一种便携式气动硬度计的制作方法

本实用新型涉及材料硬度测试技术领域，特别涉及一种便携式气动硬度计。

背景技术：

现有技术中的硬度计主要包括钳式硬度计、三点按压式硬度计和台式气动硬度计。

其中钳式硬度计需要很大的握力完成压入读数，且钳体开口小，对工件兼容性差，只能测一部分工件的部分表面硬度；而三点按压式硬度计需要操作人员双手提供正向下的压力测试读数，操作人员必须处于站立状态，按压姿势不对容易产生读数误差甚至损坏表头，操作技术要求高，且操作空间必须足够；钳式和三点按压式硬度计的操作比较费力，体力消耗大，重复多次操作后，人员检测速度明显降低，长期操作容易诱发职业病等风险，无法完成大量检验。

而台式气动硬度计比较笨重，不方便携带，通用性差，检验产品受空间限制，不能检验大尺寸工件的硬度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便携、操作省力且方便的便携式气动硬度计。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种便携式气动硬度计，包括第一加工件、第二加工件、气缸、硬度计表头、气阀和把手；

所述气缸通过螺钉连接于第一加工件的下部，所述硬度计表头连接于第一加工件的上部，所述第二加工件通过螺钉连接于第一加工件的上部，所述第二加工件包裹于硬度计表头的侧部，所述把手连接于第一加工件的侧部，所述气缸通过气管连接气源；所述把手上部连接有气阀，所述气阀连接于气管，用于控制气管的开闭；

所述气缸的活塞端位于气缸的上部，沿竖直方向移动，所述硬度计表头的探针位于活塞端的上方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的便携式气动硬度计结构中，结合了钳式硬度计的轻便特点和台式气动硬度计的省力和高效的特点，通过在第一加工件上部连接硬度计表头，通过第二加工件来辅助固定硬度计表头，下部连接气缸，侧部连接把手，通过在把手上设置气阀用于控制气缸的通气与断气，通过气缸的活塞与硬度计表头的探针夹持待测材料，使硬度计表头的探针受到压力并通过表头显示压力值，相比传统的钳式硬度计，更加省力和高效，工作人员在操作时不需要消耗过多的体力，工作人员可不费力地完成大量检测，大大提高了工作效率，另一方面，本实用新型的硬度计克服了传统台式气动硬度计体积庞大、笨重的缺点，小体积，便于携带，通用性强，检验产品不受空间限制，能够检验大尺寸工件的硬度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种便携式气动硬度计的结构立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种便携式气动硬度计的主视图；

图3为本实用新型具体实施方式的一种便携式气动硬度计的左视图；

图4为本实用新型具体实施方式的一种便携式气动硬度计的俯视图；

标号说明：

1、第一加工件；11、上连接板；111、第一通孔；12、下连接板；121、第二通孔；13、侧板；2、气缸；3、硬度计表头；31、探针；4、把手；5、气管；51、C式快速接头；6、第二加工件；7、第三加工件；8、气阀；9、三通接头。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在第一加工件上部连接硬度计表头，下部连接气缸，侧部连接把手，通过在把手上设置气阀用于控制气缸的通气与断气，通过气缸的活塞与硬度计表头的探针夹持待测材料，使硬度计表头的探针受到压力并通过表头显示压力值。

请参照图1至图4，本实用新型涉及一种便携式气动硬度计，包括第一加工件1、第二加工件6、气缸2、硬度计表头3、气阀8和把手4；

所述气缸2通过螺钉连接于第一加工件1的下部，所述硬度计表头3连接于第一加工件1的上部，所述第二加工件6通过螺钉连接于第一加工件1的上部，所述第二加工件6包裹于硬度计表头3的侧部，所述把手4连接于第一加工件1的侧部，所述气缸2通过气管5连接气源；所述把手4上部连接有气阀8，所述气阀8连接于气管5，用于控制气管5的开闭；

