本实用新型涉及物位计技术领域,具体为一种雷达物位计的新型支架。
背景技术:
物位测量通常指对工业生产过程中封闭式或敞开容器中物料的高度进行检测,如果是对物料高度进行连续的检测,称为连续测量。如果只对物料高度是否到达某一位置进行检测称为限位测量。完成这种测量任务的仪表叫做物位计。
人们在通过物位计进行测量时,由于某些需要测量的区域探测深度很大,所以安装的物位计支架伸出池壁距离很远,探测的液位深度越大,伸出距离也就越远,对于安装调试、维护和观察物位计读数带来不便,也为工作人员的操作带来一定的安全隐患。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种雷达物位计的新型支架,解决了由于某些需要测量的区域探测深度很大,所以安装的物位计支架伸出池壁距离很远,探测的液位深度越大,伸出距离也就越远,对于安装调试、维护和观察物位计读数带来不便,也为工作人员的操作带来一定的安全隐患的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种雷达物位计的新型支架,包括U形板a,所述U形板a的下表面与支撑组件的上表面固定连接,且U形板a右侧面开设有两个限位槽,所述U形板a内壁的前后两侧面均开设有两个滑槽,所述滑槽内壁的左右两侧面分别与滑杆a的两端固定连接,所述滑杆a的外表面套接有滑套a,所述滑套a的正面与U形板b的背面固定连接,所述U形板b的外表面套接有两个套垫,且两个套垫均卡接在挡板的右侧面,且挡板的前后两侧面分别与U形板a内壁的前后两侧面固定连接,所述U形板b的右侧面卡接有螺纹帽a,所述螺纹帽a的内部螺纹连接有螺纹柱b,所述螺纹柱b的两端均固定连接有转轴,所述转轴的外表面套接有轴承,且两个轴承分别卡接在挡板和U形板a的相对面,且位于右侧面的转轴的右端与滑杆b的左侧面固定连接。
所述滑杆b的外表面套接有滑套b,所述滑套b卡接在固定组件的右侧面,且固定组件的左侧面与两个限位槽的内壁卡接,所述滑套b的右侧面与四个挤压块的左侧面搭接,且四个挤压块的右侧面均与螺纹帽b的左侧面固定连接,所述螺纹帽b的内部设置有转动组件,且转动组件的左端与滑杆b的右端固定连接。
优选的,所述支撑组件包括安装板,所述安装板的左侧面与两个支架的下表面固定连接,且安装板和支架的上表面均与U形板a的下表面固定连接,且两个支架分别位于U形板a下表面的前后两侧。
优选的,所述固定组件包括固定板,所述固定板的左侧面与两个限位块的右侧面固定连接,所述限位块的左侧面与限位槽的内壁卡接。
优选的,所述转动组件包括转盘,所述转盘的左侧面与螺纹柱a的右端固定连接,所述螺纹柱a的外表面与螺纹帽b的内表面螺纹连接,且螺纹柱a的左端与滑杆b的右端固定连接。
优选的,所述滑杆b的形状为矩形,且滑套b的形状也为矩形。
优选的,所述U形板b的内壁设置有物位计本体,且物位计本体的底端穿过U形板b下表面开设的通孔并延伸至通孔外。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在需要对物位计本体与U形板a之间的距离进行调节时,通过旋转螺纹帽b,使得螺纹帽b带动挤压块向右移动至合适的位置,然后向右拉动固定板,使得限位块与限位槽分离,通过转动转盘,使得转盘通过螺纹柱a带动滑杆b旋转,滑杆b通过转轴带动螺纹柱b旋转,螺纹帽a通过螺纹柱b进行左右移动,实现对物位计本体与U形板a之间的距离进行调节,当工作人员需要进行安装调试、维护和观察物位计读数时,可以实时对对物位计本体与U形板a之间的距离进行调节缩短,降低工作人员的安全隐患,为工作人员的工作带来便利。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型左视的结构示意图;
