一种用于陶瓷插芯的检测机构的制作方法

本实用新型涉及陶瓷插芯检测技术领域，更具体的是涉及一种用于陶瓷插芯的检测机构。

背景技术：

陶瓷插芯是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，其质地坚硬、色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件，陶瓷插芯的最主要作用是实现光纤的物理对接(也称为光纤冷接续)，常常与陶瓷套管配合使用。

陶瓷插芯的内孔研磨是陶瓷插芯制造过程中很重要的一个环节，陶瓷插芯的内孔对加工精度要求很高，通常需要通过专业的研磨机对内孔进行精密加工，才能达到使用要求，并且在加工后对于陶瓷插芯的检测也有一定的要求，需要对加工后的陶瓷插芯根据内孔大小进行检测，以保证产品的加工质量。现有的陶瓷插芯的检测大多数是依靠人工利用钢线穿过陶瓷插芯内孔进行手动检测，工人劳动量大，检测效率低，操作时容易出现钢线伤人事故，并且由于是人工检测，极易出现检测误差，很容易造成漏检和错检。

综上所述，设计一种对陶瓷插芯内孔自动检测的装置来代替人工检测，克服人工检测存在的问题，具有积极意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有陶瓷插芯由人工检测，导致检测效率低，操作难度大，易出现检测线伤人的问题，本实用新型提供一种用于陶瓷插芯的检测机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于陶瓷插芯的检测机构，包括放置架，所述放置架设有用于放置陶瓷插芯的一排通孔，所述陶瓷插芯的标准内径为R1，所述放置架上方设有上支架，所述上支架下方设有和通孔一一对应的上挡光罩，所述上挡光罩的内径均为R1，所述上挡光罩内设有发光组件，所述放置架下方设有下支架，所述下支架上方设有和通孔一一对应的下挡光罩，所述下挡光罩内径大于R1，所述下挡光罩内设有检测组件，所述检测组件包括蓄电池，所述蓄电池的正负极之间串联有一组光敏二极管，蓄电池和一组光敏二极管组成的电路中连接有电流检测组件，所述光敏二极管的PN结紧密排列成和上挡光罩相配合的感光圈，所述感光圈的半径为R1，所述上挡光罩、通孔和感光圈的轴心线重合，所述下挡光罩用于防止自然光照射到光敏二极管上，从而对检测结构产生影响。

工作原理：当需要对陶瓷插芯进行检测时，首先通过发光组件产生光源，在上挡光罩的作用下，形成半径为R1的光圈，光圈穿过陶瓷插芯的内孔到达下支架，所述光敏二极管在检测之前未接收到光信号，由于二极管的单向导电性，蓄电池和一组光敏二极管组成的电路断开，电路中没有电流产生，当待检测的陶瓷插芯的内径刚好为R1时，到达下支架的光圈半径为R1，所述光敏二极管的PN结能接收到光信号，蓄电池和一组光敏二极管组成的电路导通，电路中有电流产生，电流检测组件可以检测电路中电流，从而表明待检测的陶瓷插芯内径为R1，和标准内径相同，陶瓷插芯的内径合格。

进一步地，所述电流检测组件为串联在电路中的电流表，可以通过电流表的读数了解电路中有无电流，从而实现对陶瓷插芯内径的检测。

进一步地，所述电流检测组件为串联在电路中的万用表，把万用表调整到电流档位，可以通过万用表的读数了解电路中有无电流，从而实现对陶瓷插芯内径的检测。

进一步地，所述发光组件为LED灯。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，发光组件产生的光源在上挡光罩的作用下，形成半径为R1的光圈，光圈穿过陶瓷插芯的内孔到达下支架，当陶瓷插芯的内孔为标准内径R1时，光圈能够到达感光圈，光敏二极管接收到光信号，光敏二极管和蓄电池组成的电路导通，通过电流检测组件检测到电路中电流的产生，从而可知陶瓷插芯的内孔半径为R1，陶瓷插芯的内孔合格；

2、本实用新型通过串联在电路中的电流表的读数了解电路中有无电流，从而实现对陶瓷插芯内径的检测；

3、本实用新型把万用表调整到电流档位，可以通过万用表的读数了解电路中有无电流，从而实现对陶瓷插芯内径的检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下支架的俯视结构示意图；

图3是本实用新型检测组件的电路图；

图4是本实用新型检测组件的电路图；

附图标记：1-上挡光罩、2-通孔、3-下挡光罩、4-下支架、5-检测组件、6-放置架、7-陶瓷插芯、8-发光组件、9-上支架、10-感光圈、11-光敏二极管、12-蓄电池、13-电流表、14-万用表。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种用于陶瓷插芯的检测机构，包括放置架6，所述放置架6设有用于放置陶瓷插芯7的一排通孔2，所述陶瓷插芯7的标准内径为R1，所述放置架6上方设有上支架9，所述上支架9下方设有和通孔2一一对应的上挡光罩1，所述上挡光罩1的内径均为R1，所述上挡光罩1内设有发光组件8，所述放置架6下方设有下支架4，所述下支架4上方设有和通孔2一一对应的下挡光罩3，所述下挡光罩3内径大于R1，所述下挡光罩3内设有检测组件5，所述检测组件5包括蓄电池12，所述蓄电池12的正负极之间串联有一组光敏二极管11，蓄电池12和一组光敏二极管11组成的电路中连接有电流检测组件，所述光敏二极管11的PN结紧密排列成和上挡光罩1相配合的感光圈10，所述感光圈10的半径为R1，所述上挡光罩1、通孔2和感光圈10的轴心线重合，所述下挡光罩3用于防止自然光照射到光敏二极管11上，从而对检测结构产生影响。

工作原理：当需要对陶瓷插芯7进行检测时，首先通过发光组件8产生光源，在上挡光罩1的作用下，形成半径为R1的光圈，光圈穿过陶瓷插芯7的内孔到达下支架4，所述光敏二极管11在检测之前未接收到光信号，由于二极管的单向导电性，蓄电池12和一组光敏二极管11组成的电路断开，电路中没有电流产生，当待检测的陶瓷插芯7的内径刚好为R1时，到达下支架4的光圈半径为R1，所述光敏二极管11的PN结能接收到光信号，蓄电池12和一组光敏二极管11组成的电路导通，电路中有电流产生，电流检测组件5可以检测电路中电流，从而表明待检测的陶瓷插芯7内径为R1，和标准内径相同，陶瓷插芯7的内径合格。

实施例2

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述电流检测组件为串联在电路中的电流表13，可以通过电流表13的读数了解电路中有无电流，从而实现对陶瓷插芯7内径的检测。

实施例3

如图4所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述电流检测组件为串联在电路中的万用表14，把万用表14调整到电流档位，可以通过万用表14的读数了解电路中有无电流，从而实现对陶瓷插芯7内径的检测。

优选的，所述发光组件8为LED灯。