一种用于油浸式电力变压器油箱的试漏装置的制作方法

本实用新型涉及油浸式电力变压器技术领域，特别涉及一种用于油浸式电力变压器油箱的试漏装置。

背景技术：

油浸式电力变压器油箱是油浸式电力变压器主要部件之一，其密封性直接影响变压器的使用，因此其密封性的检测极其重要，现有的试漏的检测过程中的设备无法对空压机产生的噪音进行隔绝和吸收，无法降低噪音污染，无法为检测人员提供良好的工作环境，移动试漏装置时无法避免震动对检测装置造成损伤，缩短了试漏装置移动的安全性，降低试漏装置的使用寿命，无法增加检测箱的密封性，无法提高了检测数据的精准度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于油浸式电力变压器油箱的试漏装置，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种用于油浸式电力变压器油箱的试漏装置，包括支撑机构、加压机构和检测机构，所述支撑机构的顶部设有检测机构，且所述支撑机构的一侧设有加压机构，所述支撑机构由底板、自锁轮、支撑座、缓冲杆、缓冲滑块、缓冲弹簧、缓冲支杆、缓冲盖、连接板、缓冲滑套和减震弹簧组成，所述底板的顶部对称固定连接有支撑座，两个所述支撑座两端之间均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外侧均对称滑动连接有两个缓冲滑块，所述缓冲杆外侧且位于缓冲滑块与支撑座之间均套有缓冲弹簧，所述底板的上方设有缓冲盖，所述缓冲盖的内壁与底板的外侧滑动连接，所述缓冲盖内壁的顶部固定连接有连接板，所述连接板的两端均转动连接有缓冲支杆，所述缓冲支杆远离连接板的一端均与缓冲滑块转动连接，所述连接板的底部固定连接有缓冲滑套，所述缓冲杆从缓冲滑套中部穿过，且所述缓冲杆与缓冲滑套滑动连接。

作为优选，所述缓冲滑套外侧且位于缓冲杆与连接板之间套有减震弹簧，所述检测机构由密封箱、电动伸缩杆、排气孔、电磁阀、升降板、限位杆、密封塞、调节螺杆、调节板、调节弹簧、放置板、支撑杆、密封板、橡胶垫、压力传感器、压力表和报警器组成，所述缓冲盖的顶部固定连接有密封箱，所述密封箱的内壁的底部固定连接有四个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的外侧与密封箱的内壁滑动连接，所述升降板的顶部等距固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有密封板，所述密封板的外侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与密封箱的内壁滑动连接，所述密封板的底部固定连接有压力传感器，所述密封板的顶部固定连接有压力表和报警器。

作为优选，所述密封箱的一侧固定连接有两根限位杆，两根所述限位杆之间滑动连接有密封塞，所述密封塞的一端固定连接有调节螺杆，所述密封塞的一端固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧远离密封塞的一端固定连接有调节板，所述限位杆均从调节板中部穿过，且所述限位杆均与调节板滑动连接，所述调节螺杆外侧靠近调节板的一端螺纹连接有调节螺母，所述检测机构由气源箱、阻尼隔声板、蜂窝板、空压机、控制面板和单向阀组成，所述缓冲盖顶部远离限位杆的一端固定连接有气源箱，所述气源箱的内壁固定连接有阻尼隔声板，所述阻尼隔声板远离气源箱内壁的一侧固定连接有蜂窝板，所述气源箱的内部固定连接有空压机，所述气源箱的顶部固定连接有控制面板，所述空压机的输出端固定连接有单向阀。

作为优选，所述底板的底部等距转动连接有四个自锁轮。

作为优选，所述升降板的顶部设有放置板。

作为优选，所述密封箱的一侧设有排气孔，所述排气孔的外侧设有电磁阀。

作为优选，所述密封箱靠近密封塞的一端设有泄气口，且所述密封塞插入泄气口内。

作为优选，所述压力传感器为CYYZ11型压力传感器，所述报警器为LTE-1101型报警器，所述报警器、空压机、压力传感器和电磁阀均与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构紧凑，通过设置了加压机构，通过在气源箱内壁调节阻尼隔声板和蜂窝板，便于对空压机产生的噪音进行隔绝和吸收，降低噪音污染，为检测人员提供良好的工作环境，通过设置了缓冲弹簧，移动试漏装置时避免震动对检测装置造成损伤，增加了试漏装置移动的安全性，增加试漏装置的使用寿命，通过在密封盖外侧设有橡胶垫，便于增加检测箱的密封性，提高了检测数据的精准度。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型B处放大图；