所述气缸2的活塞端位于气缸2的上部，沿竖直方向移动，所述硬度计表头3的探针31位于活塞端的上方。

上述便携式气动硬度计的工作原理说明：将待测材料放置于第一加工件1，使待测材料位于硬度计表头3的探针31与气缸2的活塞端之间，气管5通过快速接头插入气源，使气缸2通气，利用气阀8控制通气量，从而使气缸2的活塞端向上移动，挤压待测材料，使待测材料向上方的探针31施加压力，通过硬度计表头3读出探针31受到的压力值，通过观察待测材料的形变以及硬度计表头3的读数来实现待测材料的硬度检测，检测完毕后，可通过控制气阀8或断开气源来使气缸2断气，自动收回，完成一次硬度测试。

上述便携式气动硬度计结构中，结合了钳式硬度计的轻便特点和台式气动硬度计的省力和高效的特点，通过在第一加工件1上部连接硬度计表头3，通过第二加工件6来辅助固定硬度计表头3，下部连接气缸2，侧部连接把手4，通过在把手4上设置气阀8用于控制气缸2的通气与断气，通过气缸2的活塞与硬度计表头3的探针31夹持待测材料，使硬度计表头3的探针31受到压力并通过表头显示压力值，相比传统的钳式硬度计，更加省力和高效，工作人员在操作时不需要消耗过多的体力，工作人员可不费力地完成大量检测，大大提高了工作效率，另一方面，本实用新型的硬度计克服了传统台式气动硬度计体积庞大、笨重的缺点，小体积，便于携带，通用性强，检验产品不受空间限制，能够检验大尺寸工件的硬度。

进一步的，上述便携式气动硬度计结构中，所述第一加工件1由上连接板11、下连接板12和侧板13一体成型而成，所述上连接板11平行于下连接板12，所述第一加工件1的主视面为U形；

所述硬度计表头3连接于上连接板11，所述气缸2的缸体连接于下连接板12，所述把手4连接于侧板13；

所述上连接板11中部设有第一通孔111，所述硬度计表头3的探针31穿过第一通孔111，位于上连接板11下方；

所述下连接板12中部设有第二通孔121，所述气缸2的活塞端穿设于第二通孔121。

由上述描述可知，通过将第一加工件1设计为由上连接板11、下连接板12和侧板13一体成型的而成的U形件来分别连接硬度计表头3、气缸2缸体以及把手4，使三者的连接更加稳固，且方便拆卸和安装，U形的开口处用于放置待测材料，使硬度的检测更加方便。

进一步的，上述便携式气动硬度计结构中，还包括第三加工件7，所述第三加工件7通过螺钉连接于第二加工件6上部，所述第三加工件7紧贴于硬度计表头3的上部，用于上部辅助固定硬度计表头3。

由上述描述可知，通过设置第三加工件7来实现硬度计表头3的上端辅助固定，提高硬度计表头3的固定强度。

进一步的，上述便携式气动硬度计结构中，所述把手4内部设有容纳腔，所述气管5设置在把手4内部的空腔中。

由上述描述可知，作为一种实施方式，把手4上方有个开孔，气阀8也设置在容纳腔中，气阀按钮通过开孔外露在把手4上部，将气管5和气阀8隐藏于把手4内部的空腔中，使硬度计整体造型美观，无冗杂部件，进一步方便硬度计的随身携带及测试操作。

进一步的，上述便携式气动硬度计结构中，所述气管5的一端通过气动接头连接于气缸2的缸体，另一端通过C式快速接头51连接于气源。

由上述描述可知，气管5一端通过启动接头连接于气缸2的缸体，方便安装与拆卸，另一端通过C式快速接头51连接于气源，方便硬度计与气源的快速连接或断开，进一步提高工作效率。

