一种用于湿轮磨耗仪上的试件夹具的制作方法

本实用新型涉及一种沥青路面材料性能检测装置，具体涉及一种用于湿轮磨耗仪上的试件夹具。

背景技术：

我国行业规范《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20—2011)中规定采用湿轮磨耗试验检验稀浆封层和微表处混合料的配合比和抗水损害性能，并与负荷轮粘砂试验一起确定二者混合料的最佳油石比，可见湿轮磨耗试验的重要性及湿轮磨耗仪应用的普遍性。

为了得到客观真实的试验结果，试验过程要求试件应受到夹具的约束而处于相对静止状态，且不会因夹具的约束而破裂。但是，实际仪器操作过程中发现，目前的湿轮磨耗仪与该要求尚存在一定差距，主要表现为以下两点：①现有技术中仅对称设置两个试件夹具，其数量不足，不能有效地固定试件，在磨耗过程中常常发生由于试件与托盘相对移动而产生的扭矩使试件破裂的现象，从而导致试验的失败。为增强试件夹具对试件的约束，使试件与托盘不发生相对移动，保持相对静止状态，试验人员常采用双手按压试件的措施，这一方面费力，一方面会被旋转的磨耗头刮伤皮肤；②目前试件夹具中的竖向压杆与试件的接触性质为刚性点接触，这容易在试件中产生应力集中现象，导致试件被压裂，同样有悖于对试验过程的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于湿轮磨耗仪上的试件夹具，解决了现有的湿轮磨耗仪在进行操作时，采用双手按压试件存在不但费力，还会被旋转的磨耗头刮伤皮肤的问题。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种用于湿轮磨耗仪上的试件夹具，包括试件夹具本体，所述试件夹具本体设置有三个，沿圆形结构试件台的圆周方向布置；

试件夹具本体包括两个固定试件夹具和一个可活动式试件夹具，其中，固定试件夹具固定在试件台上，可活动式试件夹具与试件台活动连接。

优选地，所述试件台包括承重板和滑轨，所述滑轨固定在圆形结构的承重板上，且滑轨呈弧形结构；滑轨与可活动式试件夹具滑动连接。

优选地，固定试件夹具和可活动式试件夹具的结构相同，其中，可活动式试件夹具由夹具底座、夹具支架、横向连接件、竖向连接件、把手和竖向伸缩杆组成；

其中，所述夹具支架包括平行布置的两个支撑板，支撑板通过螺栓固定在夹具底座上；

横向连接件布置在两个支撑板之间，且与支撑板铰接连接；

把手为Y型结构，把手的开口端穿过横向连接件卡装在夹具支架上，且与夹具支架铰接连接；

竖向连接件为X型结构，其中，竖向连接件置于把手的开口端内，竖向连接件的一端卡装在横向连接件的中间位置，且与横向连接件铰接连接；另一端与把手铰接连接；

横向连接件的自由端为开口端，且与竖向伸缩杆连接。

优选地，竖向伸缩杆包括套筒、螺母、垫片、压杆主轴和压头，其中，压杆主轴的一端与压头连接，另一端套装有套筒，所述套筒上开设有外螺纹，外螺纹配合连接有两个螺母，两个螺母之间设置有两个垫片，垫片套装在套筒上；

横向连接件的开口端卡装在套筒上，且置于两个垫片之间，并通过两个螺母进行固定。

优选地，压杆主轴上还套装有弹簧，弹簧置于套筒与压头之间。

优选地，压杆主轴上还设置有插销，所述插销置于套筒的上方。

优选地，压头上设置有橡胶块，通过橡胶块与湿轮磨耗仪上的试件托盘相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于湿轮磨耗仪上的试件夹具，在一个可活动式试件夹具和两个固定试件夹具的共同作用下，可实现对试件的有效约束，该结构有效避免了现有技术因试件夹具数量不足而导致的约束不足问题，这有效确保了试验结果的准确性，并提高了试验效率和成功率。

进一步的，通过竖向伸缩压杆中设置的弹簧及其端部设置的压头，保证了试件夹具对试件的柔性约束。

进一步的，通过橡胶块保证了试件夹具对试件的柔性约束，避免试件被压裂。

附图说明

图1是本实用新型涉及的试件夹具结构示意图；

图2是试件夹具本体的结构示意图；

图3是竖向伸缩杆的结构示意图；

图4是试件台的结构示意图；

图5是试件台与试件夹具之间的配合示意图；

其中，1、试件台 1-1、承重板 1-2、滑轨 2、可活动式试件夹具 2-1、夹具底座 2-2、夹具支架 2-3、横向连接件 2-4、竖向连接件 2-5、把手 2-6、竖向伸缩杆 2-6-1、插销 2-6-2、套筒 2-6-3、螺母 2-6-4、垫片 2-6-5、压杆主轴 2-6-6、弹簧 2-6-7、压头 2-7、滑槽 3、固定试件夹具 4、试件托盘。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于湿轮磨耗仪上的试件夹具，包括试件夹具本体，所述试件夹具本体设置有三个，沿圆形结构试件台1的圆周方向布置。

