一种食用油检测用萃取装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种食用油检测用萃取装置。

背景技术：

萃取指利用化合物在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法。

在对食用油进行检测的时候，一般也会用到萃取的方法，在对食用油进行萃取的时候需要用到食用油检测用萃取装置，而一般的食用油检测用萃取装置其萃取过程不充分，使食用油中的成分分离不完全，影响检测结果，鉴于此，我们提出一种食用油检测用萃取装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用油检测用萃取装置，以解决上述背景技术中提出的一般的食用油检测用萃取装置其萃取过程不充分，使食用油中的成分分离不完全，影响检测结果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食用油检测用萃取装置，包括反应筒，所述反应筒上设有透明视窗，且所述透明视窗的高度与所述反应筒的高度相等，所述反应筒的内部设有空腔，所述空腔的顶壁上开设有与外界相连通的通孔，所述空腔的底壁上安装有锥形台，所述锥形台内以及所述空腔的底壁上均开设有出液孔，且两个所述出液孔之间相互连通，所述反应筒的上表面安装有两个相互对称的进液管，且每个所述进液管均与所述空腔相连通，每个所述进液管上均安装有进液漏斗，且每个所述进液漏斗均和与之对应的所述进液管之间插接配合；

所述反应筒上还安装有搅拌装置。

优选的，所述反应筒的底面安装有观察管，所述观察管的顶端穿过每个所述出液孔并与每个所述出液孔的孔壁之间均紧密粘接，所述观察管与所述空腔相互连通。

优选的，所述观察管的末端安装有连接管，所述连接管的末端安装有出液管，且所述观察管、所述连接管以及所述出液管三者之间相互连通。

优选的，所述反应筒的下方设有底盘，所述底盘的上表面安装有三个呈环状等间距排列的支撑杆，且每个所述支撑杆均紧密焊接在所述反应筒上。

优选的，所述搅拌装置包括设置在所述反应筒上表面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端穿过所述通孔并连接有连接块，所述连接块上安装有固定环，所述固定环的上表面开设有环形槽，所述环形槽的槽壁上开设有与外界相连通的凹槽。

优选的，所述固定环的下表面还安装有三个呈环状等间距排列的搅拌杆。

优选的，每个所述搅拌杆的底端与所述空腔的底壁之间的垂直距离大于所述锥形台的顶面所在平面与所述空腔的底壁之间的垂直距离。

优选的，所述出液管内开设有与其相互连通的安装孔，所述安装孔内安装有球形阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的搅拌装置，在多种液体进入到环形槽内时，接着将伺服电机接通外界电源，伺服电机开始工作，其上的输出轴开始转动，带动连接块以及固定环转动，在固定环转动的时候实现将环形槽内的液体进行混合，接着液体从凹槽处滴落至空腔内，在空腔中进行进一步混合，以保证液体混合的更加充分，萃取过程更加充分，解决了一般的食用油检测用萃取装置其萃取过程不充分，使食用油中的成分分离不完全，影响检测结果的问题。

2、本实用新型通过设置的搅拌杆，在伺服电机工作的时候，带动搅拌杆转动，实现进一步对空腔内的液体进行混合，以保证萃取过程更加顺利，且通过搅拌杆的搅拌作用，在一定程度上节省萃取反应的时间，解决了一般的食用油检测用萃取装置其萃取过程时间较长且萃取效果差的问题。

3、本实用新型通过设置的球形阀，实现对萃取完毕的液体进行控制，方便使分层的液体从出液管分批次流出，解决了一般的食用油检测用萃取装置其不能将萃取后的液体进行分批次流出的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型反应筒的剖视图；

图3为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。

图中：1、反应筒；11、透明视窗；12、空腔；121、通孔；13、锥形台；131、出液孔；14、进液管；15、进液漏斗；16、观察管；17、连接管；18、出液管；181、安装孔；19、底盘；191、支撑杆；2、搅拌装置；21、伺服电机；22、连接块；23、固定环；231、环形槽；232、凹槽；3、搅拌杆；4、球形阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种食用油检测用萃取装置，如图1至图3所示，包括反应筒1，反应筒1上设有透明视窗11，且透明视窗11的高度与反应筒1的高度相等，反应筒1的内部设有空腔12，空腔12的顶壁上开设有与外界相连通的通孔121，空腔12的底壁上安装有锥形台13，锥形台13内以及空腔12的底壁上均开设有出液孔131，且两个出液孔131之间相互连通，反应筒1的上表面安装有两个相互对称的进液管14，反应筒1的上表面开设有两个相互对称的通孔，每个进液管14均穿过与之对应的反应筒1上表面的通孔并与通孔的孔壁之间紧密粘接，且每个进液管14均与空腔12相连通，每个进液管14上均安装有进液漏斗15，且每个进液漏斗15均和与之对应的进液管14之间插接配合，反应筒1的底面安装有观察管16，观察管16的顶端穿过每个出液孔131并与每个出液孔131的孔壁之间均紧密粘接，观察管16与空腔12相互连通，观察管16的末端安装有连接管17，连接管17的末端安装有出液管18，且观察管16、连接管17以及出液管18三者之间相互连通，反应筒1的下方设有底盘19，底盘19的上表面安装有三个呈环状等间距排列的支撑杆191，且每个支撑杆191均紧密焊接在反应筒1上。