图中:1、U形板a;2、轴承;3、转轴;4、滑槽;5、滑杆a;6、滑套a;7、转动组件;71、转盘;72、螺纹柱a;8、固定组件;81、固定板;82、限位块;9、支撑组件;91、安装板;92、支架;10、U形板b;11、螺纹帽a;12、螺纹柱b;13、挡板;14、套垫;15、滑杆b;16、滑套b;17、挤压块;18、螺纹帽b;19、物位计本体;20、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种雷达物位计的新型支架,包括U形板a1,U形板a1的下表面与支撑组件9的上表面固定连接,支撑组件9包括安装板91,安装板91的左侧面与两个支架92的下表面固定连接,且安装板91和支架92的上表面均与U形板a1的下表面固定连接,且两个支架92分别位于U形板a1下表面的前后两侧,通过设置安装板91和支架92,支架92可以增强U形板a1和安装板91之间的稳定性和承重强度,从而对U形板a1进行有效的固定,避免U形板a1产生晃动,保证其稳定,且U形板a1右侧面开设有两个限位槽20,U形板a1内壁的前后两侧面均开设有两个滑槽4,滑槽4内壁的左右两侧面分别与滑杆a5的两端固定连接,滑杆a5的外表面套接有滑套a6,滑套a6的正面与U形板b10的背面固定连接,U形板b10的内壁设置有物位计本体19,且物位计本体19的底端穿过U形板b1O下表面开设的通孔并延伸至通孔外,通过在物位计本体19的下表面开设通孔,从而人们可以将导线穿过通孔来对物位计本体19和外部设备进行连接,保证物位计本体19可以正常工作,U形板b10的外表面套接有两个套垫14,且两个套垫14均卡接在挡板13的右侧面,通过设置套垫14,从而保证U形板b10在移动的过程中可以保证其稳定性,避免U形板b10产生晃动,且挡板13的前后两侧面分别与U形板a1内壁的前后两侧面固定连接,U形板b10的右侧面卡接有螺纹帽a11,螺纹帽a11的内部螺纹连接有螺纹柱b12,通过设置螺纹柱b12,螺纹柱b12在旋转的过程中,螺纹帽a11可以通过螺纹柱b12进行左右移动,从而对物位计本体19与U形板a1之间的距离进行调节,方便人们对U形板a1进行拆卸或更换作业,螺纹柱b12的两端均固定连接有转轴3,转轴3的外表面套接有轴承2,且两个轴承2分别卡接在挡板13和U形板a1的相对面,且位于右侧面的转轴3的右端与滑杆b15的左侧面固定连接。
滑杆b15的外表面套接有滑套b16,滑杆b15的形状为矩形,且滑套b16的形状也为矩形,通过将滑杆b15的形状设置为矩形,滑杆b15可以有效的对固定板81进行固定,避免固定板81在进行移动的过程中进行旋转,保证固定板81可以准确的插入限位槽20,从而对转轴3进行固定,使得转轴3无法进行旋转,从而对U形板a1和物位计本体19之间的距离进行固定,滑套b16卡接在固定组件8的右侧面,且固定组件8的左侧面与两个限位槽20的内壁卡接,固定组件8包括固定板81,固定板81的左侧面与两个限位块82的右侧面固定连接,限位块82的左侧面与限位槽20的内壁卡接,通过设置固定板81和限位块82,固定板81在进行左右移动的过程中,限位块82可以通过与限位槽20进行卡接来对转轴3进行固定,使得转轴3无法进行旋转,从而对U形板a1和物位计本体19之间的距离进行固定,滑套b16的右侧面与四个挤压块17的左侧面搭接,且四个挤压块17的右侧面均与螺纹帽b18的左侧面固定连接,通过设置螺纹帽b18,从而使人们可以通过旋转螺纹帽b18,使得螺纹帽b18可以带动挤压块17向左移动,从而对固定板81进行挤压,完成对转轴3的固定,螺纹帽b18的内部设置有转动组件7,转动组件7包括转盘71,转盘71的左侧面与螺纹柱a72的右端固定连接,螺纹柱a72的外表面与螺纹帽b18的内表面螺纹连接,且螺纹柱a72的左端与滑杆b15的右端固定连接,通过设置转盘71,通过转动转盘71,使得转盘71可以通过螺纹柱a72带动滑杆b15旋转,滑杆b15可以通过转轴3带动螺纹柱b12旋转,从而为U形板b10的移动提供动力,方便人们根据实际情况,对U形板a1和物位计本体19之间的距离进行实时的调节,且转动组件7的左端与滑杆b15的右端固定连接。
本实用新型的操作步骤为:
S1、通过旋转螺纹帽b18,使得螺纹帽b18带动挤压块17向右移动至合适的位置,然后向右拉动固定板81,使得限位块82与限位槽20分离;
S2、通过转动转盘71,使得转盘71通过螺纹柱a72带动滑杆b15旋转,滑杆b15通过转轴3带动螺纹柱b12旋转,螺纹帽a11通过螺纹柱b12进行左右移动,实现对物位计本体19与U形板a1之间的距离进行调节;
S3、调节完毕,将限位块82插入限位槽20,然后通过旋转螺纹帽b18,使得螺纹帽b18带动挤压块17向左移动直至挤压块17与固定板81搭接,完成对转轴3的固定即可。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。