自退型血透管路气密性检测装置的制作方法

文档序号:17676094发布日期:2019-05-15 23:35阅读:384来源:国知局
自退型血透管路气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种自退型血透管路气密性检测装置。



背景技术:

血透管路在进行封装前,均需进行气密性检测,将存在漏气的血透管报废,避免流入市场。

在对血透管进行气密性检测时,通常采用如实用新型专利201420648301.0所公开的测漏设备进行检测,具体操作方式为操作人员将血透管两端分别套接在两个检测气嘴上,然后启动测漏设备,测漏设备对血透管进行充气并通过压力传感器检测管路内部气压,得出结果之后,操作人员再将血透管从两个检测气嘴上拔下,并根据检测结果对血透管进行封装或报废。

在利用这种传统测漏设备进行血透管的检测时,操作人员既要插上血透管,又要拔下血透管,操作上比较麻烦,检测效率较低。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种血透管可自动退管的血透管路气密性检测装置,以提高检测效率。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:自退型血透管路气密性检测装置,包括机壳,机壳上固定连接有两个向外延伸的直管状气嘴,两气嘴相互平行,两气嘴的前端分别用于连接一根血透管的两端,其中一个气嘴的后端与设置在机壳内的气源处理器连通,另一个气嘴的后端与设置在机壳内的压力传感器连通,所述机壳内设置有控制器,机壳上设置有反馈机构和启动开关,所述反馈机构、启动开关、气源处理器、压力传感器分别与控制器电性连接,两气嘴上共同套接有一块推板,推板可沿气嘴轴向移动,所述机壳内部设置有与推板对应的退料气缸,退料气缸的推杆前端与推板固定连接,驱动推板沿气嘴轴向来回移动,所述推板与任一气嘴外壁之间的间隙小于血透管两端的壁厚,所述退料气缸与控制器电性连接。

作为一种优选方案,所述推板朝向机壳的一侧固定连接有两根平行于气嘴的导柱,两导柱分别滑动连接在机壳上。

作为一种优选方案,所述反馈机构包括液晶显示器、蜂鸣器、指示灯中的至少一种。

作为一种优选方案,所述气嘴前段成圆锥形。

本实用新型的有益效果是:通过在机壳内设置退料气缸,并在两个气嘴上套设推板,通过退料气缸推动推板沿气嘴轴向移动,从而通过冲力将套设在气嘴前端的血透管推离气嘴,从而起到自动退管的作用,而不用操作人员进行手动拔管,缩减了操作工序,提高了检测效率。

又由于在推板上设置两根导柱,利用导柱和机壳的滑动连接引导推板移动,提高推板移动过程中的稳定性,避免推板与气嘴摩擦造成气嘴管壁薄化现象。

又由于反馈机构为液晶显示器、蜂鸣器、指示灯中的至少一种,从可视、可听的方式进行信息返回,可有效提高使用者对返回信息的接收效果,避免错误操作。

又由于气嘴前段成圆锥形,便于血透管套接,也缩短血透管与气嘴的密封连接段长度,确保推板能够成功退管。

附图说明:

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的A-A剖视图;

图3是本实用新型的电气原理图。

图1~图3中:1、机壳,2、气嘴,3、气源处理器,4、压力传感器,5、控制器,6、反馈机构,7、启动开关,8、推板,9、退料气缸,10、血透管,11、导柱。

具体实施方式:

下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1~图3所示的自退型血透管路气密性检测装置,包括机壳1,其特征在于,机壳1上固定连接有两个向外延伸的直管状气嘴2,两气嘴2相互平行,两气嘴2的前端分别用于连接一根血透管10的两端,其中一个气嘴2的后端与设置在机壳1内的气源处理器3连通,本实施例中采用导电气源处理器3为气泵,另一个气嘴2的后端与设置在机壳1内的压力传感器4连通,所述机壳1内设置有控制器5,机壳1上设置有反馈机构6和启动开关7,所述反馈机构6、启动开关7、气源处理器3、压力传感器4分别与控制器5电性连接,两气嘴2上共同套接有一块推板8,推板8可沿气嘴2轴向移动,所述机壳1内部设置有与推板8对应的退料气缸9,退料气缸9的推杆前端与推板8固定连接,驱动推板8沿气嘴2轴向来回移动,所述推板8与任一气嘴2外壁之间的间隙小于血透管10两端的壁厚,所述退料气缸9与控制器5电性连接。

通过在机壳1内设置退料气缸9,并在两个气嘴2上套设推板8,通过退料气缸9推动推板8沿气嘴轴向移动,从而通过冲力将套设在气嘴2前端的血透管10推离气嘴2,从而起到自动退管的作用,而不用操作人员进行手动拔管,缩减了操作工序,提高了检测效率

所述推板8朝向机壳1的一侧固定连接有两根平行于气嘴的导柱11,两导柱11分别滑动连接在机壳1上。

所述反馈机构6包括液晶显示器6-1和指示灯6-2,本实施例中,指示灯6-2为两个,其中一个为绿灯,表示血透管10气密性合格,另一个为红灯,表示血透管10存在漏气现象。

所述气嘴2前段成圆锥形,便于套管和退管。

本实用新型所示检测装置在实际使用时,控制器5与电源连接,并向气源处理器3、压力传感器4、反馈机构6提供电能,所述退料气缸9的气源可以采用外接气源,也可通过气源处理器3进行供气,退料气缸9的进、排气管上分别设置有电磁阀,电磁阀与控制器5电性连接,收控制器5控制。

本实用新型工作过程是:如图1~图3所示,在开始检测血透管10的时候,操作人员首先将血透管10的两端一一对应地套接在两气嘴2上,然后按下启动开关7,控制器即控制气源处理器3开始工作,对与之连接的气嘴2进行充气,气在两气嘴2和血透管内积累,另一气嘴2上的压力传感器4对血透管内气压进行实时检测并将检测结果发给控制器5,当控制器5接收到的气压值达到预定值时,控制器5控制气源处理器3停止供气,气源处理器3停止供气后,血透管10和两气嘴2形成密闭空间,压力传感器4持续对血透管10内部气压进行检测,控制器5会将实时气压显示在液晶显示器6-1上,当一段时间内气压无变化或变化量低于设定值,则控制器5认定该血透管10合格,控制器5向反馈机构6发出合格信号,在本实施例中,控制器5会控制绿色指示灯6-2亮,否则,控制器5控制红色指示灯6-2亮,然后进一步控制退料气缸9动作,退料气缸9的推杆推动推板8沿气嘴2轴向向外快速推出,推板8推动套在气嘴2上的血透管端部脱离气嘴2,完成检测和自动退料。

操作人员根据指示灯颜色判断该血透管是否合格,如果合格则进行封装,如果不合格则做报废处理。

在本实施例中,操作人员除了可通过指示灯6-2来判断产品是否合格,还可在气源处理器3停止工作后,观察液晶显示器6-1来观察气压变化情况,如果气压值无变化或变化范围在允许范围内,则可确定该产品合格,否则则确定该产品不合格。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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