一种仪表板喇叭支架检具的制作方法

本实用新型属于汽车部件检具领域，具体涉及一种仪表板喇叭支架检具。

背景技术：

仪表板喇叭支架是用以将喇叭安装到仪表板的部件，由于其形状和结构比较复杂，目前还没有专用的检测夹具对其进行装夹检测，所以采用的是人工通过量具进行检测，这种方式检测精度难以保证，而且检测效率较低，对检测人员的要求较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种仪表板喇叭支架检具，能够快速的将仪表板喇叭支架进行夹紧，夹紧后能够快速的对仪表板喇叭支架进行检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种仪表板喇叭支架检具，用以检测仪表板喇叭支架，该仪表板喇叭支架包括喇叭主体座，所述喇叭主体座包括内部为空腔的两个弧形台，在弧形台顶部固定有一安装仓，在喇叭主体座两侧固定有耳座，包括底板，所述底板上固定有喇叭支架支撑组件、喇叭支架压紧组件以及若干通止规；

所述喇叭支架支撑组件包括用以支撑喇叭主体座两弧形台连接板的第一支撑座，在第一支撑座两侧分别对称固定的用以支撑耳座后部曲型板的第二支撑座，还包括用以支撑喇叭主体座前部边缘板的第三支撑座，在第三支撑座的两侧还对称固定有第四支撑座，在第四支撑座上固定有定位块；

所述喇叭支架压紧组件包括用以压紧喇叭主体座安装仓的第一压紧座，用以压紧喇叭主体座的两弧形台之间的连接板的第二压紧座，在耳座的侧面还固定有第三压紧座，还包括用以压紧耳座和主体座之间的加强筋的第四压紧座，所述第一压紧座上固定有一安装仓顶面检测基准盘以及安装仓侧面检测基准台，所述第三压紧座上固定有耳座检测基准台。

进一步的，所述第一压紧座包括主铰接底座，所述铰接底座中开设有一连接槽，在该连接槽中铰接连接有压紧柱，所述压紧柱包括连接立柱和连接横柱，连接立柱和连接横柱之间的连接斜柱，所述连接立柱上固定有安装仓侧面检测基准台，所述连接横柱下方固定有安装仓顶面检测基准盘，所述安装仓顶面检测基准盘上还固定有压紧块，所述压紧块下方连接有抵接柱，所述压紧柱通过连接立柱上的拧紧头进行拧紧。

进一步的，所述第二压紧座包括连接台，所述连接台通过一滑动槽滑动连接有压紧板，所述压紧板上开设有螺纹孔，并通过一拧紧头拧紧在连接台上。

进一步的，所述第三压紧座采用快速压钳，所述第四压紧柱包括副铰接底座，所述副铰接底座中铰接连接有连接横板，所述耳座检测基准台连接在连接横板上，所述耳座检测基准台上还固定有压紧立板，所述连接横板通过其上的拧紧头进行紧固。

进一步的，所述底板两侧还固定有移动把手。

本实用新型的有益效果是：

第一，该仪表板喇叭支架检具，能够快速的将仪表板喇叭支架进行夹紧，夹紧后能够快速的对仪表板喇叭支架进行检测；

第二，由于喇叭支架支撑组件包括第一支撑座到第四支撑座，所以能够对仪表板喇叭之间进行全面的支撑，在压紧的时候，能够保持喇叭支架不会受到损坏；

第三，喇叭支架压紧组件的结构简单，能够快速的将喇叭支架进行压紧，所以检测效率较高。

附图说明

图1是本实用新型喇叭支架的结构示意图；

图2是本实用新型喇叭支架另一个方向的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型中图3另一个方向的结构示意图；

图5是本实用新型在检测喇叭支架时的结构示意图；

图6是本实用新型第一压紧座的结构示意图；

图中:1、喇叭主体座；2、耳座；3、第一支撑座；4、第二支撑座；5、定位块；6、弧形台；7、第三支撑座；8、第四支撑座；9、第一压紧座；10、底板；11、第三压紧座；12、安装仓顶面检测基准盘；13、安装仓侧面检测基准台；14、连接槽；15、连接立柱；16、连接斜柱；17、连接横柱；18、拧紧头；19、压紧块；20、抵接柱；21、耳座检测基准台；22、压紧立板；23、第二压紧座；24、压紧板；25、移动把手；26、通止规。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1到图6所示的一种仪表板喇叭支架检具，用以检测仪表板喇叭支架，该仪表板喇叭支架包括喇叭主体座1，所述喇叭主体座1包括内部为空腔的两个弧形台6，在弧形台6顶部固定有一安装仓，在喇叭主体座1两侧固定有耳座2，该检具包括底板，所述底板上固定有喇叭支架支撑组件以及喇叭支架压紧组件；

