一种间隙测量量具的制作方法

本实用新型涉及测量技术领域，具体说是一种间隙测量量具。

背景技术：

目前都是用现有设备检测产品的平面度，设备测出的是一个具体的数值，均是定量测量，而本实用新型则提出了一种间隙测量量具，可以定性测量产品的平面度，无需测出具体的数值，就可以确定产品是否合格，该间隙测量量具具有小型化、使用方便、适用性强的优点。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种间隙测量量具，可以方便、快捷地检测产品的平面度，从而确定产品是否合格。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种间隙测量量具，包括：测量杆1、量规2、弹簧3、导向套4和定位销5；

所述量规2上开有导向孔，所述导向套4穿过导向孔通过过盈配合与量规2固定连接，导向套4的上部左侧开有导向槽41，上部右侧开有限位片置入槽42，导向套4的中部设有定位槽，量规2的侧面开有定位孔，定位销5穿过定位孔通过顶丝顶至定位槽中，将导向套4与量规2固定连接，

所述测量杆1包括操作手柄和竖直测量杆，操作手柄和竖直测量杆为可拆卸连接，竖直测量杆穿过弹簧3和导向套4，使竖直测量杆的下部伸出量规2，弹簧3置于导向套4的内部，弹簧3的下部与导向套4的下部突台接触，操作手柄穿过导向槽41与竖直测量杆的上部连接，使竖直测量杆的顶面与导向套4的顶面齐平，进而完成测量杆1与量规2的定位。

在上述方案的基础上，所述操作手柄上设有滚花，用于防滑。

在上述方案的基础上，当对测量杆1的操作手柄不施加压力时，所述竖直测量杆的底面和量规2的底面之间的距离为初始间隙值，初始间隙值可根据实际需要设定。

在上述方案的基础上，当对测量杆1的操作手柄施加压力时，所述竖直测量杆的底面和量规2的底面之间的距离增大，可根据用户需求，向限位片置入槽42插入相应厚度的限位片，限位片位于竖直测量杆的顶面上，来实现相应的间隙值。

该间隙测量量具具有小型化、使用方便、适用性强的优点。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1本实用新型所述的间隙测量量具结构图。

图2本实用新型所述的间隙测量量具剖视图；

图3本实用新型所述的间隙测量量具示意图一；

图4本实用新型所述的间隙测量量具示意图二；

图中：1、测量杆；2、量规；3、弹簧；4、导向套；41、导向槽；42、限位片置入槽；5；定位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型所述的间隙测量量具，包括：测量杆1、量规2、弹簧3、导向套4和定位销5；

所述量规2上开有导向孔，所述导向套4穿过导向孔通过过盈配合与量规2固定连接，导向套4的上部左侧开有导向槽41，上部右侧开有限位片置入槽42，导向套4的中部设有定位槽，量规2的侧面开有定位孔，定位销5穿过定位孔通过顶丝顶至定位槽中，将导向套4与量规2固定连接，

所述测量杆1包括操作手柄和竖直测量杆，操作手柄和竖直测量杆为可拆卸连接，竖直测量杆穿过弹簧3和导向套4，使竖直测量杆的下部伸出量规2，弹簧3置于导向套4的内部，弹簧3的下部与导向套4的下部突台接触，操作手柄穿过导向槽41与竖直测量杆的上部连接，使竖直测量杆的顶面与导向套4的顶面齐平，进而完成测量杆1与量规2的定位。

在上述方案的基础上，所述操作手柄上设有滚花，用于防滑。

在上述方案的基础上，当对测量杆1的操作手柄不施加压力时，所述竖直测量杆的底面和量规2的底面之间的距离为初始间隙值，初始间隙值可根据实际需要设定。

在上述方案的基础上，当对测量杆1的操作手柄施加压力时，所述竖直测量杆的底面和量规2的底面之间的距离增大，可根据用户需求，向限位片置入槽42插入相应厚度的限位片，限位片位于竖直测量杆的顶面上，来实现相应的间隙值。

当测试产品的平面度时，以量规2底面为测量基准，将竖直测量杆的底面与产品的平面接触，以量规2的底面和竖直测量杆的底面之间的距离为初始间隙值，该初始间隙值符合该产品对平面度的要求，然后按压量规2的右侧，若量规2的底面接触到产品的平面，则该产品为合格产品，若量规2的底面接触不到产品的平面，则该产品为不合格产品，用户可以根据产品对平面度的要求，设定不同的初始间隙值，也可以按压测量杆1的操作手柄，在限位片置入槽42中插入相应厚度的限位片，来实现相应的间隙值，从而测量不同产品的平面度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。