本实施例中，通过设置的透明视窗11，方便工作人员透过透明视窗11观察空腔12内部的具体情况，避免加入的液体过多，造成液体从进液管14处溢出。

具体的，通过设置的进液漏斗15，方便将液体倾倒入进液漏斗15内，避免直接将液体倾倒入进液管14内，由于进液管14的管径较小，容易造成液体在倾倒过程中外泄。

进一步的，将进液漏斗15与进液管14插接配合的时候，进液漏斗15的管壁与进液管14的内壁紧密贴合，且进液漏斗15的管壁与进液管14的内壁之间有摩擦力，使在无外力作用下，进液漏斗15不会掉落。

此外，锥形台13为透明材质，方便工作人员观察空腔12内部的具体情况。

反应筒1上还安装有搅拌装置2，搅拌装置2包括设置在反应筒1上表面的伺服电机21，伺服电机21紧密焊接在反应筒1上，伺服电机21的输出轴末端穿过通孔121并连接有连接块22，连接块22上安装有固定环23，固定环23的上表面开设有环形槽231，环形槽231的槽壁上开设有与外界相连通的凹槽232。

值得说明的是，伺服电机21采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例中，将食用油以及萃取剂加入到进液漏斗15内，液体会进入到进液管14中，并顺利滴落在连接块22上，接着顺着连接块22的表面流入到环形槽231内，再将伺服电机21接通外界电源，伺服电机21开始工作，其上的输出轴开始转动，带动连接块22以及固定环23转动，在转动的过程中，实现将食用油以及萃取剂进行混合，接着液体会顺着凹槽232滴落至空腔12内，进行进一步混合，以保证食用油与萃取剂混合的更加充分，解决了一般的食用油检测用萃取装置其萃取过程不充分，使食用油中的成分分离不完全，影响检测结果的问题。

实施例2

在具体操作中，为了进一步保证食用油与萃取剂混合的更加充分，因此，在实施例1的基础上对固定环23作出改进，作为一种优选实施例，如图4所示，固定环23的下表面还安装有三个呈环状等间距排列的搅拌杆3，且每个搅拌杆3均紧密焊接在固定环23的下表面。

本实施例中，每个搅拌杆3的底端与空腔12的底壁之间的垂直距离大于锥形台13的顶面所在平面与空腔12的底壁之间的垂直距离，保证在搅拌杆3发生转动的时候，其不会与空腔12的腔壁发生碰撞，同时也不会与锥形台13的表面发生碰撞，使该装置能够正常运行。

本实施例中，通过设置的搅拌杆3，在伺服电机21接通外界电源后，连接块22以及固定环23转动时带动搅拌杆3发生转动，在搅拌杆3发生转动的时候，实现将空腔12内的食用油以及萃取剂混合的更加充分，且通过搅拌杆3的搅拌作用，在一定程度上节省了食用油与萃取剂反应的时间，解决了一般的食用油检测用萃取装置其萃取过程时间较长且萃取效果差的问题。

实施例3

在具体操作中，为了方便对萃取完成的液体进行分流控制，使分层的液体能够分步流出，因此，在实施例1的基础上对出液管18作出改进，作为一种优选实施例，如图5所示，出液管18内开设有与其相互连通的安装孔181，安装孔181内安装有球形阀4。

值得注意的是，球形阀4采用浙江米勒水暖有限公司生产的ML-2028A系列球形阀4，该球形阀4的内部构件由产家提供，球形阀4的构造为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于球形阀4内部构造的改进。

值得说明的是，安装孔181的孔壁上设有防水涂料，使安装孔181与球形阀4的连接处不会出现空隙，避免球形阀4与安装孔181的连接处出现漏水的情况。

本实施例中，通过设置的球形阀4，实现对出液管18的打开以及关闭进行控制，使萃取成功的液体分步流出，解决了一般的食用油检测用萃取装置其不能将萃取后的液体进行分批次流出的问题。

本实用新型的食用油检测用萃取装置在使用时，将食用油以及萃取剂分别加入到进液漏斗15内，液体会进入到进液管14中，并顺利滴落在连接块22上，接着顺着连接块22的表面流入到环形槽231内，再将伺服电机21接通外界电源，伺服电机21开始工作，其上的输出轴开始转动，带动连接块22以及固定环23转动，在转动的过程中，实现将食用油以及萃取剂进行混合，接着液体会顺着凹槽232滴落至空腔12内，进行进一步混合，且连接块22以及固定环23转动时带动搅拌杆3发生转动，实现将空腔12内的食用油以及萃取剂混合的更加充分，解决了一般的食用油检测用萃取装置其萃取过程不充分，使食用油中的成分分离不完全，影响检测结果的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。