所述喇叭支架支撑组件包括用以支撑喇叭主体座1两弧形台6连接板的第一支撑座3，在第一支撑座3两侧分别对称固定的用以支撑耳座2后部曲型板的第二支撑座4，还包括用以支撑喇叭主体座1前部边缘板的第三支撑座7，在第三支撑座的两侧还对称固定有第四支撑座8，在第四支撑座8上固定有定位块5；

所述喇叭支架压紧组件包括用以压紧喇叭主体座1安装仓的第一压紧座9，用以压紧喇叭主体座1的两弧形台6之间的连接板的第二压紧座23，在耳座2 的侧面还固定有第三压紧座11，还包括用以压紧耳座和主体座之间的加强筋的第四压紧座，所述第一压紧座9上固定有一安装仓顶面检测基准盘12以及安装仓侧面检测基准台13，所述第三压紧座11上固定有耳座检测基准台21。

本实用新型在使用的时候，喇叭支架通过喇叭支架支撑组件进行定位和支撑，第一支撑座3支撑喇叭主体座1两弧形台6连接板，第二支撑座4支撑耳座后部曲型板，第三支撑座7支撑喇叭主体座1前部边缘板，第四支撑座8用以支撑弧形台6和耳座之间的连接板，同时通过第四支撑座8上的定位块5插接到该连接板上的定位孔中，完成定位，当喇叭支架完成支撑定位之后，通过第一压紧座9、第二压紧座23、第三压紧座11和第四压紧座完成喇叭支架的压紧，当喇叭支架压紧后，通过相应的通止规26，检测安装仓顶面检测基准盘12 与安装仓顶面的间隙、安装仓侧面检测基准台13和安装仓侧面的间隙、耳座检测基准台21和耳座边缘之间的间隙，如果通止规26的通端能通过，止端不能通过，则说明喇叭支架合格。

进一步的，所述第一压紧座9包括主铰接底座，所述铰接底座中开设有一连接槽14，在该连接槽14中铰接连接有压紧柱，所述压紧柱包括连接立柱15 和连接横柱17，连接立柱15和连接横柱17之间的连接斜柱16，所述连接立柱 15上固定有安装仓侧面检测基准台13，所述连接横柱17下方固定有安装仓顶面检测基准盘12，所述安装仓顶面检测基准盘12上还固定有压紧块19，所述压紧块19下方连接有抵接柱20，所述压紧柱通过连接立柱15上的拧紧头18进行拧紧；这种结构的第一压紧座9，在操作压紧的时候，只需要向上扳动连接立柱15，即可使得底接柱压紧到安装仓上，然后操作拧紧头18进行拧紧，最后通过相应的通止规26通过安装仓顶面检测基准盘12和安装仓侧面检测基准台13 进行相应尺寸的检测。

进一步的，所述第二压紧座23包括连接台，所述连接台通过一滑动槽滑动连接有压紧板24，所述压紧板24上开设有螺纹孔，并通过一拧紧头18拧紧在连接台上。第二压紧座23在操作的时候，直接向前滑动压紧板24即可压紧到喇叭主体座1的两弧形台6之间的连接板的第二压紧座23，然后通过拧紧头18 进行紧固。

进一步的，所述第三压紧座11采用快速压钳，所述第四压紧柱包括副铰接底座，所述副铰接底座中铰接连接有连接横板，所述耳座检测基准台21连接在连接横板上，所述耳座检测基准台21上还固定有压紧立板22，所述连接横板通过其上的拧紧头18进行紧固。具体的，第三压紧座11包括安装座，在安装座上安装有快速压钳，快速压钳在市面上均可购买，第四压紧座采用在操作的时候，向下扳动连接横板即可将通过压紧立板将耳座压紧，然后操作拧紧头18即可，最后通过相应的通止规26通过耳座检测基准台21进行相应尺寸的检测。

进一步的，所述底板10两侧还固定有移动把手25。为了便于该检具的移动，在底板10两侧还固定有移动把手25。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。