一种方便使用的RTK的制作方法

本实用新型涉及一种测量设备的技术领域，尤其是涉及一种方便使用的RTK。

背景技术：

RTK(Real-timekinematic，实时动态)载波相位差分技术，是实时处理两个测量站载波相位观测量的差分方法，将基准站采集的载波相位发给用户接收机，进行求差解算坐标。这是一种新的常用的卫星定位测量方法，以前的静态、快速静态、动态测量都需要事后进行解算才能获得厘米级的精度，而RTK是能够在野外实时得到厘米级定位精度的测量方法，它采用了载波相位动态实时差分方法，是GPS应用的重大里程碑，它的出现为工程放样、地形测图，各种控制测量带来了新曙光，极大地提高了作业效率。

现有的一些RTK在使用之前需要将RTK本体进行调平，每次使用都需要进行调平，这种方式降低了装置的检测效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便使用的RTK，其具有方便装置的调平，提高装置的检测效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便使用的RTK，包括RTK本体，在所述RTK本体上安装有一三脚架，在所述三脚架和RTK本体之间设有一调平装置，所述调平装置包括安装在RTK本体外壁上的安装环、两组间隔均匀的固定连接在安装环外壁上的转动杆、转动连接在转动杆一端上的连接环、两组间隔均匀的固定连接在连接环外壁上的连杆、转动连接在连杆一端上的转动环、两端分别安装转动环和三脚架之间的连接杆，所述连杆和转动杆呈错位设置。

通过采用上述技术方案，通过在RTK本体外壁安装一安装环，安装环上固定连接转动杆，在转动杆远离安装环的一端上转动连接一连接环，在连接环上固定连接有两组连杆，在连杆远离连接环的一端上转动连接一转动环，转动环上固定连接连接杆，连接杆安装在三脚架上，在RTK本体重力作用下，RTK的中轴线始终竖直向下，保持了RTK本体的水平，方便了RTK本体的使用，提高了检测效率。

本实用新型进一步设置为：在所述安装环和RTK本体之间设有一抵紧机构，所述抵紧机构包括沿着安装环内壁周向开设有若干组抵紧孔、滑动连接在抵紧孔中的抵紧块、设置在抵紧块和抵紧孔底面之间的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别固定连接在抵紧块和抵紧孔底面上，所述抵紧块一端抵紧在RTK本体侧壁上。

通过采用上述技术方案，抵紧块在抵紧弹簧回复力的作用下抵紧在RTK本体侧壁上，通过在安装环内壁上开设有若干组抵紧孔，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了RTK本体安装在安装环内壁上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述抵紧块靠近RTK本体的一端侧壁上开设有方便RTK本体驱动抵紧块压缩抵紧弹簧的导向面。

通过采用上述技术方案，通过在抵紧块靠近RTK本体的一端上表面上开设一导向面，RTK本体通过导向面驱动抵紧块压缩抵紧弹簧，通过这样的设置，方便了RTK本体驱动抵紧块压缩抵紧弹簧。

本实用新型进一步设置为：在所述抵紧块靠近RTK本体的一端端面上固定连接有一橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过在抵紧块靠近RTK本体的一端端面上固定连接一橡胶垫，通过设置了橡胶垫，提高了抵紧块抵紧在RTK本体侧壁上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述安装环下表面上沿着安装环下表面周向固定连接有若干组配重块。

通过采用上述技术方案，通过在安装环下表面上沿着安装环下表面周向固定连接有若干组配重块，通过设置了配重块，方便了RTK本体处于水平位置。

本实用新型进一步设置为：在所述转动杆靠近连接环的一端外壁上转动嵌设有若干组滚珠，所述滚珠沿着转动杆外壁周向设置。

通过采用上述技术方案，通过在转动杆靠近连接环的一端外壁上转动连接有滚珠，通过这样的设置，减少了转动杆与连接环之间的摩擦，方便了连接环与转动杆之间的转动。

本实用新型进一步设置为：在所述连杆靠近转动环的一端外壁上转动嵌设有若干组滚球，所述滚球沿着连杆外壁周向设置。

通过采用上述技术方案，通过在连杆靠近转动环的一端外壁上转动嵌设有滚球，通过设置了滚球，减少了连杆与转动环之间的摩擦，方便了连杆与转动环之间的转动。

本实用新型进一步设置为：在所述安装环内壁下端上固定连接有一安装底板，在安装底板下表面上开设有一通孔，安装底板下表面上沿着安装底板下表面周向间隔均匀的固定连接有若干组配重条。

