一种具有天然气取样装置的天然气管道的制作方法

本实用新型属于天然气取样技术领域，具体涉及一种具有天然气取样装置的天然气管道。

背景技术：

天然气从井口中开采出来后需要对开采的天然气样品进行采样分析，一般的天然气采样都是通过管道开口，再将取样装置连通于管道的开口，然后再将取样装置采集到的样气输送至样气分析装置中，在将样气输送到样气分析装置的过程中需要较长的时间，不能够做到样气的实时的分析。

例如，专利申请号为201520982354.0的中国专利申请文件公开了一种天然气取样装置及具有其的天然气管道。该取样装置包括：用于将取样装置固定在天然气的管道上的安装部；取样单元，固定在安装部上，且穿过安装部，取样单元的一端为取样端；用于控制取样单元开关的控制单元，与取样单元连接，且与取样端分设在安装部的两边。采用本申请独立设置的天然气取样装置进行取样，能够根据需要取用管道中各个位置的天然气进行检测，进而保证了待测样品的准确性以及检测结果的准确性；且上述天然气取样装置具有控制单元，因此能够控制取样时取样装置的压力，进而保证取样操作的安全性；进一步地，上述取样装置结构简单，与天然气管道的组装也简单，有利于其在天然气长输管道和天然气输配气站的推广使用。

上述现有技术中的天然气取样装置及具有其的天然气管道，在实际的应用过程中存在如上所述的技术问题。

现有技术中存在如上缺陷，为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本发明人结合多年的设计和生产经验，提出一种具有天然气取样装置的天然气管道。

技术实现要素：

本实用新型公开一种具有天然气取样装置的天然气管道，所述具有天然气取样装置的天然气管道能够对管道内的气体进行实时的取样和分析。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种具有天然气取样装置的天然气管道，包括：管道本体、取样装置连接管、第一连通管、取样装置、第二连通管和样气分析装置，所述取样装置连接管连通于所述管道本体的内腔，所述第一连通管连通于所述取样装置连接管和所述取样装置之间，所述取样装置连通于所述样气分析装置并能够向所述样气分析装置内输入取样气体，所述取样装置和所述样气分析装置均能够拆卸的固定设置在所述管道本体的外表面上，所述取样装置连接管内设置有电磁阀，所述第一连通管上设置有第一电磁阀，所述第二连通管上设置有第二电磁阀，所述取样装置上开设有第一放空管，所述第一放空管上设置有第三电磁阀。

进一步地，所述取样装置内还设置有压力传感器和温度传感器。

进一步地，所述取样装置包括取样装置本体、活塞和活塞顶推装置，所述活塞顶推装置固定设置在所述取样装置本体内的底部，所述活塞能够伸缩的固定设置在所述活塞顶推装置上，所述活塞的外缘抵接并密封配合于所述取样装置本体的内腔。

进一步地，所述样气分析装置上开设有第二放空管，所述第二放空管上设置有第四电磁阀。

进一步地，所述具有天然气取样装置的天然气管道还包括控制装置，所述电磁阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀、所述压力传感器和所述温度传感器均连接于所述控制装置。

进一步地，所述活塞顶推装置也连接于所述控制装置。

进一步地，所述控制装置为单片机或PLC。

进一步地，所述活塞顶推装置为丝杠螺母副。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：

本实用新型所述的具有天然气取样装置的天然气管道，通过配合设置管道本体、取样装置连接管、第一连通管、取样装置、第二连通管和样气分析装置，使本实用新型所述的具有天然气取样装置的天然气管道能够对管道内的气体进行实时的取样和分析。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述的具有天然气取样装置的天然气管道的示意图；

图2为本实用新型实施例1所述的取样装置连接管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1所述的活塞顶推装置的结构示意图。

