智能温度表的制作方法

本实用新型属于温度表技术领域，尤其是一种智能温度表。

背景技术：

温度表是测温仪器的总称。根据所用测温物质的不同和测温范围的不同，有煤油温度表、酒精温度表、水银温度表、气体温度表、电阻温度表、温差电偶温度表、辐射温度表和光测温度表，还有红外测温仪等。随着科学技术的发展和现代工业技术的需要，测温技术也不断地改进和提高。由于测温范围越来越广，根据不同的要求，又制造出不同需要的测温仪器。

在剧院等大型建筑中，强光照射对剧院舞台空调温度具有很大影响，现代影剧院建筑中常常使用许多照明光源。在大功率人工光照条件下，舞台处的温度变化会加剧。而对于观众区，楼座和池座也常出现温差大，造成观众过热或过冷的不良体验。因此，应针对剧院内光照的具体特点，应采取适当的对应的空调措施来提供舒适的欣赏环境和表演舞台，同时兼顾节能环保效益。因此，剧院内各区域内需要安装多个测量准确的温度表，检测不同区域的不同温度情况，以便于在不同区域采取多种不同的空调方式来调节室内温度。

传统的温度表由于存在读数繁琐、效率低且读数容易产生人为误差等问题，已经不能满足现代建筑中的电子控制设计要求，因此，有必要将运用于一些前沿科技中使用的温度表进行改进设计后，应用于剧院设计中，如采用中国专利授权公告号为 CN103542950B的《智能水银温度计》为基础结构，对其进行改进，以便于在剧院中方便安装调试。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能温度表，该智能温度表通过快插接头方式可以快速安装于插座上，便于安装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能温度表，包括长条形的温度表本体，温度表本体内具有沿温度表本体纵向延伸的毛细管，毛细管与位于温度表本体下端的盛有水银的玻璃泡连通，毛细管内外壁分别设有第一导线和第二导线，第一导线和第二导线各自一端分别与水银连接，第一导线和第二导线各自的另一端延伸至温度表本体的端部且分别连接有接线端子，其特征在于：所述温度表本体的玻璃泡端构成感温端，温度表本体设有的接线端子一端构成连接端，该连接端设有用于与插座形成电连接的快接插头，快接插头包括插头底座，插头底座朝下插座插孔的一端设有螺纹端部，插头底座中心开设有可供温度表本体穿过的通孔，温度表本体的连接端穿过通孔后伸出螺纹端部且与插座插孔形成插接式电接触配合。

上述结构中，温度表本体结构为现有技术结构，其可以将温度数据以数字方式显示，更便于读数和监控，温度表中与两跟导线连接的信息处理器等元件则可以设置在插座内部，插座内部的电路板上还可以根据需求设计成该智能温度表输出的温度数据传输给其他空调措施，上述方案将温度表本体的连接端安装于快插接头上，通过快插接头的方式与已经布置好的插座配合，便于在剧院内安装和测试。

进一步的，所述温度表本体与插头底座的通孔间隙配合，温度表本体显露于插头底座之外的一端局部还套接有橡胶夹紧套，橡胶夹紧套搁置于插头底座相对于螺纹端部的另一端，橡胶夹紧套内孔与温度表本体紧密配合。

上述结构中，温度表本体与硬质材料的插头底座之间可以直接形成紧密配合，由插头底座对温度表本体起到固定作用，但也可以采用软质的夹紧套对温度表本体起到夹紧包覆作用，而快接插头与温度表本体之间形成间隙配合，橡胶夹紧套则固定安装于插头底座上的方式来实现。

进一步的，所述橡胶夹紧套周向外壁设有轴向切口，所述插头底座相对于螺纹端部的另一端具有延伸凸台，橡胶夹紧套一端的径向端面搁置于该延伸凸台上，延伸凸台外壁设有螺纹圈，橡胶夹紧套外侧还设有锁紧套件，锁紧套件罩于橡胶夹紧套之外，锁紧套件一端内壁具有与延伸凸台形成螺纹锁紧配合的内螺纹圈。

上述结构中，橡胶夹紧套采用开口结构，便于安装，套入温度表本体上后，再通过锁紧套件内壁对橡胶夹紧套起到挤压使得橡胶夹紧套内孔壁与温度表本体之间形成紧密接触起到夹紧作用，软质的夹紧套对温度表本体具有更好的保护作用。

进一步的，所述橡胶夹紧套两端端沿的外壁具有外扩环形壁，外扩环形壁与端沿径向端面之间通过斜面倒角过渡，所述延伸凸台朝向橡胶夹紧套的端面具有与橡胶夹紧套端沿径向端面的斜面倒角适配的倾斜台阶面。

上述结构中，橡胶夹紧套外扩环形壁与锁紧套件内壁之间形成挤压作用，即加强橡胶夹紧套两端端沿对温度表本体的夹紧效果，延伸凸台通过倾斜台阶面起到承托橡胶夹紧套的作用使得两者之间对应结构更稳定。

进一步的，所述插座插孔中设有呈V型结构分布的导电片，导电片一端嵌设于插座插孔壁中，导电片的伸入端则为自由端，两个导电片各自的嵌设端还分别设有相对的限位凸点，所述接线端子插入由两个导电片形成的V型孔中与导电片形成电接触。