图4为本实用新型C处放大图；

图5为本实用新型缓冲滑套的截面图。

图中：1-支撑机构、2-加压机构、3-检测机构、4-底板、5-自锁轮、6-支撑座、7-缓冲杆、8-缓冲滑块、9-缓冲弹簧、10-缓冲支杆、11-缓冲盖、12-连接板、13-缓冲滑套、14-减震弹簧、15-密封箱、16-电动伸缩杆、17-排气孔、18-电磁阀、19-升降板、20-限位杆、21-密封塞、22-调节螺杆、23-调节板、24-调节弹簧、25-放置板、26-支撑杆、27-密封板、28-橡胶垫、29-压力传感器、30-压力表、31-报警器、32-气源箱、33-阻尼隔声板、34-蜂窝板、35-空压机、36-控制面板、37-单向阀。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于油浸式电力变压器油箱的试漏装置，包括支撑机构1、加压机构2和检测机构3，所述支撑机构1的顶部设有检测机构3，且所述支撑机构1的一侧设有加压机构2，所述支撑机构1由底板4、自锁轮5、支撑座6、缓冲杆7、缓冲滑块8、缓冲弹簧9、缓冲支杆10、缓冲盖11、连接板12、缓冲滑套13和减震弹簧14组成，所述底板4的顶部对称固定连接有支撑座6，两个所述支撑座6两端之间均固定连接有缓冲杆7，所述缓冲杆7的外侧均对称滑动连接有两个缓冲滑块8，所述缓冲杆7外侧且位于缓冲滑块8与支撑座6之间均套有缓冲弹簧9，所述底板4的上方设有缓冲盖11，所述缓冲盖11的内壁与底板4的外侧滑动连接，所述缓冲盖11内壁的顶部固定连接有连接板12，所述连接板12的两端均转动连接有缓冲支杆10，所述缓冲支杆10远离连接板12的一端均与缓冲滑块8转动连接，所述连接板12的底部固定连接有缓冲滑套13，所述缓冲杆7从缓冲滑套13中部穿过，且所述缓冲杆7与缓冲滑套13滑动连接。

其中，所述缓冲滑套13外侧且位于缓冲杆7与连接板12之间套有减震弹簧14，所述检测机构3由密封箱15、电动伸缩杆16、排气孔17、电磁阀18、升降板19、限位杆20、密封塞21、调节螺杆22、调节板23、调节弹簧24、放置板25、支撑杆26、密封板27、橡胶垫28、压力传感器29、压力表30和报警器31组成，所述缓冲盖11的顶部固定连接有密封箱15，所述密封箱15的内壁的底部固定连接有四个电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的顶部固定连接有升降板19，所述升降板19的外侧与密封箱15的内壁滑动连接，所述升降板19的顶部等距固定连接有四个支撑杆26，所述支撑杆26的顶部固定连接有密封板27，所述密封板27的外侧设有橡胶垫28，所述橡胶垫28与密封箱15的内壁滑动连接，所述密封板27的底部固定连接有压力传感器29，所述密封板27的顶部固定连接有压力表30和报警器31。

其中，所述密封箱15的一侧固定连接有两根限位杆20，两根所述限位杆20之间滑动连接有密封塞21，所述密封塞21的一端固定连接有调节螺杆22，所述密封塞21的一端固定连接有调节弹簧24，所述调节弹簧24远离密封塞21的一端固定连接有调节板23，所述限位杆20均从调节板23中部穿过，且所述限位杆20均与调节板23滑动连接，所述调节螺杆22外侧靠近调节板23的一端螺纹连接有调节螺母，所述检测机构3由气源箱32、阻尼隔声板33、蜂窝板34、空压机35、控制面板36和单向阀37组成，所述缓冲盖11顶部远离限位杆20的一端固定连接有气源箱32，所述气源箱32的内壁固定连接有阻尼隔声板33，所述阻尼隔声板33远离气源箱32内壁的一侧固定连接有蜂窝板34，所述气源箱32的内部固定连接有空压机35，所述气源箱32的顶部固定连接有控制面板36，所述空压机35的输出端固定连接有单向阀37。

其中，所述底板4的底部等距转动连接有四个自锁轮5，便于移动。

其中，所述升降板19的顶部设有放置板25，便于放置电力变压器油箱。

其中，所述密封箱15的一侧设有排气孔17，所述排气孔17的外侧设有电磁阀18，便于将气体排出。

其中，所述密封箱15靠近密封塞21的一端设有泄气口，且所述密封塞21插入泄气口内，避免密封箱15内部压力过大。

其中，所述压力传感器29为CYYZ11型压力传感器29，报警器31为LTE-1101型报警器31，所述报警器31、空压机35、压力传感器29和电磁阀18均与控制面板36电性连接，便于通过控制面板36控制试漏装置。

本实用新型的使用状态为：在试漏装置移动时，当路面不平时，在重力作用下，密封箱15向下运动产出冲击力，密封箱15将重力传递给缓冲盖11，缓冲盖11在缓冲杆7外侧滑动使压缩减震弹簧14，同时缓冲盖11通过连接板12和缓冲支杆10将压力传递给缓冲滑块8，缓冲滑块8在压力作用下在缓冲杆7外侧滑动，缓冲滑块8运动的同时对缓冲弹簧9进行挤压，以此将压力与弹簧的反弹力进行中和，以此实现减震，在检测时，通过控制面板36使电动伸缩杆16伸长，以此将升降板19顶出，将密封的油箱放在升降板19顶部的放置板25上，然后通过电动伸缩杆16将升降板19拉回密封箱15内，因密封板27外侧设有橡胶垫28，以此密封板27像活塞一样插入密封箱15内，以此实现密封，通过空压机35对密封箱15内填充高压风，在空压机35工作时，阻尼隔声板33和蜂窝板34对空压机35产生的噪音进行吸收和削弱，当密封箱15内压强达到指定时，压力传感器29将信号传递给控制面板36，控制面板36控制空压机35停止工作，一段时间后，当密封的油箱泄露时，气体会进入邮箱内，此时，密封箱15内压强降低，压力传感器29检测信号后传递给控制面板36，控制面板36控制报警器31报警，当密封的油箱不泄露时，报警器31无变化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。