一种多探头流量开关测量杆及热式流量开关的制作方法

本实用新型涉及测量技术领域，特别是涉及一种多探头流量开关测量杆。

背景技术：

热式流量开关是利用探头温度变化产生差值的原理设计的。在探头内置发热传感器及感热传感器，并与介质接触。热式流量开关工作时，发热传感器发出恒定的热量，当管道内没有介质流动时，感热传感器接收到的热量是一个恒定值，当有介质流动时，感热传感器所接收到的热量将随介质的流速变化而变化，感热传感器将这温差信号转化成电信号，实现流速的测量，将流速测量值和流速设定值进行比较判断进行开关输出。

在工业环境中，大管道、特别是管道拐弯处气流紊乱会影响测量管道内的真实流速，因此需要一种设备在气流紊乱的情况下进行准确测量。通常情况下，在此种位置会插入多支测量探头进行测量，已达到测量值的准确。但插入过多的测量探头，会占用较大此截面下的空间，影响管道内介质的流速，且安装繁琐，对管道壁也会造成较大负担。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种多探头流量开关测量杆，利用同截面下测量多个点的流速，来计算管道内真实流速。将多个探头安装在同一个测量杆内部，既能测量此截面下真实流速，又能降低对此截面的空间占用。

一种多探头流量开关测量杆，包括多个探头组件，每个探头组件包括探头座及两个长度不一致的探头，所述两个长度不一致的探头安装在探头座上，所述探头座上对称设置有若干个孔，探头支撑管穿过探头座上的孔实现多个探头组件的同轴心连接。

进一步的，所述探头座由凸台、平台构成，所述平台上设置有穿过探头支撑管的孔，所述平台中部设置有凸台，所述凸台及平台为同圆心的圆柱体结构，所述凸台及平台中部设置有分别焊接短探头和长探头的孔。

进一步的，所述探头支撑管为不锈钢毛细管，所述不锈钢毛细管上设置有用于探头组件的线缆通过的过线孔，不锈钢毛细管内作为探头走线路径。

进一步的，所述多个探头组件中的最后一个探头组件相对应的探头支撑管均焊接在底部焊板上。

进一步的，相邻探头组件之间的探头支撑管之间的过线孔两两相对；

最后一个探头组件与底部焊板之间的探头支撑管之间的过线孔两两相对布置。

进一步的，多个探头组件、探头支撑管及底部焊板所构成的一体结构套装在探测器防护管内；

所述探测器防护管设置有探头线缆输出口，所述探头组件的线缆均通过探头线缆输出口引出。

本申请还公开了一种热式流量开关，包括上述多探头流量开关测量杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将多个探头安装在同一个测量杆内部，既能测量此截面下多个点的流速，又能降低对此截面的空间占用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请探头组件结构正视示意图；

图2为本申请探头组件结构三维示意图；

图3为本申请探头焊接组合结构第一剖视图；

图4为本申请探头焊接组合结构第二剖视图；

图5为本申请探头焊接组合结构三维示意图；

图6为本申请整体结构剖视图；

图7为本申请整体结构三维结构示意图；

图中，1、短探头，2、长探头，3、凸台，4、平台，5、探头组件，6、探头支撑管，7、探头走线路径，8、探头线缆输出口，9、过线孔，10、底部焊板，11、探头焊接组合，12、探测器防护管，13、圆孔。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本申请的一种实施例子中，公开了一种多探头流量开关测量杆，包括若干个探头组件、若干个探头支撑管，若干个探头支撑管将若干个探头组件进行同轴心固定连接，若干个探头支撑管焊接在底部焊板10上组成探头焊接组合11，探头焊接组合外设置有探测器防护管12 构成多探头流量开关测量杆。

本实施例子中，探头组件的数量为3个，每个探头组件的结构如图1、2所示，包括短探头1、长探头2，短探头使用PT20，长探头使用PT300，凸台3、平台4，探头出线端预留线缆长度为1米。凸台、平台构成探头座，平台上设置有穿过探头支撑管的圆孔13，当然当探头支撑管为方管时，此处的圆孔也相应替换为方形，若平台中部设置有凸台，凸台及平台为同圆心的圆柱体结构，凸台及平台中部设置有分别焊接短探头和长探头的孔。

在具体实施时，PT20及PT300都是温度传感器，短探头为发热器件，长探头为感温器件，按照温度变化速率来计算流量的变化，短探头和长探头的尾端分别都有三根线缆，此处为两组相互独立的三根线缆，从过线孔9穿入探头支撑管的探头走线路径7，汇总后一起从探头线缆输出口8引出，连接至相应的变送器设备。

探头焊接组合结构如图3、4、5所示，每个探头组件上的平台上设置有4个圆孔，圆孔用于穿过探头支撑管6，本实施例子中，探头支撑管采用不锈钢毛细管。

短探头和长探头通过激光焊焊接在探头座上，长短探头与探头座焊接完成后构成探头组件5，本实施例子为一个三探头组件的典型案例，探头组件根据需要也可以4个5个6个……等等，探头组件之间是通过探头支撑管连接起来的，探头支撑管内部是空心的，里面走的是探头的线缆。

使用12根外径4mm，壁厚0.8mm的不锈钢毛细管，将3个探头保证同轴芯焊接起来。每根不锈钢管，长度可根据被测量点的距离进行调整。

每两个探头组件之间使用4根毛细管支撑，最后一个探头组件和底部焊板之间也是使用 4根毛细管，这样一共就是12根毛细管，毛细管和探头组件之间是焊接上的。

不锈钢毛细管开设有过线孔，探头线缆从过线孔中穿入，直至出线端，焊接时，保证过线孔两两相对。将探头的线缆插入不锈钢毛细管的过线孔后，统一从另一侧出线。

探头焊接组合结构完成后，在探头焊接组合结构外部套装有探测器防护管，探测器防护管的一端设置有探头线缆输出口，探测器防护管分为两部分，一部分用于套装探头焊接组合结构、一部分用于探头线缆输出，两部分为直径不等。

参见图6所示，左侧部分直径小，右侧部分直径大直径小的部分是用来固定整个探头杆的线缆部分，直径大的部分是探头杆的测量部分。

如7所示，将探头焊接组合插入到探测器防护管内，并将探头线缆从探头线缆输出口穿出。完成多探头测量杆的组装。

本申请的另一实施例子中，热式流量开关包括上述多探头流量开关测量杆，完成测量截面下多个点的流速。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。