附图标记如下：

1-管道本体、2-取样装置连接管、21-电磁阀、3-第一连通管、31-第一电磁阀、4-取样装置、41-第一放空管、411-第三电磁阀、42-取样装置本体、43-活塞、431-转动槽431、44-活塞顶推装置、441-螺母、442-丝杆、4421-转动头、443-驱动电机、5-第二连通管、51-第二电磁阀、6-样气分析装置、61-第二放空管、611-第四电磁阀。

具体实施方式

下面对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种具有天然气取样装置的天然气管道，包括：管道本体1、取样装置连接管2、第一连通管3、取样装置4、第二连通管5和样气分析装置6，所述取样装置连接管2连通于所述管道本体1的内腔，所述第一连通管3连通于所述取样装置连接管2和所述取样装置4之间，所述取样装置4连通于所述样气分析装置6并能够向所述样气分析装置6内输入取样气体，所述取样装置4和所述样气分析装置6均能够拆卸的固定设置在所述管道本体1的外表面上，所述取样装置连接管2内设置有电磁阀21，所述第一连通管3上设置有第一电磁阀31，所述第二连通管5上设置有第二电磁阀51，所述取样装置4上开设有第一放空管41，所述第一放空管41上设置有第三电磁阀411。

如图2所示，所述取样装置连接管2的取样端伸入所述述管道本体1的内腔中，在所述取样装置连接管2和所述管道本体1的连接处做密封处理，开启电磁阀21，由于所述管道本体1内的压力大于所述取样装置连接管2的压力，天然气被压进所述取样装置连接管2中，为了利于天然气的进入，所述取样端为倾斜的切口，其中，切口朝向天然气的流向，图中箭头方向表示天然气的流向。

所述取样装置4内还设置有压力传感器和温度传感器。

如图3所示，所述取样装置4包括取样装置本体42、活塞43和活塞顶推装置44，所述活塞顶推装置44固定设置在所述取样装置本体42内的底部，所述活塞43能够伸缩的设置在所述活塞顶推装置44上，所述活塞43的外缘抵接并密封配合于所述取样装置本体42的内腔。

所述活塞顶推装置44为丝杠螺母副。

在本实施例中，所述丝杠螺母副包括螺母441、丝杆442和驱动电机443，所述丝杆442配合于所述螺母441，所述螺母441通过焊接固定在所述取样装置本体42的底端，所述取样装置本体42的底端还开设有供丝杆442穿过的通孔，所述驱动电机443固定安装在所述螺母441上，所述驱动电机443的能够驱动所述丝杆442转动，所述丝杆442抵接于所述活塞43并通过转动实现上下移动以对所述活塞43进行顶推，其中，所述丝杆442的顶端固定焊接有转动头4421，所述活塞43的底端固定焊接有转动槽431，所述转动头4421位于所述转动槽431内并能够在所述转动槽431内转动，以此实现活塞43不与所述丝杆442一起转动，所述驱动电机443采用步进电机，所述步进电机连接于所述控制装置。

所述控制装置通过控制丝杠螺母副的驱动电机441使所述活塞43将取样的天然气推入样气分析装置6中。

所述样气分析装置6上开设有第二放空管61，所述第二放空管61上设置有第四电磁阀611。

所述样气分析装置6上设有操作及显示面板，用于对样气分析参数的调整和对分析结果的显示。

所述样气分析装置6可以采用辽宁东科分析仪器有限公司生产销售的GC-6890B高性能气相色谱仪。

所述具有天然气取样装置的天然气管道还包括控制装置，所述电磁阀21、所述第一电磁阀31、所述第二电磁阀51、所述第三电磁阀411、所述第四电磁阀611、所述压力传感器和所述温度传感器均连接于所述控制装置，所述控制装置控制所述电磁阀21、所述第一电磁阀31、所述第二电磁阀51、所述第三电磁阀411及所述第四电磁阀611的开启，所述压力传感器和所述温度传感器均连接于所述控制装置以传送取样装置4内的温度和压力数据。

所述活塞顶推装置44也连接于所述控制装置。

所述控制装置为单片机或PLC。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。