检测部件包括升降气缸14、枪杆夹持器15、测温枪16、取样枪17、定氧枪18、测温探头19、取样探头20、定氧探头21。

图中显示，立柱2垂直安装在底座1上，底座1上安装有回转支承4，立柱2的下端与回转支承4相连接，立柱2可以相对于底座1转动。立柱2的中部套装有旋转轴承10，旋转轴承10的轴承座与RH主控室操作平台及主控室上层平台钢结构立柱固定连接，旋转轴承10可以保证立柱2转动时的稳定。

图中显示，立柱2中部与转动连杆12的前端相连接，转动连杆12的后端与旋转气缸11的气缸推杆前端相连接，旋转气缸11固定在RH主控室操作平台金属框架底座上。旋转气缸11的气缸推杆可以带动转动连杆12移动，转动连杆12的前端拉动立柱2转动，立柱2带动平台3、滑道8、升降小车9和检测部件一起转动，使检测部件在检测位和待机位之间交替转换。

图中显示，平台3固定连接在立柱2的上端，减速机柜及卷筒5、电机6固定安装在平台3上，电机6与减速机柜及卷筒5相连接，减速机柜及卷筒5安装高度码盘7。电机6驱动减速机柜及卷筒5转动，通过高度码盘7可以控制转动的圈数，进而控制升降小车9移动的距离。

图中显示，滑道8的上端连接在平台3上，滑道8向下倾斜放置，滑道8的下端与钢包22开口相对。闭合式链条13沿着滑道8长度安装，减速机柜及卷筒5与闭合式链条13相连接，闭合式链条13与升降小车9相连接。减速机柜及卷筒5通过闭合式链条13带动升降小车9沿着滑道8上移动。

图中显示，检测部件的升降气缸14固定安装在升降小车9上，升降气缸14的气缸推杆前端与枪杆夹持器15相连接，枪杆夹持器15分别与测温枪16、取样枪17、定氧枪18相连接。测温枪16、取样枪17、定氧枪18的前端分别安装测温探头19、取样探头20、定氧探头21，测温探头19、取样探头20、定氧探头21与钢包22内的钢水相对。

本实用新型的工作过程如下：

在待机情况下，手动安装好测温探头19、取样探头20、定氧探20头。

根据钢水冶炼情况需要进行测温、取样、定氧时，启动旋转气缸11，旋转气缸11拉动立柱2转动，立柱2带动平台3、滑道8、升降小车9和检测部件一起转动到检测位。

启动电机6驱动减速机柜及卷筒5转动，减速机柜及卷筒5通过闭合式链条13带动升降小车9沿着滑道8上移动，通过高度码盘3移动至预定数值。

启动升降气缸14，升降气缸14的气缸推杆前移，枪杆夹持器15带动测温枪16、取样枪17、定氧枪18前移，测温枪16、取样枪17、定氧枪18的前端安装的测温探头19、取样探头20、定氧探头21前移插入到钢包22内的钢水中，进行检测取样，完成测温、取样、定氧作业。

检测完成后，升降气缸14缩回，枪杆夹持器15带动测温枪16、取样枪17、定氧枪18后移，测温探头19、取样探头20、定氧探头21退出钢水。

然后电机6驱动减速机柜及卷筒5转动，闭合式链条13带动升降小车9沿着滑道8后退移动。旋转气缸11拉动立柱2转动，立柱2带动平台3、滑道8、升降小车9和检测部件一起转动到待机位。

本实用新型的一个实施例如下：

电机6的型号为DLR02-11Y2711-4-E-M4，带手动释放，自带制动器，可正反转组件；

回转支承4为单排四点接触式回转支承，型号为BD1141MF01；

旋转气缸11的型号为QCBII200X500-MF1-W；

升降气缸14的型号为QCB||-¢100x220-MT4-w；

测温枪16的型号为LCQTC5.0/35（B）.|.NF；

定氧枪18的型号为LCCE45/12；

测温探头19的型号为TC900B-AL；

取样探头20的型号为KQY-900；

定氧探头21的型号为CE1200LW-S。