烟气检测用的烟气取样装置的制作方法

本实用新型涉及烟气检测技术领域，尤其是烟气检测用的烟气取样装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，我国因燃煤排放的二氧化硫和氮氧化物急剧增加，造成严重的环境污染，因此国家制定了相应的法律法规，对一些烟气排放的企业强制安装烟气排放在线监测系统。烟气排放监测中，首先需要取样进行预处理然后进入分析仪器对烟气中的成分等进行分析测量，而取样装置在取样中具有重要作用。但是因为烟气湿度大，温度高，烟尘及有害气体浓度大，并具有腐蚀性，为延长取样装置的使用寿命，需要对其作出改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了烟气检测用的烟气取样装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：烟气检测用的烟气取样装置，包括活塞管、活塞杆、推板、取样管、降温管、密封板、过滤装置、以及取样瓶。所述活塞管内设有推板，所述推板的上方设有拉动的活塞杆，所述活塞管的底部右侧设有出气管，所述出气管与活塞管连接的部位上设有第一单向门，所述活塞管的内侧底部靠近出气管的地方还设有阻挡第一单向门的限位块，所述出气管的尾部套有橡胶管，所述橡胶管的尾部设置在取样瓶的内部。所述活塞管的下方还连接有降温管，所述降温管的下方设有密封板，所述降温管内还设有取样管，所述取样管的顶部固定在活塞管内部，且取样管位于活塞管内的部位上设有第二单向门。所述取样管的下方穿过密封板并延伸至密封板下方，所述密封板下方的取样管周围还设有第一接口，所述过滤装置包括过滤筒、第二接口、烟气通孔、第一过滤网、第二过滤网、以及密封塞，所述过滤筒的上方设有第二接口，所述第二接口与密封板下方的第一接口之间通过螺纹连接，所述过滤筒的下方设有可拆卸的密封塞，所述过滤筒的侧表面上设有多个竖直排列的烟气通孔，所述烟气通孔上设有第一过滤网，所述过滤筒内还设有陶瓷滤芯，所述陶瓷滤芯与取样管底部之间还设有第二过滤网。

优选的，所述第一单向门向右开启。

优选的，所述第二单向门向上开启。

优选的，所述橡胶管上设有辅助密封的密封夹。

优选的，所述降温管内的取样管为螺旋状。

优选的，所述降温管上还设有注水孔。

优选的，所述过滤装置上烟气通孔为四个，且每相邻两个烟气通孔之间的角度为90°。

优选的，所述烟气通孔为条形孔，且上下两端为半球形。

优选的，所述推板与活塞管接触的侧面上还设有密封用的橡胶圈。

本实用新型结构简单，通过第一单向门和第二单向门之间的相互作用，将取样后的烟气采集到取样瓶中，降温管可以有效的将高温气体降至低温，避免高温烟气会灼烧取样瓶或其他部件；另外，本实用新型中，位于降温管内的取样管为螺旋状，可以延长烟气在降温管中的路径，从而确保烟气降温彻底；与此同时，本实用新型的过滤装置还可以有效过滤烟气中的大颗粒烟尘，避免大颗粒烟尘堵塞取样管，而且该过滤装置更换方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型过滤装置的结构示意图；

图3是图1中A的放大图；

图4是图1中B的放大图；

图中，1-活塞管；2-活塞杆；3-推板；4-橡胶圈；5-降温管；6-注水孔；7-取样管；8-出气管；9-橡胶管；10-密封夹；11-取样瓶；12-密封板；13-第一接口；14-过滤筒；15-陶瓷滤芯；16-密封塞；17-第一过滤网；18-第二过滤网；19-第一单向门；20-限位块；21-第二单向门；22-第二接口；23-烟气通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，烟气检测用的烟气取样装置，包括活塞管1、活塞杆2、推板3、取样管7、降温管5、密封板12、过滤装置、以及取样瓶11。所述活塞管1内设有推板3，所述推板3与活塞管1接触的侧面上还设有密封用的橡胶圈4，所述推板3的上方设有拉动的活塞杆2，所述活塞管1的底部右侧设有出气管8，所述出气管8与活塞管1连接的部位上设有第一单向门19，所述第一单向门19向右开启，所述活塞管1的内侧底部靠近出气管8的地方还设有阻挡第一单向门19的限位块20，所述出气管8的尾部套有橡胶管9，所述橡胶管9的尾部设置在取样瓶11的内部，所述橡胶管9上设有辅助密封的密封夹10。所述活塞管1的下方还连接有降温管5，所述降温管5上还设有注水孔6。所述降温管5的下方设有密封板12，所述降温管5内还设有取样管7，所述降温管5内的取样管7为螺旋状，所述取样管7的顶部固定在活塞管1内部，且取样管7位于活塞管1内的部位上设有第二单向门22，所述第二单向门22向上开启。所述取样管7的下方穿过密封板12并延伸至密封板12下方，所述密封板12下方的取样管7周围还设有第一接口13，所述过滤装置包括过滤筒14、第二接口22、烟气通孔23、第一过滤网17、第二过滤网18、以及密封塞16，所述过滤筒14的上方设有第二接口22，所述第二接口22与密封板12下方的第一接口13之间通过螺纹连接，所述过滤筒14的下方设有可拆卸的密封塞16，所述过滤筒14的侧表面上设有四个竖直排列的烟气通孔23，且每相邻两个烟气通孔23之间的角度为90°所述烟气通孔23为条形孔，且上下两端为半球形。所述烟气通孔23上设有第一过滤网17，所述过滤筒14内还设有陶瓷滤芯15，所述陶瓷滤芯15与取样管7底部之间还设有第二过滤网18。

其工作原理如下：使用时，通过注水孔6向降温管5内注入降温水，然后将过滤装置通过第二接口22和第一接口13之间的连接关系固定在密封板12下方，然后将过滤装置伸入需要取样采集的烟囱内，先抽动活塞杆2，在活塞杆2上拉过程中，第二单向门22在压强作用下打开，第一单向门19在压强作用下与限位块20相互抵住，于是取样管7与活塞管2相通，烟气进入活塞管2内；然后在活塞杆2下压过程中，第二单向门22在压强作用下堵住取样管7的上管口，第一单向门19在压强作用下向右开启，于是出气管8与活塞管2相通，从而将活塞管2中的烟气推送至取样瓶11中，取样完成后，通过密封夹10夹住橡胶管9，使其密封后便可从出气管8上拔下橡胶管9,用于检测。降温管5可以有效的对取样管7中的烟气降温，并且降温管5中的取样管7为螺旋状，延长了降温过程，从而提高了烟气降温效率。同时，本实用新型的过滤装置通过第一过滤网17和陶瓷滤芯15，有效过滤掉烟气中的大颗粒烟尘，避免烟尘堵塞取样管7，另外，第二过滤网18还可防止陶瓷滤芯15与取样管7直接抵触，避免不必要的影响；在本实用新型中，过滤装置的底部设有可拆卸的密封塞16，对于陶瓷滤芯15较为方便，并且过滤装置底部堵住，可直接避免在取样过程中，过滤装置与烟囱侧壁上附着的大量烟尘接触时堵塞过滤装置。