进一步的，上述便携式气动硬度计结构中，所述气阀8为单路换向气阀8。

由上述描述可知，气阀8采用单路换向气阀8，具有成本低，操作方便的优点。

进一步的，上述便携式气动硬度计结构中，所述气缸2为单作用气缸2。

由上述描述可知，上述硬度计采用单作用气缸2，成本低，断气后可自动收回，进一步提高了检测效率。

进一步的，上述便携式气动硬度计结构中，所述第一加工件1、第二加工件6和第三加工件7的材质均为7系铝合金。

由上述描述可知，各加工件的均采用时效处理过的七系铝合金，硬度在HV135以上，保证该硬度计强度足够，并且重量轻，重量仅相当于一个活动扳手，便于携带，适用于流动地点工作。

进一步的，上述便携式气动硬度计结构中，所述气管5与气缸2之间还连接有三通接头9，所述三通接头9上端通过快速接头连接于气管5，所述三通接头9的一侧端连接于气缸2缸体的侧部，所述三通接头9的另一侧端通过堵头密封。

由上述描述可知，气管5与气缸2缸体之间通过三通接头9来通气连接，避免气管5外露，另一端通过堵头密封，三通接头9具有较好的刚性，能够保证硬度计的结构强度。

实施例1

一种便携式气动硬度计，包括第一加工件1、气缸2、第二加工件6、硬度计表头3、气阀8和把手4；

所述气缸2连接于第一加工件1的下部，所述硬度计表头3连接于第一加工件1的上部，所述第二加工件6通过螺钉连接于第一加工件1的上部，所述第二加工件6包裹于硬度计表头3的侧部，所述把手4连接于第一加工件1的侧部，所述气缸2通过气管5连接气源；所述把手4上部连接有气阀8，所述气阀8连接于气管5，用于控制气管5的开闭；

所述气缸2的活塞端位于气缸2的上部，沿竖直方向移动，所述硬度计表头3的探针31位于活塞端的上方。

所述第一加工件1由上连接板11、下连接板12和侧板13一体成型而成，所述上连接板11平行于下连接板12，所述第一加工件1的主视面为U形；

所述硬度计表头3连接于上连接板11，所述气缸2的缸体连接于下连接板12，所述把手4连接于侧板13；

所述上连接板11中部设有第一通孔111，所述硬度计表头3的探针31穿过第一通孔111，位于上连接板11下方；

所述下连接板12中部设有第二通孔121，所述气缸2的活塞端穿设于第二通孔121。

所述便携式气动硬度计还包括第三加工件7，所述第三加工件7通过螺钉连接于第二加工件6上部，所述第三加工件7紧贴于硬度计表头3的上部，用于上部辅助固定硬度计表头3。

所述把手4内部设有容纳腔，所述气管5设置在把手4内部的空腔中。

所述气管5的一端通过气动接头连接于气缸2的缸体，另一端通过C式快速接头51连接于气源。

所述气阀8为单路换向气阀8。

所述气缸2为单作用气缸2。

所述第一加工件1、第二加工件6和第三加工件7的材质均为7系铝合金。

所述气管5与气缸2之间还连接有三通接头9，所述三通接头9上端通过快速接头连接于气管5，所述三通接头9的一侧端连接于气缸2缸体的侧部，所述三通接头9的另一侧端通过堵头密封。

综上所述，本实用新型提供的便携式气动硬度计结构中，结合了钳式硬度计的轻便特点和台式气动硬度计的省力和高效的特点，通过在第一加工件上部连接硬度计表头，通过第二加工件来辅助固定硬度计表头，下部连接气缸，侧部连接把手，通过在把手上设置气阀用于控制气缸的通气与断气，通过气缸的活塞与硬度计表头的探针夹持待测材料，使硬度计表头的探针受到压力并通过表头显示压力值，相比传统的钳式硬度计，更加省力和高效，工作人员在操作时不需要消耗过多的体力，工作人员可不费力地完成大量检测，大大提高了工作效率，另一方面，本实用新型的硬度计克服了传统台式气动硬度计体积庞大、笨重的缺点，小体积，便于携带，通用性强，检验产品不受空间限制，能够检验大尺寸工件的硬度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。