试件夹具本体包括两个固定试件夹具3和一个可活动式试件夹具2，其中，固定试件夹具3焊接在试件台1上，可活动式试件夹具2与试件台1活动连接。

如图2所示，可活动式试件夹具2包括夹具底座2-1、夹具支架2-2、横向连接件2-3、竖向连接件2-4、把手2-5和竖向伸缩杆2-6组成；

其中，所述夹具支架2-2包括平行布置的两个支撑板，支撑板通过螺栓固定在夹具底座2-1上。

横向连接件2-3布置在两个支撑板之间，且与支撑板铰接连接。

把手2-5为Y型结构，把手2-5的开口端穿过横向连接件2-3卡装在夹具支架2-2上，且与夹具支架2-2铰接连接；把手2-5与横向连接件2-3的安装方向互相垂直。

竖向连接件2-4为X型结构，其中，竖向连接件2-4置于把手2-5的开口端内，竖向连接件2-4的一端卡装在横向连接件2-3的中间位置，且与横向连接件2-3铰接连接；另一端与把手2-5铰接连接。

横向连接件2-3的自由端为开口端，且与竖向伸缩杆2-6连接。

夹具底座2-1的底部开设有滑槽2-7，固定试件夹具的夹具底座与可活动式试件夹具的夹具底座不同之处在于无滑槽。

如图3所示，竖向伸缩杆2-6包括插销2-6-1、套筒2-6-2、螺母2-6-3、垫片2-6-4、压杆主轴2-6-5、弹簧2-6-6和压头2-6-7，其中，压杆主轴2-6-5的一端与压头2-6-7连接，另一端安装有插销2-6-1，在插销2-6-1的下方，压杆主轴2-6-5上套装有套筒2-6-2，所述套筒2-6-2上开设有外螺纹，所示外螺纹配合连接有两个螺母2-6-3，两个螺母2-6-3之间设置有两个垫片2-6-4，垫片2-6-4套装在套筒2-6-2上。

横向连接件2-3的开口端卡装在套筒2-6-2上，且置于两个垫片2-6-4之间，并通过两个螺母2-6-3进行固定。

压杆主轴2-6-5上还套装有弹簧2-6-6，弹簧2-6-6置于套筒2-6-2与压头2-6-7之间，使压头2-6-7产生向下的作用力；

其中，所述插销2-6-1呈“哑铃状”结构，用于防止套筒2-6-2脱落；

所述压头2-6-7的整体结构为矩形，并在压头2-6-7上设置有矩形橡胶块，以保证与试件柔性面接触。

如图4所示，所述试件台1包括承重板1-1和滑轨1-2，所述承重板1-1为圆形结构，其中心位置设置为小孔；所述承重板1-1上设置有试件托盘4，试件托盘4的底部设置有圆柱体凸起结构，该凸起结构与小孔配合使用，用以实现试件托盘4与承重板1-1的固定。

所述滑轨1-2固定在承重板1-1上，且其整体结构呈弧形，与夹具底座2-1上的滑槽2-7配合使用。

滑轨1-2的两端各设置一个矩形挡块，并通过螺栓与承重板1-1相连接，防止夹具底座2-1脱离滑轨1-2。

工作原理：

将试件放置于试件托盘4中，并将二者整体固定于所述试件台1上，具体为：

首先，扳动把手2-5，通过竖向连接件2-4带动横向连接件2-3向上运动，进而带动竖向伸缩杆2-6向上运动；

其次，移动可活动式试件夹具2，用于增大该可活动式试件夹具2与其中一个固定试件夹具3之间的弧长，便于试件托盘4放置在试件台1上；

最后，将可活动式试件夹具2移至原位，并扳动把手2-5使得竖向伸缩杆2-6向下运动，达到固定试件和所述试件托盘4的作用，同时依次扳动两个固定试件夹具3的把手，以固定试件和所述试件托盘4，此时，由于竖向伸缩杆2-6端部的压头2-6-7为橡胶块，在试件的压紧过程中，不容易产生应力集中现象，进而避免试件被压裂。