一种自清洁的锥形孔板流量计的制作方法

本实用新型涉及孔板流量计，尤其涉及一种自清洁的锥形孔板流量计。

背景技术：

国内外稠油油田开发主要采用蒸汽吞吐或蒸汽驱进行，因此需要准确的了解所注入井底蒸汽的相关情况，特别是流量计量和干度计量，而目前依靠现场人工计算蒸汽注入量一直未能获得可靠准确的数据，从而造成注入蒸汽效率低，开采成本高等问题，由于稠油注采蒸汽湿度在280℃以上且存在杂质，用常规的孔板流量计测量时很容易降低孔板强度造成开孔磨损或打坏，还容易在孔板前端形成堆积物影响测量。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种耐磨、自清洁的孔板流量计。

本实用新型所采取的技术方案：

一种自清洁的锥形孔板流量计，包括管道、锥形孔板和与管道连接的两个法兰盘，两个法兰盘分别设置在孔板的两侧并固定孔板，管道为直管，管道上在孔板两侧的两法兰盘的外侧各设置一个测压孔，测压孔内连接气液转换器，气液转换器上与测压孔连接的一端设置有膜片，另一端连接有引液管，引液管上设置压力变送器，孔板包括可插入法兰盘内的孔板本体、与孔板本体连接的推拉机构以及推拉机构上部外侧的阀体，阀体的底部与两个法兰盘螺栓连接，推拉机构包括孔板本体上沿径向设置的连接杆，连接杆顶端伸出阀体，闸盘转动连接在阀体顶部，并在顶端螺纹连接闸盘，孔板本体插入管道内的截面开有孔洞，孔洞处的边缘呈斜面，阀体的底端与孔板两侧法兰盘螺栓连接。

所述的连接杆包括光杆段和螺杆段，光杆段的底端与孔板本体固定连接，光杆段与阀体间隙配合，螺杆段延伸出阀体与闸盘连接。

所述的孔板本体孔洞边缘的斜面在流体流进的一侧斜面的倾斜角度大于流体流出的一侧斜面的倾斜角度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的孔板为锥形孔板，避免在孔板前端形成堆积物影响测量，使孔板具有自清洁能力，而且更加耐磨，而且可根据压力变送器确定两个气液转换器的压力差，根据压力差确定管道内的待测气体的流量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-闸盘；2-阀体；3-引液管；4-压力变送器；5-气液转换器；6-膜片；7-管道；8-测压孔；9-法兰盘；10-孔板；10.1-孔板本体；10.2-连接杆；10.2.1-光杆段；10.2.2-螺杆段；11-孔洞。

具体实施方式

一种自清洁的锥形孔板流量计，包括管道7、锥形孔板10和与管道7连接的两个法兰盘9，两个法兰盘9分别设置在孔板10的两侧并固定孔板10，管道7为直管，管道7上在孔板10两侧的两法兰盘9的外侧各设置一个测压孔8，测压孔8内连接气液转换器5，气液转换器5上与测压孔8连接的一端设置有膜片6，另一端连接有引液管3，引液管3上设置压力变送器4，孔板10包括可插入法兰盘9内的孔板本体10.1、与孔板本体10.1连接的推拉机构以及推拉机构上部外侧的阀体2，阀体2的底部与两个法兰盘9螺栓连接，推拉机构包括孔板本体10.1上沿径向设置的连接杆10.2，连接杆10.2顶端伸出阀体2，并在顶端螺纹连接闸盘1，闸盘1转动连接在阀体2顶部，孔板本体10.1插入管道7内的截面开有孔洞11，孔洞11处的边缘呈斜面，阀体2的底端与孔板10两侧法兰盘9螺栓连接。

所述的连接杆10.2包括光杆段10.2.1和螺杆段10.2.2，光杆段10.2.1的底端与孔板本体10.1固定连接，光杆段10.2.1与阀体2间隙配合，螺杆段10.2.2延伸出阀体2与闸盘1连接。

所述的孔板本体10.1孔洞11边缘的斜面在流体流进的一侧斜面的倾斜角度大于流体流出的一侧斜面的倾斜角度。

应用常态时，孔板本体10.1位于阀体2内，测量时，推拉机构将阀体2内的孔板本体10.1推入管道7内，孔板本体10.1与管道7同轴心线，测量完成后，闸盘1带动连接杆10.2完全拉出管道7，每次测量时，待稠油注采蒸汽流速稳定后测量，压力变送器4确定两个气液转换器5的压力差，根据压力差确定管道7内待测量气体的流量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。