上述结构中，插座插孔内通过两片导电片与温度表本体的接线端子形成面接触，导电片的伸入端为自由端具有夹紧作用使得接线端子和导电片之间充分接触，且导电片的嵌设端通过限位凸点可以防止插入的接线端子滑出，保证两者之间接触良好。

采用上述方案，本实用新型的智能温度表，可以将实时温度以数字的方式直观、准确的显示出来，可以避免人为误差，准确又高效率，更符合现代剧院现代设备的自动控制需求，而且其通过快插插头与插座的插接配合更便于安装、调试等工作的进行。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构剖视图；

附图2为本实用新型具体实施例温度表本体及内部结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例橡胶夹紧套结构主视图；

附图4为本实用新型具体实施例局部A结构放大图；

附图5为本实用新型具体实施例局部B结构放大图；

温度表本体1、毛细管11、玻璃泡12、第一导线21、第二导线 22、接线端子3、快接插头4、螺纹端部41、延伸凸台42、倾斜台阶面421、插头底座5、导电片51、限位凸点511、导电片插孔壁 52、橡胶夹紧套6、轴向切口61、外扩环形壁62、斜面倒角63、锁紧套件7、电路板8。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-2所示是智能温度表，其包括长条形的温度表本体1，温度表本体1内具有沿温度表本体1纵向延伸的毛细管11，毛细管11与位于温度表本体1下端的盛有水银的玻璃泡12连通，毛细管11内外壁分别设有第一导线21和第二导线22，第一导线21和第二导线22各自一端分别与水银连接，第一导线21和第二导线22各自的另一端延伸至温度表本体1的端部且分别连接有接线端子3，温度表本体1的玻璃泡12端构成感温端，温度表本体1与接线端子3连接的一端构成连接端，该连接端设有用于与插座形成电连接的快接插头4，快接插头4包括插头底座5，插头底座5朝下插座插孔的一端设有螺纹端部41，插头底座5中心开设有可供温度表本体1穿过的通孔，温度表本体1的连接端穿过通孔后伸出螺纹端部41且与插座插孔形成插接式电接触配合。温度表本体1结构为现有技术结构，其可以将温度数据以数字方式显示，更便于读数和监控，温度表中与两跟导线连接的信息处理器、电源结构等则可以设置在插座内部，插座内部的电路板8上还可以根据需求设计成该智能温度表输出的温度数据反馈给其他空调措施等，本实施例将温度表本体1的连接端安装于快插接头上，通过快插接头的方式与插座配合，便于在剧院内安装和测试，插座则可以预先根据需要在剧院内不同区域提前布置好。

上述温度表本体1与硬质材料的插头底座5之间可以直接形成紧密配合，由插头底座5对温度表本体1起到固定作用，但也可以采用软质的夹紧套对温度表本体1起到夹紧包覆作用。本实施例优选的是采用快接插头4与温度表本体1之间形成间隙配合，橡胶夹紧套6则固定安装于插头底座5上的方式来实现。即温度表本体1 与插头底座5的通孔间隙配合，温度表本体1朝向玻璃球的一端局部还套接于橡胶夹紧套6中，橡胶夹紧套6搁置于插头底座5相对于螺纹端部41的另一端，橡胶夹紧套6内孔与温度表本体1紧密配合，为了便于橡胶夹紧套6的安装，橡胶夹紧套6采用开口结构如图3所示，套入温度表本体1上后，再通过锁紧套件7内壁对橡胶夹紧套6起到挤压使得橡胶夹紧套6内孔壁与温度表本体1之间形成紧密接触起到夹紧作用。即橡胶夹紧套6周向外壁开设轴向切口 61，插头底座5相对于螺纹端部41的另一端具有延伸凸台42，橡胶夹紧套6一端的径向端面搁置于该延伸凸台42上，延伸凸台42 外壁设有螺纹圈，橡胶夹紧套6外侧还设有锁紧套件7，锁紧套件7 罩于橡胶夹紧套6之外，锁紧套件7一端内壁具有与延伸凸台42形成螺纹锁紧配合的内螺纹圈。

橡胶夹紧套6两端端沿的外壁具有外扩环形壁62，外扩环形壁 62与锁紧套件7内壁之间形成挤压作用，即加强橡胶夹紧套6两端端沿对温度表本体1的夹紧效果，外扩环形壁62与端沿径向端面之间通过斜面倒角63过渡，延伸凸台42朝向橡胶夹紧套6的端面具有与橡胶夹紧套6端沿径向端面的斜面倒角63适配的倾斜台阶面 421，如图5所示，该倾斜台阶面421即包括竖直面和水平面，竖直面为倾斜结构设置，橡胶夹紧套6延伸凸台42通过倾斜台阶面421 起到承托橡胶夹紧套6的作用使得两者之间对应结构更稳定。

如图4所示，上述插座插孔内通过两片导电片51与温度表本体 1的接线端子3形成面接触，导电片51的伸入端为自由端具有夹紧作用使得接线端子3和导电片51之间充分接触，导电片51一端嵌设于插座导电片插孔壁52中，导电片51的伸入端则为自由端，形成V型结构，两个导电片51各自的嵌设端还分别设有相对的限位凸点511，限位凸点511可以防止插入的接线端子3滑出，保证两者之间接触良好。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。