通过采用上述技术方案，通过在安装环内壁下端上固定连接一安装底板，在安装底板上开设一通孔，在安装底板下表面上固定连接若干组配重条，通过设置了配重条，进一步提高了RTK本体处于水平位置的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：在RTK本体重力作用下，RTK的中轴线始终竖直向下，保持了RTK本体的水平，方便了RTK本体的使用；提高了RTK本体安装在安装环内壁上的稳定性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中调平装置的整体结构爆炸图。

附图标记：1、RTK本体；2、三脚架；3、调平装置；4、安装环；5、转动杆；6、连接环；7、连杆；8、转动环；9、连接杆；10、抵紧机构；11、抵紧孔；12、抵紧块；13、抵紧弹簧；14、导向面；15、橡胶垫；16、配重块；17、滚珠；18、滚球；19、安装底板；20、通孔；21、配重条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种方便使用的RTK，包括RTK本体1，在RTK本体1上安装有一三脚架2，在三脚架2和RTK本体1之间设有一调平装置3。

如图1、图2所示，调平装置3包括安装环4、转动杆5、连接环6、连杆7、转动环8和连接杆9，安装环4安装在RTK本体1外壁上，转动杆5固定连接在安装环4外壁上，转动杆5沿着安装环4外壁周向设有两组，两组转动杆5之间的间隔均匀；连接环6安装在转动杆5远离安装安装环4的一端上，转动杆5一端转动连接在连接环6内壁上；连杆7固定连接在连接环6外壁上，沿着连接环6外壁周向设有两组连杆7，两组连杆7之间的间隔均匀；转动环8安装在连杆7远离连接环6的一端上，连杆7转动连接在转动环8内壁上，连杆7与转动杆5之间呈错位设置，连杆7所在的连线与转动杆5所在的连线垂直；连接杆9固定连接在转动环8下表面上，连接杆9的一端安装在三脚架2上。

如图1、图2所示，为了提高RTK本体1安装在安装环4内的稳定性，在安装环4内壁上设有一抵紧机构10，抵紧机构10包括抵紧孔11、抵紧块12和抵紧弹簧13，抵紧孔11开设在安装环4内壁上，抵紧孔11沿着安装环4内壁周向开设有若干组抵紧孔11；抵紧块12滑动连接在抵紧孔11中；抵紧弹簧13设置在抵紧块12和抵紧孔11底面之间，抵紧弹簧13的两端分别固定连接在抵紧块12和抵紧孔11底面上，抵紧块12在抵紧弹簧13回复力的作用下抵紧在RTK本体1侧壁上。

如图1、图2所示，为了方便RTK本体1驱动抵紧块12压缩抵紧弹簧13，在抵紧块12靠近RTK本体1的一端上表面上开设有一导向面14，导向面14朝向RTK本体1开设；为了提高抵紧块12抵紧在RTK本体1上的稳定性，在抵紧块12靠近RTK本体1的一端端面上固定连接有橡胶垫15。

如图1、图2所示，为了提高RTK本体1在安装环4内的稳定性，在安装环4内壁靠近下端上固定连接有安装底板19，安装底板19上开设有一通孔20，通孔20直径比RTK本体1的直径小；为了提高对安装环4水平位置的调节效率，在安装底板19下表面上沿着安装底板19下表面周向间隔均匀的固定连接有若干组配重条21，为了进一步提高对安装环4水平位置的调节效率，在安装环4下表面上沿着安装环4下表面周向固定连接有若干组配重块16。

如图1、图2所示，为了减少转动杆5与连接环6之间的转动摩擦，在转动杆5远离安装环4的一端外壁上转动嵌设有若干组滚珠17，滚珠17沿着转动杆5外壁周向设置；为了减少连杆7与转动环8之间的转动摩擦，在连杆7远离连接环6的一端外壁上转动嵌设有若干组滚球18，滚球18沿着连杆7外壁周向设置。

本实施例的实施原理为：将三脚架2安装在地面上，将连接杆9安装在三脚架2上，将RTK本体1安装在安装环4内，RTK本体1通过导向面14驱动抵紧块12压缩抵紧弹簧13，抵紧块12在抵紧弹簧13回复力的作用下抵紧在RTK本体1侧壁上，在RTK本体1重力作用下，RTK本体1始终处于水平位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。